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摘 要：精益六西格瑪改进模型能够在一定程度上提高我国企业的质量管理水平，并且能够有效弥补传统管理体系存在的缺失，有助于促进管理水平的不断强化与提升。本文主要以精益六西格玛改进模型为研究对象，并结合具体案例探讨在该模型下的企业质量管理的基本方案，希望可以推动企业的长远稳定发展。
关键词：精益六西格玛改进模型;质量管理;实例研究
1 精益六西格玛的内涵和存在问题
1.1 内涵分析
精益六西格玛是一种新型的管理方法和质量管理理念，是以六西格玛管理和精益生产为依托，能够对现有质量管理环节存在的不足和缺陷进行有效弥补，可以极大程度的提高质量管理的实效性，并且有效提升产品的良品率，进而为消费者提供更加优质的服务。企业价值流是精益六西格玛的主要管理对象，以实现最优化的生产流程为管理目标，通过对企业生产流程的优化调整，构建起更加科学与合理的生产系统以此来提高生产效率、管控生产波动，进而为企业创造最大利益。
1.2 精益六西格玛存在的问题分析
精益六西格玛在管理过程中充分做到了以消费者为主，通过对生产数据信息的深入分析和整理来完成管理流程的优化，进而不断提高产品质量和服务质量。其根本目的在于优化企业的管理体系，凸显管理优势，真正推动企业健康稳定发展。但是在多种因素的影响下，企业的管理人员在应用精益六西格玛管理模型时，存在着一些普遍性问题。例如，不能对精益六西格玛的重要性引起足够重视，具有一定的认知缺陷，导致管理力度缺失;部分管理人员职业素质不能与实际岗位相匹配，在进行质量管理时无法保证将管理措施一一落实，导致一些管理制度形同虚设。
2 精益六西格玛质量管理模型的改进思路
在新形势背景下，企业一定要积极转变思路，真正做到用高品质赢得市场，为企业的长远发展营造全新业态，并且厚植自身优势，确保在诡谲多变的市场环境中始终占据一席之地、获得更多资源。为了实现这一目标，企业必须结合自身的实际发展情况，构建起以精益六西格玛为框架的管理模型，理顺管理思路，切实做好传统管理方式的转型和改革，同时优化管理流程，构建以质量管理准备、标准界定、数据分析、产品改进、质量控制的PDAIC模型，以现有问题为作为改革关键，以此来不断提高企业的质量管理水平。
精益六西格玛改进模型主要包括5个阶段：准备、界定、分析、改进和控制。企业在应用精益六西格玛管理改进模型时，必须紧紧围绕企业的发展目标有序进行，通常也会将模型进行循环使用，所以也被称为5步循环法。主要步骤是：首先要对企业的核心竞争产品进行界定，然后分析出影响其质量的关键要素，最后再针对产品生产管理中的问题，制定有针对性的改进措施和控制制度体系，并通过对比先后成果，来验证改进方法的有效性。
在应用六西格玛改进模型时，管理人员一定要明确质量管理的重要意义，并且能够以企业的生产经营策略为指引，推动相应管理工作的有序进行。这也就要求管理人员必须能够结合生产实际，对产品明确定义，而且为了保证定义结果的准确性，需要采用多种分析方式，例如资源分析、项目识别等，从不同角度对产品的生产环节以及质量影响因素进行全面梳理，能够对产品质量形成完整认知，这对于后续质量管理工作的开展意义重大。在精益六西格玛模型中，管理人员也要具体摸索出能够提升产品质量有效办法，并且可以利用方差分析、回归性分析等方法对改进方法进行全面测试和评估，并在此基础上制作出详细的流程图，能够对产品质量改进方案进行细致、全面、科学的梳理，然后再通过有效的控制手段完成产品质量的改进，最大程度的满足消费者的真实需求，以此来不断提高市场的占有率，增强企业的核心竞争力。
3 精益六西格玛质量管理改进实证案例分析
为了进一步明确精益六西格玛在质量管理中的重要作用，推动质量管理模型的稳定运作，本文将以某企业生产的监控摄像机的关键电子元器件的质量管理为例，对精益六西格玛的质量管理改进效果进行深入探讨。
3.1 精益六西格玛质量管理方法
将精益六西格玛模型应用在企业的质量管理中，企业管理人员一定要积极创新工作方法、转变工作思路，结合市场的消费需求以及企业的真实定位，充分发挥精益六西格玛质量管理模型在良品控制以及质量提升方面的重要作用，用思想带动实际，确保质量管理工作的高效开展。不仅如此，企业管理人员一定要积极总结过往经验，创新工作方法，对产品的生产环节进行优化梳理，明确影响产品质量的重要因素，并以此为基础制定详细的改进方案，确保精益六西格玛管理模型能够发挥出最大作用。
