【摘 要】
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针对热轧板带工作辊在轧制过程中发生的断辊事故,对其失效原因进行了分析.通过对轧辊断口宏观形貌,材质化学成分、显微组织、工作层残余奥氏体含量及断口形貌的分析,认为轧辊
【机 构】
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马鞍山钢铁股份公司技术中心,安徽马鞍山243000
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针对热轧板带工作辊在轧制过程中发生的断辊事故,对其失效原因进行了分析.通过对轧辊断口宏观形貌,材质化学成分、显微组织、工作层残余奥氏体含量及断口形貌的分析,认为轧辊断裂属于应力断裂.而造成轧辊断裂的主要原因是工作层残余奥氏体含量过高,轧辊在使用过程中残余奥氏体发生马氏体相变,巨大的内应力导致裂纹的产生;同时轧辊工作层显微组织中网状碳化物,芯部C、Mn含量不足以及铸造孔洞缺陷加速了裂纹扩展而造成的.为此,对轧辊的制造工艺、使用及维护提出了相应的措施,确保了轧辊的正常使用.
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