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摘要：房屋建筑工程是我国重要的经济增长行业，对我国经济的发展和人民生活水平的提高有着十分重要的作用。在建筑工程施工过程中，很多时候都会采用大体积的混凝土施工。所谓大体积的混凝土结构就是指它的最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构，它的这一尺寸标准使得在它进行施工时必须采用相应的技术处理措施来处理整个施工过程中的温度差值，确保解决了温度压力并且控制了裂缝的产生。因此，控制混凝土结构中裂缝的出现对保证工程质量有着十分重要的意义。笔者将结合多年的建筑工程混凝土的施工经验，探究建设施工过程中，大体积混凝土的施工技术，并提出大体积混凝土裂缝控制措施。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝控制
1大体积混凝土配合比及材料要求
制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。大体积混凝土配合比的设计要求既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热，使其具有良好的和易性、可泵性，同时又考虑到降低水泥和水的用量。由于目前大体积混凝土许多都是由商业砼专业厂家提供，在这里，只简单论述。
2大体积混凝土产生裂缝的原因分析
水泥释放的水化热是混凝土裂缝产生的根本原因。虽然水泥在混凝土凝结时释放的水化热增强了混凝土的早期强度，但是较差的导热性使混凝土内部水化热散失不充分，从而形成较大的温差和温度应力，最终导致裂缝的出现。大体积混凝土是指最小断面尺寸超过1m的混凝土结构。由于尺寸较大，因此大体积混凝土需采取必要的技术措施解决由于水化热散失不充分导致混凝土产生裂缝的问题。
3 大体积混凝土在施工中经常出现的问题
3.1水泥在水化过程中释放大量的热量
水泥与水接触后发生化学反应，既生成了新的物质，又释放了一定热量。水泥与水反应会释放大量的热量，每克水泥达到502.42J，会升高混凝土内部的温度，温度可达600℃，甚至更高，最高温度出现在混凝土浇筑后的3d～5d内。由于混凝土散热性较差，所以水泥与水反应释放的热量会增大混凝土内外温差，当温差过大时，混凝土就会有温度应力和温度应力产生。
3.2内外约束条件对混凝土裂缝的影响
由于水泥水化作用释放热量，使混凝土结构中心温度升高，产生热膨胀，因而在混凝土结构中心受到压应力作用，而混凝土表面受到拉应力作用。混凝土自身有一定的抗拉强度，而且钢筋对混凝土变形有一定的约束作用，当混凝土表面的拉应力超过这些约束条件时，就会有裂缝出现。与地基相连的大体积混凝土，由于受到地基的限制，当温度变化时，能承受更大的约束力。在升温初期，混凝土具有较小的弹性模量，以及较大的抗拉应力松弛度和徐变。但降温时，混凝土就会产生较大的拉应力，当拉应力大于上述约束条件时，就会有垂直裂缝产生。混凝土构件的受力性能会受到徐变的显著影响。
3.3环境温度对混凝土裂缝的影响
温度对混凝土徐变有重要影响。在温度不变化的情况下，大体积混凝土的内部温度仍会发生周期性的温度。一般情况下，升高温度会降低混凝土粘性，从而提高混凝土的弹性。当温度升高时，徐变速率会提高，当温度为70℃时，徐变速率比21℃时提高了2.5倍，而相比21℃时的徐变速率，70℃～96℃之间的徐变速率仅提高了0.7倍。出现这种现象的原因是水分脱离凝胶体表面，使其独自承受剪切流变和分子扩散，最终导致徐变速率降低。混凝土内部温度由包括浇筑温度在内的三中温度组成，而浇筑温度又与外界气温成正比，由此可见混凝土内部温度与外界温度有一定关系。
4 大体积混凝土施工技术与对策
对于大体积混凝土，在施工中出现温度裂缝是无法避免的，因此应采取合理的措施对裂缝进行有效防止。防止温度裂缝的出现应从控制温度和提高抗裂能力两个方面入手：一是从各个环节入手对温度进行控制，其重点就是使温度应力降低；二是采取一切可能办法使混凝土的抗裂能力得到提高。以上这些防止裂缝产生和发展的措施并不孤立，只有了解现场情况，才能采取合理的措施，实现控制温度裂缝的最佳效果。