3.2 精益六西格玛质量管理实证分析
（1）形成内部联动机制
为了进一步满足消费者的使用需求、扩大市场占有率，企业管理部门对各种影响因素进行综合分析，对现有的质量管理方案进行完善，通过对摄像机的处理芯片、继电器、感光芯片、电源模块质量等进行了特别管控，从源头上提高了摄像机的良品率，但是该管理方案在提高产品质量的同时，也在一定程度上增加了产品的生产成本，不仅提高了出厂价格，同时也降低了企业的利润空间。为了最大程度的保证企业的经济利益不受损失，管理人员尝试将精益六西格玛改进模型融入到质量管理环节中，积极促进各个部门转变角色，对信息数据进行高效交换，并且在进行质量管理时将责任细化到个人，从源头上一一排除影响产品质量的不利因素，在企业内部形成更加完善、更加科学的质量管理体系。
（2）精益六西格玛质量管理方案
在准备阶段，为了最大程度的提高管理模型效率，该企业在内部成立了项目团队，团队主要包括企业的财务部门、研发部门、采购部门、生产部门和质量部门等的主要负责人，形成了对企业各个部门进行全面覆盖的完善的管理体系，能够对摄像机生产的各个环节进行全过程管理。
在分析阶段，管理人员对企业产品进行了抽样评估，抽样结果如下表所示：
从表1可以看出，根据产品的批次不合格率与PPM的对应关系可知，产品的西格玛水平并不符合预期，而且因为不合格产品的存在，对企业造成了严重的经济损失。通过管理人员对产品质量问题进行系统化的分析与梳理，找到了质量问题的切入点，为后续产品改进指明了方向。同时借助于精益六西格玛管理管理模型，对摄像机的物料供应、生产流程、质量控制的全过程进行梳理，有效提高了企业产品的良品率。
综上所述，本文主要研究基于精益六西格玛的质量管理改进模型，在产品质量管理进行相应改进，希望可以不断提高企业产品的良品率以及管理水平，在保证企业经济利益的前提下更大程度的满足市场需求，扩大市场占有率，真正推动企业的可持续稳定健康发展。
参考文献：
[1]王荣. 精益六西格玛在快递服务质量管理中的应用研究[D].江西理工大学，2012.
[2]张公一，郗玉娟，刘娜. 基于精益六西格玛的服务业质量管理评价指标体系研究[J]. 湖南大学学报（社会科学版），2016，30（06）：79-84.
（北京航天长征飞行器研究所，北京100076）
关键词：精益六西格玛改进模型;质量管理;实例研究
1 精益六西格玛的内涵和存在问题
1.1 内涵分析
精益六西格玛是一种新型的管理方法和质量管理理念，是以六西格玛管理和精益生产为依托，能够对现有质量管理环节存在的不足和缺陷进行有效弥补，可以极大程度的提高质量管理的实效性，并且有效提升产品的良品率，进而为消费者提供更加优质的服务。企业价值流是精益六西格玛的主要管理对象，以实现最优化的生产流程为管理目标，通过对企业生产流程的优化调整，构建起更加科学与合理的生产系统以此来提高生产效率、管控生产波动，进而为企业创造最大利益。
1.2 精益六西格玛存在的问题分析
精益六西格玛在管理过程中充分做到了以消费者为主，通过对生产数据信息的深入分析和整理来完成管理流程的优化，进而不断提高产品质量和服务质量。其根本目的在于优化企业的管理体系，凸显管理优势，真正推动企业健康稳定发展。但是在多种因素的影响下，企业的管理人员在应用精益六西格玛管理模型时，存在着一些普遍性问题。例如，不能对精益六西格玛的重要性引起足够重视，具有一定的认知缺陷，导致管理力度缺失;部分管理人员职业素质不能与实际岗位相匹配，在进行质量管理时无法保证将管理措施一一落实，导致一些管理制度形同虚设。
2 精益六西格玛质量管理模型的改进思路
在新形势背景下，企业一定要积极转变思路，真正做到用高品质赢得市场，为企业的长远发展营造全新业态，并且厚植自身优势，确保在诡谲多变的市场环境中始终占据一席之地、获得更多资源。为了实现这一目标，企业必须结合自身的实际发展情况，构建起以精益六西格玛为框架的管理模型，理顺管理思路，切实做好传统管理方式的转型和改革，同时优化管理流程，构建以质量管理准备、标准界定、数据分析、产品改进、质量控制的PDAIC模型，以现有问题为作为改革关键，以此来不断提高企业的质量管理水平。
