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【摘 要】 回弹法检测普通混凝土强度在我国已有40余年历史，与其他的混凝土强度非破损检测方法相比，具有简便、灵活、经济、快速等特点，因此近年来得到了越来越广泛的应用。回弹法检测混凝土强度是以混凝土抗压强度与其表面硬度等物理量的相关性为基础的，这种相关性受众多因素影响，往往检测结果误差也较大。为提高回弹法的检测精度，在实际应用中应注意检测仪器、检测方法，以及回弹修正等方面的问题。文章主要从回弹法测强的界定意义、现场检测混凝土强度时的要点等方面对回弹法在混凝土强度检测中的应用进行了分析。
【关键词】 回弹法；混凝土强度；检测
回弹法本身是一种科学的操作方法，国家也专门制定了相应的规程，不容许操作人员随意操作。回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀，是否垂直于结构或构件的表面，是否规范操作。但实际检测中却很少有人严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，这样的检测将带来较大的测试误差，无法保证回弹质量，為此，应加强检测人员的职业道德素养提高责任心，也只有如此，才能真正提高回弹法的检测精度。
一、回弹法测强的界定意义
1.越来越多的工程实例中，混凝土构件在预制或现场浇筑过程中监督检查频率不够，待需检测混凝土强度时，监理或其他质量检测部门往往不信任施工单位所制作的混凝土试块，直接要求用回弹法测强，且把回弹法测定出的结论作为混凝土构件合格与否的一个重要评判指标，把回弹检测报告视为施工中的必备资料。而作为施工单位，往往为应付此类常规检查而不得不提高混凝土的强度等级，以致造成材料的浪费，成本的上升。或者是不考虑混凝土构件的整体性能，延长混凝土的养护龄期，这对于采用预应力结构的混凝土是矛盾的（混凝土龄期越长预拱度越大，超过一定预拱度会对混凝土结构产生不利影响）。
2.施工中所遵循的规范、规程或标准是供各单位参照执行的，但我国各行业规范之间各自为政，适用性调整较慢，故在实践中不应机械教条式盲从，应过多地注重过程的检查监督，多方面地关注混凝土构件的整体质量。回弹法检测的精度早已受到各方面的质疑，混凝土的表面状况、碳化深度、混凝土表面湿度等等都会给检测结果带来不确定性。另一方面，检测人员的技术水平和责任心，以及回弹仪仪器本身也都影响到检测结果的准确性。因此，应正确认识到回弹法是不能替代施工现场制作混凝土见证试块的，后者才是基本的可靠依据，应该让回弹法测强回归其本来定义。
二、现场检测混凝土强度时的要点
1.必须注意回弹法的使用前提是要求被测混凝土的内外质量基本一致，当混凝土表层与内部质量有明显差异，如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤或内部存在缺陷时不能直接采用回弹法检测混凝土强度。
2.用于回弹检测的混凝土构件，表面清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝麻面，我们在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须用砂轮磨平，否则结果偏低。
3.在实际检测中，检测人员必须经过培训，应严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，做到回弹仪的轴线始终垂直于混凝土检测面，并且缓慢施压、准确读数、快速复位，以提高检测精度。仪器使用完毕后，要及时对回弹仪进行必要和细心的养护。
4.每一结构或构件至少应取10个测区来评定该构件混凝土的强度，测区的大小以能容纳16个回弹测点为宜。测区尽可能均布，但在构件的薄弱部位及重要部位应布置测区，并应避开预埋件，两测区间距不宜大于2m。测区应布置在与模板相贴的表面上，一个测区最好由两个相对表面上的对称测面组成。以水平方向为弹击基准方向，非水平方向弹击时回弹值应修正。对于泵送混凝土，规范中要求测区应选在混凝土浇筑侧面，实际工作中经常遇到不具备检测浇筑侧面的情况，检测合同中注明检测面。
三、回弹法在混凝土强度检测中的应用注意事项