（1）需要选择合适原材料并对混凝土的配合比进行优化。以期获得抗裂能力较强的混凝土。此类混凝土具有一下特点：①较小的水化热温升和热强比；②较大的抗拉强度和拉伸变形极限；③低收缩、微膨胀的自生体积变形。
（2）需要对过程温度进行合理的控制。对于大体积混凝土，控制过程温度就是控制入模温度，最高温度以及养护温度：一方面对于原材料，其初始温度控制着入模温度的高低，因此对骨料和水泥进行拌合时，应适当加入冷水，并且在较低外界气温条件下，进行混凝土浇筑；另一方面将冷却水通入到预埋在混凝土内的水管内，利用流水带走水泥水化热释放的热量，并降低浇筑层由于水化热引起的温升，最终实现对最高温度的控制；此外，还应精心管理和控制养护温度。
（3）采取分层、分段，分缝式区域交错浇筑，大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续性浇筑的要求，结构物的整体大小，钢筋疏密，混凝土运输供应条件等具体情况科学的确定。一是分面、分层浇筑，做到第一层全面浇筑完毕后，在第一层混凝土还未初凝时，且中间有部分时间释放热量后，在开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。
（4）采用先进的施工工艺，参照成熟经验，合理组织施工。在加强混凝土质量控制的同时，应积极推广新技术、新材料和新工艺的应用，做好施工技术资料收集、整理与事后总结。同时还要在施工过程中针对施工现场情况，周围环境，天气气温及变化情况，精心安排混凝土一天时间中最有利的施工时间，并总结应用降温和保湿方法，从材料质量、施工技未，环境等方面采取措施，综合各方面条件，控制大体积混凝土裂缝，使结构工程、经济、合理、安全、实用、可靠。
5大体积混凝土养护与后浇带施工
5.1养护
大体积混凝土分段浇筑完毕后，应在混凝土初凝之后终凝之前进行二次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。
在混凝土浇筑完毕后6～18小时内开始洒水养护，其混凝土养护时间不宜小于28天，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。早期混凝土表面使用经常保持饱和水的麻袋或草袋进行遮盖，避免阳光直接曝晒，混凝土养护应有专人负责，并应做好混凝土养护记录。为确保混凝土外观质量，满足混凝土表面平整度的要求，对混凝土外露面的错台、挂帘、蜂窝以及混凝土表面残留木块、布条等应及时处理。
5.2后浇带施工
后浇带的填充材料可采用膨胀混凝土，也可采用比缝两边混凝土高一个强度等级的普通混凝土，后浇带的宽度为700-1000mm，钢筋可不断，也可断开，后者施工麻烦，但释放应力程度略高。后浇缝可留成平缝，而以留成企口缝或阶梯缝为宜后浇缝浇筑混凝土之前，应将接缝处的混凝土表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。后浇缝浇筑的施丁温度应低于缝两侧混凝土施工时的温度，且宜选择气温较低的季节施工。后浇缝混凝土浇筑后，其养护时间不应少于28d。
结束语
综上所述，大体积混凝土结构的施工技术在现在的土木建筑工程中得到了广泛的应用，为了保证这些房屋建筑工程的整体施工质量，大体积混凝土结构的施工过程中就应当注意上面我们提到的问题，正确的进行防护和治理，确保大体积混凝土结构的完整性、整体性、稳定性。确保大体积混凝土的施工质量标准和施工质量，从而促进整个建筑工程质量的管理。
参考文献：
[1]吴盛彬.大体积混凝土裂缝产生的原因及对策[J].江西建材，2011（03）.
[2]连国汉.浅谈冬季施工大体积混凝土裂缝的分析及处理[J].民营科技，2011（10）.
[3]贾珍则.浅谈大体积混凝土裂缝成因及控制[J].中国西部科技，2010（23）.
[4]邓海英.地下室大体积混凝土裂缝的控制[J].中国新技术新产品，2011（20）.
