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摘要：水污染是我国主要的环境问题之一，尤其是化工合成的高浓度有机废水污染，不仅会对生态环境造成严重的污染，还会对水体附近居民的正常生活和身体健康造成不良的影响，这就要求必须充分的认识到高浓度有机废水危害的严重性，并采用各种科学、有效的技术措施进行处理，以此降低高浓度有机废水对环境和人体造成的损害。因此，文章针对化工合成中高浓度有机废水的特点以及危害进行了分析，并提出了几种常见的高浓度有机废水处理技术，以供参考。
关键词：化工合成;高浓度有机废水;处理技术
1 相关概述
1.1 高浓度有机废水特点
化工合成中高浓度有机废水性质性质独特，与其他化工废水相比，化工合成高浓度有机废水成分更加复杂，且废水中含有高浓度COD、氨氮，处理起来难度较大。结合化工废水离子色谱，发现其中包含浓度比较高的金属离子，这与废水内的染料有关，金属离子和染料间发生反应形成金属络合物，进而产生一定色度。
1.2 高浓度有机废水危害性
面对各类污染，自然有着一定的缓解能力，但自然对污染的承受范围是有限的，一旦某种污染超过范围，污染将会给生态环境带来负面影响。化工合成中高浓度有机废水中带有超标物质，这些物质严重影响了生态环境。虽然有机物本身没有毒性，但在化工废水中浓度高，将直接对水体生物造成影响。
2 化工合成高浓度有机废水处理技术
2.1 物理法
目前常用的吸附剂包括活性炭、活化煤、硅藻土、膨润土、活性氧化铝等。活性炭具有比表面积大、孔隙结构发达等特点，是目前化工废水深度处理技术中最常用的吸附剂，具有很强的吸附效果。但运行费用较高，常用于化工废水深度处理的应急处理。膜分离法，可有效去除污水中的色度、臭味、有机物和微生物等。具有良好的调节水质的能力，易实现自动控制，但该方法具有成本高，易堵塞，对预处理要求高，综合性能较低等缺陷，主要用于特种水处理。吹脱法主要用于挥发性、分子质量小的有机物的去除，对难挥发的有机物的去除效果很差。
2.2 清洁生产技术
近年来，国家在冶金、化工、造纸、石油化工、印染、磷化工等行业启动了清洁生产技术研究课题。铬化工清洁生产技术的研发建成了1万t示范工程，研发出无铬制革技术和高吸收皮革染色加脂技术。凭借酒精清洁生产技术研发的自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵装置、凭借磷酸一铵清洁生产技术研发的20万tMAP工程、凭借冶炼厂尾气乙烯制丙醛技术研发出 700t 丙醛中试装置，目前我国正在研发亚熔盐技术、生物技术、膜技术、超临界技术等，以期望进一步落实化工清洁生产技术，避免废水在生态环境中排放。
2.3 增强生化处理技术
针对化工合成高浓度有机废水采用生化处理技术，应从以下几方面入手：（1）扩大调节池容量，加强对水质和水量的调节与控制，使其保持平衡。（2）如果废水中盐分浓度较高，建议稀释部分污泥，或者对活性污泥驯化处理。（3）结合化工生产相关工艺参数，通过调整参数降低废水污染含量。（4）氧处理之前可以在调节池中加入填料，提升化工废水可生化特性。（5）如果化工废水中有毒有害物质浓度大，建议处理时使用混合式装置。如果生化处理效率不高，可以加入其他外加剂，改善生化处理效果。（6）对化工合成高浓度有机废水进行生化处理后，应将其混凝沉淀，将其中的COD成分去除。
2.4酸类废水处理技术
化工合成高浓度有机废水中有不少酸类废水，对于酸类废水应采取以下处理方式：（1）蒸馏法和蒸发法处理酸类废水。该方法就是向化工废水中倒入甲醇，经过废水的酯化生成甲酸甲酯。甲酸甲酯沸点低，经过加热能够蒸发其中的甲酸。持续加热甲酸甲酯后能够将甲醇回收。（2）混凝沉降法处理化工废水。判断化工废水pH值，通过对酸碱度的调节，在其中加入混凝土，将废水中有机酸去除。（3）吸附法和萃取法处理化工废水。应用吸附树脂回收羚酸和其他化学物质。如果化工废水中带有醋酸，可以采用萃取法，利用丁醇将醋酸回收。（4）沉淀法处理废水。废水中如果带有芳香算或者盐，可以以三价铁盐为沉淀剂，对废水酸碱值加以调节，使其中物质沉淀，过滤后去除沉淀即可。（5）氧化法处理化工废水。羚酸类化工废水可以应用该方法，比如臭氧氧化与液相氧化。与氧化法相对应的是还原法，当废水处理酸性条件时，炭和铁屑混合后对废水产生微电解反映，将废水发色基团破坏，实现了废水的脱色。
2.5 生物处理法
充分发挥出微生物可以新陈代谢的优势，进一步分解处理污染物，使用好氧生化技术，如流化床反应池，经过除油除氨处理后，大幅降低有毒物质的含量，再使用厌氧生物处理工艺，集中处理无法降解或者难以降解的有害污染物，通过厌氧生物处理技术的引入，减少有害物质。