1.回弹仪的率定试验。测试前必须进行回弹仪的率定试验。回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性，只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上，垂直向下弹击三次，其平均率定值应为80±2，否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中，一般只需测试前进行率定即可，但在大批量检测时，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，随着工作时间的延长，回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大，从而导致测试结果偏低。因此，在大批量检测时，应随身携带标准钢砧，以便随时进行率定检测，适时更换，从而保证检测结果的精确性。
2.测区的选择。检测构件布置测区时，相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于O.2m；测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑面，并选在对称的两个可测面上，如果不能满足这一要求时，也可选在一个可测面上，但一定要分布均匀，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。当遇到薄壁小构件时，则不宜布置测区，因为薄壁构件在弹击时产生的振动，会造成回弹能量的损失，使检测结果偏低。如果必须检测，则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。
3.碳化深度值的测量。在碳化深度的测试中，注意其深度值应为垂直距离，而非孔洞中呈现的非垂直距离。孔洞内的粉末和碎屑一定要清除干净之后再测量，否则将难以区分已碳化和未碳化的界线，造成较大的测试误差。测量碳化深度值时最好用专用测量仪器，不能采用目测方法。还有一种情况应特别注意，在检测已用粉刷砂浆覆盖的构件碳化深度时，由于测试面受水泥砂浆的充填渗透影响，其表层含碱量较高，而用于碳化测试的酚酞酒精溶液遇碱即变红，极易使人产生视觉误差，认为其碳化深度值很小。如果认真观察测试孔，可发现外表层颜色较深，而孔内混凝土所变的颜色较浅，这颜色较浅部分的厚度即为混凝土实际的碳化深度。这一点细微的差别，检测人员一定要注意区分。 4.与钻芯法配合使用测试异常。现行的工程施工中，普遍采用胶合板面的大模板，此种模板拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔，使混凝土表面不是很密实，如果混凝土养护跟不上，混凝土表面将不能有效地进行水化反应，不仅有粉化现象，而且混凝土碳化深度较大，造成混凝土表面强度低。如某一框架结构商住楼，在使用回弹仪抽检三层剪力墙混凝土时发现，全部抽检构件混凝土表面強度都比较低，只达到原设计强度等级的67%。经查施工技术资料，该工程的混凝土配合比以及使用的原材料均不存在问题，施工单位混凝土搅拌后的管理也比较到位，遂用钻芯法取样复检，芯样上观察，混凝土表层10mm较疏松。内层较为坚硬，芯样检测结果是实际混凝土抗压强度符合原设计强度等级，从而避免了一次误判。
5.修正混凝土回弹值。随着城市泵送混凝土使用的普及，采用回弹法按测区混凝土强度换算值表推定的测区混凝土强度值将明显低于其实际强度值。这是因为泵送混凝土流动性大，粗骨料粒径较小，砂率增加，混凝土的砂浆包裹层偏厚，表面硬度较低所致。因此在运用回弹法检测混凝土强度时，必须要事先了解到施工单位浇注混凝土的方式，并注意修正。另外，当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土侧面时，一定要先按非水平状态检测时的回弹值进行修正，然后再按角度修正后的回弹值进行不同浇筑面的回弹值进行修正，这种先后修正的顺序不能颠倒，更不能用分别修正后的值直接与原始值相加或相减，否则将造成计算错误，影响对混凝土强度的推定。
就目前用回弹法来推定混凝土强度，其影响因素太多：如混凝土表面含水率、混凝土内掺和料、模板面平整度、操作人员的操作水平等。总之回弹法作为现在无损检测混凝土强度的主要手段之一，已经在国内普遍使用，它使用时虽然方便、灵活、符合国情，但希望在实际使用过程中，广大的检测、监理、质量监督部门，应当充分考虑无损检测混凝土强度的影响因素，减少乱判、错判。
参考文献：
[1] JGJ/T 23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.
[2]宋树辉，李文，战强，张鹏.浅议回弹法检测混凝土抗压强度的影响因素[J]昆凝土世界，2012，（2）.