精益六西格玛改进模型主要包括5个阶段：准备、界定、分析、改进和控制。企业在应用精益六西格玛管理改进模型时，必须紧紧围绕企业的发展目标有序进行，通常也会将模型进行循环使用，所以也被称为5步循环法。主要步骤是：首先要对企业的核心竞争产品进行界定，然后分析出影响其质量的关键要素，最后再针对产品生产管理中的问题，制定有针对性的改进措施和控制制度体系，并通过对比先后成果，来验证改进方法的有效性。
在应用六西格玛改进模型时，管理人员一定要明确质量管理的重要意义，并且能够以企业的生产经营策略为指引，推动相应管理工作的有序进行。这也就要求管理人员必须能够结合生产实际，对产品明确定义，而且为了保证定义结果的准确性，需要采用多种分析方式，例如资源分析、项目识别等，从不同角度对产品的生产环节以及质量影响因素进行全面梳理，能够对产品质量形成完整认知，这对于后续质量管理工作的开展意义重大。在精益六西格玛模型中，管理人员也要具体摸索出能够提升产品质量有效办法，并且可以利用方差分析、回归性分析等方法对改进方法进行全面测试和评估，并在此基础上制作出详细的流程图，能够对产品质量改进方案进行细致、全面、科学的梳理，然后再通过有效的控制手段完成产品质量的改进，最大程度的满足消费者的真实需求，以此来不断提高市场的占有率，增强企业的核心竞争力。
3 精益六西格玛质量管理改进实证案例分析
为了进一步明确精益六西格玛在质量管理中的重要作用，推动质量管理模型的稳定运作，本文将以某企业生产的监控摄像机的关键电子元器件的质量管理为例，对精益六西格玛的质量管理改进效果进行深入探讨。
3.1 精益六西格玛质量管理方法
将精益六西格玛模型应用在企业的质量管理中，企业管理人员一定要积极创新工作方法、转变工作思路，结合市场的消费需求以及企业的真实定位，充分发挥精益六西格玛质量管理模型在良品控制以及质量提升方面的重要作用，用思想带动实际，确保质量管理工作的高效开展。不仅如此，企业管理人员一定要积极总结过往经验，创新工作方法，对产品的生产环节进行优化梳理，明确影响产品质量的重要因素，并以此为基础制定详细的改进方案，确保精益六西格玛管理模型能够发挥出最大作用。
3.2 精益六西格玛质量管理实证分析
（1）形成内部联动机制
为了进一步满足消费者的使用需求、扩大市场占有率，企业管理部门对各种影响因素进行综合分析，对现有的质量管理方案进行完善，通过对摄像机的处理芯片、继电器、感光芯片、电源模块质量等进行了特别管控，从源头上提高了摄像机的良品率，但是该管理方案在提高产品质量的同时，也在一定程度上增加了产品的生产成本，不仅提高了出厂价格，同时也降低了企业的利润空间。为了最大程度的保证企业的经济利益不受损失，管理人员尝试将精益六西格玛改进模型融入到质量管理环节中，积极促进各个部门转变角色，对信息数据进行高效交换，并且在进行质量管理时将责任细化到个人，从源头上一一排除影响产品质量的不利因素，在企业内部形成更加完善、更加科学的质量管理体系。
（2）精益六西格玛质量管理方案
在准备阶段，为了最大程度的提高管理模型效率，该企业在内部成立了项目团队，团队主要包括企业的财务部门、研发部门、采购部门、生产部门和质量部门等的主要负责人，形成了对企业各个部门进行全面覆盖的完善的管理体系，能够对摄像机生产的各个环节进行全过程管理。
在分析阶段，管理人员对企业产品进行了抽样评估，抽样结果如下表所示：
从表1可以看出，根据产品的批次不合格率与PPM的对应关系可知，产品的西格玛水平并不符合预期，而且因为不合格产品的存在，对企业造成了严重的经济损失。通过管理人员对产品质量问题进行系统化的分析与梳理，找到了质量问题的切入点，为后续产品改进指明了方向。同时借助于精益六西格玛管理管理模型，对摄像机的物料供应、生产流程、质量控制的全过程进行梳理，有效提高了企业产品的良品率。
综上所述，本文主要研究基于精益六西格玛的质量管理改进模型，在产品质量管理进行相应改进，希望可以不断提高企业产品的良品率以及管理水平，在保证企业经济利益的前提下更大程度的满足市场需求，扩大市场占有率，真正推动企业的可持续稳定健康发展。
参考文献：
[1]王荣. 精益六西格玛在快递服务质量管理中的应用研究[D].江西理工大学，2012.
[2]张公一，郗玉娟，刘娜. 基于精益六西格玛的服务业质量管理评价指标体系研究[J]. 湖南大学学报（社会科学版），2016，30（06）：79-84.
（北京航天长征飞行器研究所，北京100076）