摘要：房屋建筑工程是我国重要的经济增长行业，对我国经济的发展和人民生活水平的提高有着十分重要的作用。在建筑工程施工过程中，很多时候都会采用大体积的混凝土施工。所谓大体积的混凝土结构就是指它的最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构，它的这一尺寸标准使得在它进行施工时必须采用相应的技术处理措施来处理整个施工过程中的温度差值，确保解决了温度压力并且控制了裂缝的产生。因此，控制混凝土结构中裂缝的出现对保证工程质量有着十分重要的意义。笔者将结合多年的建筑工程混凝土的施工经验，探究建设施工过程中，大体积混凝土的施工技术，并提出大体积混凝土裂缝控制措施。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝控制
1大体积混凝土配合比及材料要求
制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。大体积混凝土配合比的设计要求既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热，使其具有良好的和易性、可泵性，同时又考虑到降低水泥和水的用量。由于目前大体积混凝土许多都是由商业砼专业厂家提供，在这里，只简单论述。
2大体积混凝土产生裂缝的原因分析
水泥释放的水化热是混凝土裂缝产生的根本原因。虽然水泥在混凝土凝结时释放的水化热增强了混凝土的早期强度，但是较差的导热性使混凝土内部水化热散失不充分，从而形成较大的温差和温度应力，最终导致裂缝的出现。大体积混凝土是指最小断面尺寸超过1m的混凝土结构。由于尺寸较大，因此大体积混凝土需采取必要的技术措施解决由于水化热散失不充分导致混凝土产生裂缝的问题。
3 大体积混凝土在施工中经常出现的问题
3.1水泥在水化过程中释放大量的热量
水泥与水接触后发生化学反应，既生成了新的物质，又释放了一定热量。水泥与水反应会释放大量的热量，每克水泥达到502.42J，会升高混凝土内部的温度，温度可达600℃，甚至更高，最高温度出现在混凝土浇筑后的3d～5d内。由于混凝土散热性较差，所以水泥与水反应释放的热量会增大混凝土内外温差，当温差过大时，混凝土就会有温度应力和温度应力产生。
3.2内外约束条件对混凝土裂缝的影响
由于水泥水化作用释放热量，使混凝土结构中心温度升高，产生热膨胀，因而在混凝土结构中心受到压应力作用，而混凝土表面受到拉应力作用。混凝土自身有一定的抗拉强度，而且钢筋对混凝土变形有一定的约束作用，当混凝土表面的拉应力超过这些约束条件时，就会有裂缝出现。与地基相连的大体积混凝土，由于受到地基的限制，当温度变化时，能承受更大的约束力。在升温初期，混凝土具有较小的弹性模量，以及较大的抗拉应力松弛度和徐变。但降温时，混凝土就会产生较大的拉应力，当拉应力大于上述约束条件时，就会有垂直裂缝产生。混凝土构件的受力性能会受到徐变的显著影响。
3.3环境温度对混凝土裂缝的影响
温度对混凝土徐变有重要影响。在温度不变化的情况下，大体积混凝土的内部温度仍会发生周期性的温度。一般情况下，升高温度会降低混凝土粘性，从而提高混凝土的弹性。当温度升高时，徐变速率会提高，当温度为70℃时，徐变速率比21℃时提高了2.5倍，而相比21℃时的徐变速率，70℃～96℃之间的徐变速率仅提高了0.7倍。出现这种现象的原因是水分脱离凝胶体表面，使其独自承受剪切流变和分子扩散，最终导致徐变速率降低。混凝土内部温度由包括浇筑温度在内的三中温度组成，而浇筑温度又与外界气温成正比，由此可见混凝土内部温度与外界温度有一定关系。
4 大体积混凝土施工技术与对策
对于大体积混凝土，在施工中出现温度裂缝是无法避免的，因此应采取合理的措施对裂缝进行有效防止。防止温度裂缝的出现应从控制温度和提高抗裂能力两个方面入手：一是从各个环节入手对温度进行控制，其重点就是使温度应力降低；二是采取一切可能办法使混凝土的抗裂能力得到提高。以上这些防止裂缝产生和发展的措施并不孤立，只有了解现场情况，才能采取合理的措施，实现控制温度裂缝的最佳效果。