[3]王金枝，陈小佳，李楠，回弹法检测不同等级不同龄期的混凝土强度探讨[J].交通科技，2007，（1）.
【关键词】 回弹法；混凝土强度；检测
回弹法本身是一种科学的操作方法，国家也专门制定了相应的规程，不容许操作人员随意操作。回弹的精度也取决于操作人员用力是否合适和均匀，是否垂直于结构或构件的表面，是否规范操作。但实际检测中却很少有人严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，这样的检测将带来较大的测试误差，无法保证回弹质量，為此，应加强检测人员的职业道德素养提高责任心，也只有如此，才能真正提高回弹法的检测精度。
一、回弹法测强的界定意义
1.越来越多的工程实例中，混凝土构件在预制或现场浇筑过程中监督检查频率不够，待需检测混凝土强度时，监理或其他质量检测部门往往不信任施工单位所制作的混凝土试块，直接要求用回弹法测强，且把回弹法测定出的结论作为混凝土构件合格与否的一个重要评判指标，把回弹检测报告视为施工中的必备资料。而作为施工单位，往往为应付此类常规检查而不得不提高混凝土的强度等级，以致造成材料的浪费，成本的上升。或者是不考虑混凝土构件的整体性能，延长混凝土的养护龄期，这对于采用预应力结构的混凝土是矛盾的（混凝土龄期越长预拱度越大，超过一定预拱度会对混凝土结构产生不利影响）。
2.施工中所遵循的规范、规程或标准是供各单位参照执行的，但我国各行业规范之间各自为政，适用性调整较慢，故在实践中不应机械教条式盲从，应过多地注重过程的检查监督，多方面地关注混凝土构件的整体质量。回弹法检测的精度早已受到各方面的质疑，混凝土的表面状况、碳化深度、混凝土表面湿度等等都会给检测结果带来不确定性。另一方面，检测人员的技术水平和责任心，以及回弹仪仪器本身也都影响到检测结果的准确性。因此，应正确认识到回弹法是不能替代施工现场制作混凝土见证试块的，后者才是基本的可靠依据，应该让回弹法测强回归其本来定义。
二、现场检测混凝土强度时的要点
1.必须注意回弹法的使用前提是要求被测混凝土的内外质量基本一致，当混凝土表层与内部质量有明显差异，如遭受化学腐蚀、火灾、冻伤或内部存在缺陷时不能直接采用回弹法检测混凝土强度。
2.用于回弹检测的混凝土构件，表面清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝麻面，我们在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须用砂轮磨平，否则结果偏低。
3.在实际检测中，检测人员必须经过培训，应严格按照标准规定的技术要求进行检测操作，做到回弹仪的轴线始终垂直于混凝土检测面，并且缓慢施压、准确读数、快速复位，以提高检测精度。仪器使用完毕后，要及时对回弹仪进行必要和细心的养护。
4.每一结构或构件至少应取10个测区来评定该构件混凝土的强度，测区的大小以能容纳16个回弹测点为宜。测区尽可能均布，但在构件的薄弱部位及重要部位应布置测区，并应避开预埋件，两测区间距不宜大于2m。测区应布置在与模板相贴的表面上，一个测区最好由两个相对表面上的对称测面组成。以水平方向为弹击基准方向，非水平方向弹击时回弹值应修正。对于泵送混凝土，规范中要求测区应选在混凝土浇筑侧面，实际工作中经常遇到不具备检测浇筑侧面的情况，检测合同中注明检测面。
三、回弹法在混凝土强度检测中的应用注意事项
1.回弹仪的率定试验。测试前必须进行回弹仪的率定试验。回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定的准确性，只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠性。回弹仪的标准状态应是在洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上，垂直向下弹击三次，其平均率定值应为80±2，否则回弹仪必须进行调整或校验。在单个构件检测中，一般只需测试前进行率定即可，但在大批量检测时，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，随着工作时间的延长，回弹仪的工作状态逐渐低于标准状态。有时一个批量检测项目检测前后回弹仪率定值的差异较大，从而导致测试结果偏低。因此，在大批量检测时，应随身携带标准钢砧，以便随时进行率定检测，适时更换，从而保证检测结果的精确性。