（1）好氧法。这种方法主要是通过加入充足的氧气从而使好氧生物能够将高浓度有机废水中的有机物质最大限度的分解成无毒无害的物质来实现废水的净化处理，通常比较先进的好氧生物技术包括了好氧生物反应器以及膜生物反应器等等。
（2）厌氧法。这种方法是在无氧环境中进行，在微生物的协调作用下可以将化工合成废水中的有机物充分分解成二氧化碳和甲烷，化工合成废水之所以难处理也是因着其本身的可生化性能比较差，通过厌氧法进行处理后可以大大的提高其在以后的处理过程中的生化性能。目前比较常用的厌氧生物技术主要包括了厌氧污泥床以及厌氧附着膜膨胀床等等。但是由于化工废水中杂质的种类多并且具有很多生物抑制剂，因此在实际的废水处理中通常会将好氧法也经常会与厌氧法结合使用效果更明显。
2.6电化学处理技术
经过实践可知，电化学处理的技术中涉及有三种途径，分别为内电解法、电凝聚电气浮法、光电催化氧化法。首先，就内电解的方法常规情况下作为废水处理方式是预处理，然而就当下的发展而言电解技术较为理想化。目前的电解技术已经有了长足的发展。事实上，借助电解技术处理废水的有效措施，需要使酸碱值3至4。经过反复实验可知，电解时长控制在45分钟左右，会使得氨氮以及COD充分反应而达到理想化的效果。若是酸碱值为4，电解时长为60分钟时，确保0.1%的体积分数，可以使得57.6%的COD得以去除。
3 化工合成高浓度有机废水控制对策
（1）提升废水处理技术水平，优化工艺流程。工业生产中，应做好对清洁工序的控制，防止废水大量产生。提升产品生产技术，优化生产流程，采用先进的技术与设备降低废水产生，减少废水排放。可以发明一种废水处理系统，系统中包含调节罐、生物缺氧罐、化学氧化罐以及过滤罐。
（2）加强政府的监督管理。建议政府有关部门出台相应的环保政策，针对化工企业进行统一规划，要求企業建立集中用地，进行废水集中处理，禁止废水随意排放。建立专门的化工废水处理厂，督促企业改进生产流程。
结束语
综上所述，随着国家经济水平的提升，工业技术的快速发展，各种化工合成产生的高浓度有机废水的排放量及排放浓度不断的上升，人民对环境质量要求不断的提升。为做好高浓度有机废水的处理事宜，促进我国化学合成工业化的可持续发展。除研究、发展经济的生物处理技术，发展多种技术联合处理技术，还应发展高效、节能、清洁的新型技术。
参考文献
[1]胡舜承，朱玲.化工合成中高浓度有机废水处理技术分析[J].化工管理，2017（05）.
关键词：化工合成;高浓度有机废水;处理技术
1 相关概述
1.1 高浓度有机废水特点
化工合成中高浓度有机废水性质性质独特，与其他化工废水相比，化工合成高浓度有机废水成分更加复杂，且废水中含有高浓度COD、氨氮，处理起来难度较大。结合化工废水离子色谱，发现其中包含浓度比较高的金属离子，这与废水内的染料有关，金属离子和染料间发生反应形成金属络合物，进而产生一定色度。
1.2 高浓度有机废水危害性
面对各类污染，自然有着一定的缓解能力，但自然对污染的承受范围是有限的，一旦某种污染超过范围，污染将会给生态环境带来负面影响。化工合成中高浓度有机废水中带有超标物质，这些物质严重影响了生态环境。虽然有机物本身没有毒性，但在化工废水中浓度高，将直接对水体生物造成影响。
2 化工合成高浓度有机废水处理技术
2.1 物理法
目前常用的吸附剂包括活性炭、活化煤、硅藻土、膨润土、活性氧化铝等。活性炭具有比表面积大、孔隙结构发达等特点，是目前化工废水深度处理技术中最常用的吸附剂，具有很强的吸附效果。但运行费用较高，常用于化工废水深度处理的应急处理。膜分离法，可有效去除污水中的色度、臭味、有机物和微生物等。具有良好的调节水质的能力，易实现自动控制，但该方法具有成本高，易堵塞，对预处理要求高，综合性能较低等缺陷，主要用于特种水处理。吹脱法主要用于挥发性、分子质量小的有机物的去除，对难挥发的有机物的去除效果很差。
2.2 清洁生产技术
近年来，国家在冶金、化工、造纸、石油化工、印染、磷化工等行业启动了清洁生产技术研究课题。铬化工清洁生产技术的研发建成了1万t示范工程，研发出无铬制革技术和高吸收皮革染色加脂技术。凭借酒精清洁生产技术研发的自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵装置、凭借磷酸一铵清洁生产技术研发的20万tMAP工程、凭借冶炼厂尾气乙烯制丙醛技术研发出 700t 丙醛中试装置，目前我国正在研发亚熔盐技术、生物技术、膜技术、超临界技术等，以期望进一步落实化工清洁生产技术，避免废水在生态环境中排放。