（1）需要选择合适原材料并对混凝土的配合比进行优化。以期获得抗裂能力较强的混凝土。此类混凝土具有一下特点：①较小的水化热温升和热强比；②较大的抗拉强度和拉伸变形极限；③低收缩、微膨胀的自生体积变形。
（2）需要对过程温度进行合理的控制。对于大体积混凝土，控制过程温度就是控制入模温度，最高温度以及养护温度：一方面对于原材料，其初始温度控制着入模温度的高低，因此对骨料和水泥进行拌合时，应适当加入冷水，并且在较低外界气温条件下，进行混凝土浇筑；另一方面将冷却水通入到预埋在混凝土内的水管内，利用流水带走水泥水化热释放的热量，并降低浇筑层由于水化热引起的温升，最终实现对最高温度的控制；此外，还应精心管理和控制养护温度。
（3）采取分层、分段，分缝式区域交错浇筑，大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续性浇筑的要求，结构物的整体大小，钢筋疏密，混凝土运输供应条件等具体情况科学的确定。一是分面、分层浇筑，做到第一层全面浇筑完毕后，在第一层混凝土还未初凝时，且中间有部分时间释放热量后，在开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。
（4）采用先进的施工工艺，参照成熟经验，合理组织施工。在加强混凝土质量控制的同时，应积极推广新技术、新材料和新工艺的应用，做好施工技术资料收集、整理与事后总结。同时还要在施工过程中针对施工现场情况，周围环境，天气气温及变化情况，精心安排混凝土一天时间中最有利的施工时间，并总结应用降温和保湿方法，从材料质量、施工技未，环境等方面采取措施，综合各方面条件，控制大体积混凝土裂缝，使结构工程、经济、合理、安全、实用、可靠。
5大体积混凝土养护与后浇带施工
5.1养护
大体积混凝土分段浇筑完毕后，应在混凝土初凝之后终凝之前进行二次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。
在混凝土浇筑完毕后6～18小时内开始洒水养护，其混凝土养护时间不宜小于28天，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。早期混凝土表面使用经常保持饱和水的麻袋或草袋进行遮盖，避免阳光直接曝晒，混凝土养护应有专人负责，并应做好混凝土养护记录。为确保混凝土外观质量，满足混凝土表面平整度的要求，对混凝土外露面的错台、挂帘、蜂窝以及混凝土表面残留木块、布条等应及时处理。
5.2后浇带施工
后浇带的填充材料可采用膨胀混凝土，也可采用比缝两边混凝土高一个强度等级的普通混凝土，后浇带的宽度为700-1000mm，钢筋可不断，也可断开，后者施工麻烦，但释放应力程度略高。后浇缝可留成平缝，而以留成企口缝或阶梯缝为宜后浇缝浇筑混凝土之前，应将接缝处的混凝土表面凿毛，清洗干净，并保持湿润。后浇缝浇筑的施丁温度应低于缝两侧混凝土施工时的温度，且宜选择气温较低的季节施工。后浇缝混凝土浇筑后，其养护时间不应少于28d。
结束语
综上所述，大体积混凝土结构的施工技术在现在的土木建筑工程中得到了广泛的应用，为了保证这些房屋建筑工程的整体施工质量，大体积混凝土结构的施工过程中就应当注意上面我们提到的问题，正确的进行防护和治理，确保大体积混凝土结构的完整性、整体性、稳定性。确保大体积混凝土的施工质量标准和施工质量，从而促进整个建筑工程质量的管理。
参考文献：
[1]吴盛彬.大体积混凝土裂缝产生的原因及对策[J].江西建材，2011（03）.
[2]连国汉.浅谈冬季施工大体积混凝土裂缝的分析及处理[J].民营科技，2011（10）.
[3]贾珍则.浅谈大体积混凝土裂缝成因及控制[J].中国西部科技，2010（23）.
[4]邓海英.地下室大体积混凝土裂缝的控制[J].中国新技术新产品，2011（20）.