2.测区的选择。检测构件布置测区时，相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于O.2m；测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑面，并选在对称的两个可测面上，如果不能满足这一要求时，也可选在一个可测面上，但一定要分布均匀，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。当遇到薄壁小构件时，则不宜布置测区，因为薄壁构件在弹击时产生的振动，会造成回弹能量的损失，使检测结果偏低。如果必须检测，则应加以可靠支撑使之有足够的约束力时方可检测。
3.碳化深度值的测量。在碳化深度的测试中，注意其深度值应为垂直距离，而非孔洞中呈现的非垂直距离。孔洞内的粉末和碎屑一定要清除干净之后再测量，否则将难以区分已碳化和未碳化的界线，造成较大的测试误差。测量碳化深度值时最好用专用测量仪器，不能采用目测方法。还有一种情况应特别注意，在检测已用粉刷砂浆覆盖的构件碳化深度时，由于测试面受水泥砂浆的充填渗透影响，其表层含碱量较高，而用于碳化测试的酚酞酒精溶液遇碱即变红，极易使人产生视觉误差，认为其碳化深度值很小。如果认真观察测试孔，可发现外表层颜色较深，而孔内混凝土所变的颜色较浅，这颜色较浅部分的厚度即为混凝土实际的碳化深度。这一点细微的差别，检测人员一定要注意区分。 4.与钻芯法配合使用测试异常。现行的工程施工中，普遍采用胶合板面的大模板，此种模板拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔，使混凝土表面不是很密实，如果混凝土养护跟不上，混凝土表面将不能有效地进行水化反应，不仅有粉化现象，而且混凝土碳化深度较大，造成混凝土表面强度低。如某一框架结构商住楼，在使用回弹仪抽检三层剪力墙混凝土时发现，全部抽检构件混凝土表面強度都比较低，只达到原设计强度等级的67%。经查施工技术资料，该工程的混凝土配合比以及使用的原材料均不存在问题，施工单位混凝土搅拌后的管理也比较到位，遂用钻芯法取样复检，芯样上观察，混凝土表层10mm较疏松。内层较为坚硬，芯样检测结果是实际混凝土抗压强度符合原设计强度等级，从而避免了一次误判。
5.修正混凝土回弹值。随着城市泵送混凝土使用的普及，采用回弹法按测区混凝土强度换算值表推定的测区混凝土强度值将明显低于其实际强度值。这是因为泵送混凝土流动性大，粗骨料粒径较小，砂率增加，混凝土的砂浆包裹层偏厚，表面硬度较低所致。因此在运用回弹法检测混凝土强度时，必须要事先了解到施工单位浇注混凝土的方式，并注意修正。另外，当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土侧面时，一定要先按非水平状态检测时的回弹值进行修正，然后再按角度修正后的回弹值进行不同浇筑面的回弹值进行修正，这种先后修正的顺序不能颠倒，更不能用分别修正后的值直接与原始值相加或相减，否则将造成计算错误，影响对混凝土强度的推定。
就目前用回弹法来推定混凝土强度，其影响因素太多：如混凝土表面含水率、混凝土内掺和料、模板面平整度、操作人员的操作水平等。总之回弹法作为现在无损检测混凝土强度的主要手段之一，已经在国内普遍使用，它使用时虽然方便、灵活、符合国情，但希望在实际使用过程中，广大的检测、监理、质量监督部门，应当充分考虑无损检测混凝土强度的影响因素，减少乱判、错判。
参考文献：
[1] JGJ/T 23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[S].北京：中国建筑工业出版社，2011.
[2]宋树辉，李文，战强，张鹏.浅议回弹法检测混凝土抗压强度的影响因素[J]昆凝土世界，2012，（2）.
[3]王金枝，陈小佳，李楠，回弹法检测不同等级不同龄期的混凝土强度探讨[J].交通科技，2007，（1）.