2.3 增强生化处理技术
针对化工合成高浓度有机废水采用生化处理技术，应从以下几方面入手：（1）扩大调节池容量，加强对水质和水量的调节与控制，使其保持平衡。（2）如果废水中盐分浓度较高，建议稀释部分污泥，或者对活性污泥驯化处理。（3）结合化工生产相关工艺参数，通过调整参数降低废水污染含量。（4）氧处理之前可以在调节池中加入填料，提升化工废水可生化特性。（5）如果化工废水中有毒有害物质浓度大，建议处理时使用混合式装置。如果生化处理效率不高，可以加入其他外加剂，改善生化处理效果。（6）对化工合成高浓度有机废水进行生化处理后，应将其混凝沉淀，将其中的COD成分去除。
2.4酸类废水处理技术
化工合成高浓度有机废水中有不少酸类废水，对于酸类废水应采取以下处理方式：（1）蒸馏法和蒸发法处理酸类废水。该方法就是向化工废水中倒入甲醇，经过废水的酯化生成甲酸甲酯。甲酸甲酯沸点低，经过加热能够蒸发其中的甲酸。持续加热甲酸甲酯后能够将甲醇回收。（2）混凝沉降法处理化工废水。判断化工废水pH值，通过对酸碱度的调节，在其中加入混凝土，将废水中有机酸去除。（3）吸附法和萃取法处理化工废水。应用吸附树脂回收羚酸和其他化学物质。如果化工废水中带有醋酸，可以采用萃取法，利用丁醇将醋酸回收。（4）沉淀法处理废水。废水中如果带有芳香算或者盐，可以以三价铁盐为沉淀剂，对废水酸碱值加以调节，使其中物质沉淀，过滤后去除沉淀即可。（5）氧化法处理化工废水。羚酸类化工废水可以应用该方法，比如臭氧氧化与液相氧化。与氧化法相对应的是还原法，当废水处理酸性条件时，炭和铁屑混合后对废水产生微电解反映，将废水发色基团破坏，实现了废水的脱色。
2.5 生物处理法
充分发挥出微生物可以新陈代谢的优势，进一步分解处理污染物，使用好氧生化技术，如流化床反应池，经过除油除氨处理后，大幅降低有毒物质的含量，再使用厌氧生物处理工艺，集中处理无法降解或者难以降解的有害污染物，通过厌氧生物处理技术的引入，减少有害物质。
（1）好氧法。这种方法主要是通过加入充足的氧气从而使好氧生物能够将高浓度有机废水中的有机物质最大限度的分解成无毒无害的物质来实现废水的净化处理，通常比较先进的好氧生物技术包括了好氧生物反应器以及膜生物反应器等等。
（2）厌氧法。这种方法是在无氧环境中进行，在微生物的协调作用下可以将化工合成废水中的有机物充分分解成二氧化碳和甲烷，化工合成废水之所以难处理也是因着其本身的可生化性能比较差，通过厌氧法进行处理后可以大大的提高其在以后的处理过程中的生化性能。目前比较常用的厌氧生物技术主要包括了厌氧污泥床以及厌氧附着膜膨胀床等等。但是由于化工废水中杂质的种类多并且具有很多生物抑制剂，因此在实际的废水处理中通常会将好氧法也经常会与厌氧法结合使用效果更明显。
2.6电化学处理技术
经过实践可知，电化学处理的技术中涉及有三种途径，分别为内电解法、电凝聚电气浮法、光电催化氧化法。首先，就内电解的方法常规情况下作为废水处理方式是预处理，然而就当下的发展而言电解技术较为理想化。目前的电解技术已经有了长足的发展。事实上，借助电解技术处理废水的有效措施，需要使酸碱值3至4。经过反复实验可知，电解时长控制在45分钟左右，会使得氨氮以及COD充分反应而达到理想化的效果。若是酸碱值为4，电解时长为60分钟时，确保0.1%的体积分数，可以使得57.6%的COD得以去除。
3 化工合成高浓度有机废水控制对策
（1）提升废水处理技术水平，优化工艺流程。工业生产中，应做好对清洁工序的控制，防止废水大量产生。提升产品生产技术，优化生产流程，采用先进的技术与设备降低废水产生，减少废水排放。可以发明一种废水处理系统，系统中包含调节罐、生物缺氧罐、化学氧化罐以及过滤罐。
（2）加强政府的监督管理。建议政府有关部门出台相应的环保政策，针对化工企业进行统一规划，要求企業建立集中用地，进行废水集中处理，禁止废水随意排放。建立专门的化工废水处理厂，督促企业改进生产流程。
结束语
综上所述，随着国家经济水平的提升，工业技术的快速发展，各种化工合成产生的高浓度有机废水的排放量及排放浓度不断的上升，人民对环境质量要求不断的提升。为做好高浓度有机废水的处理事宜，促进我国化学合成工业化的可持续发展。除研究、发展经济的生物处理技术，发展多种技术联合处理技术，还应发展高效、节能、清洁的新型技术。
参考文献
[1]胡舜承，朱玲.化工合成中高浓度有机废水处理技术分析[J].化工管理，2017（05）.