总包模式下核电厂调试质量监督研究

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  摘 要:文章通过对总包模式下宁德核电调试质量监督的现状和质量监督发现的典型问题进行分析,以提出相应的改进建议,为宁德核电项目以及其他后续调试机组提供参考。
  关键词:核电;调试;质量监督
  中图分类号:F272 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)29-0167-02
  1 概 述
  核电厂从萌发建设到寿命结束要经历厂址选择、设计、制造、建造、调试、运行和退役几个阶段,每一个阶段都是不可缺少的重要环节,作为上述工程阶段之一,调试是一个极为重要的阶段。调试过程是对设计、设备制造和安全质量的一次全面检查和验证,验证设备和系统的功能及性能是否符合设计要求,电站总的性能是否符合合同规定的要求,以及电站的安全性能是否符合国家核安全局规定的民用核设施的安全要求,最后将符合各种要求的核电厂移交给营运单位,可以把调试看作是质量检查的活动,所以对调试过程的质量监督也尤为重要,本文针对调试质量监督过程中发现的典型问题及提升的有效性进行探讨,核电厂经历良好的调试才能保证投入运行后设备和系统保持较高的可用率,为核电厂后续的稳定运行奠定基础。
  2 宁德核电厂调试阶段质量监督的体系现状及质量 监督发现的典型问题
  由于需要调试的设备多,系统庞大,在结构上和功能上又相互密切关联,由于与其它阶段相比较,调试阶段更为活跃多变,动态程度更高,可靠的设备和人身的安全表现更为显著。调试过程是在相关施工队监督下将一个个系统从安装承包商接过来,逐步进行调试,完成一系列调试任务和验证设备可靠性后转交给营运单位。这样,调试过程既与前面的安装过程相联系,又与后面的生产运行过程相衔接。不仅如此,调试过程还与设计、设备供应商有密切的关系。所以说,调试过程显得尤为重要,不管总承包方还是营运单位对调试阶段的质量监督也非常必要。
  2.1 宁德核电调试阶段质量监督的体系现状
  根据宁德核电项目的总承包方式,调试工作由总承包方所属宁德项目部的调试分部负责,且根据《HAD-003-09核电厂调试和运行期间的质量保证》要求,总承包方和营运单位的质保部门也必须对调试过程进行监督,以验证调试工作与调试试验程序、管理要求、设计等要求相符。这样可以将调试阶段的质量监督分成三部分:一是总承包商方调试分部内部开展的技术性质量控制和过程性质量控制;二是总承包商方后台调试中心质保部门及项目部的质保办对宁德调试项目的质量监督和监查;三是营运单位对调试承包商的质量监督和监查及调试过程的调试监督与见证。
  2.2 宁德核电调试阶段质量监督发现的典型问题
  宁德核电自2010年1月首个系统(0LBK)开始调试到2016年7月4号机组具备商业运行条件,至今已经有六年多时间,在此期间,宁德核电1-4号机组分别经历了冷试、热试、装料、临界、冲转、并网等一系列调试过程,都顺利实现了商业运行,但在调试过程中通过调试质量监督和见证等发现的典型问题来看,调试过程及质量管理仍需持续改进。
  2.2.1 人员培训和授权
  人员培训和授权是否满足要求,是调试准备阶段的主要工作之一,尤其是关键岗位人员的准备,在质量监督过程中发现的人员培训和授权问题主要表现为:
  部分试验负责人(TS)或试验负责人助理(ATS)未取得相应的调试人员资格授权,却实际从事TS承担的调试工作;
  未获得调试质量控制工程师(QE)授权便对质量计划进行审核设点并执行签字。
  2.2.2 质量计划的准备与执行
  调试质量计划是调试期间试验活动和检查内容的过程文件,用于调试过程质量控制,是实施调试过程质量控制的重要手段之一。质量计划存在的问题主要表现为:
  ①质量计划的步骤设置过于简单,不能简述该步骤的工作内容,质量计划不具备可操作性;
  ②部分质量计划控制点的描述与相应试验程序要求不一致;
  ③质量计划中对质保分级不准确,部分系统应为与质量和安全相关(PQSR),但错误划为成与质量相关(QR);
  ④部分涉及有安全准则的试验,相应质量计划没有按照程序要求设置H点或未设点等,暴露出对质量计划的管理要求不清楚;
  ⑤部分质量计划的签字日期早于试验报告中的试验完成日期;
  ⑥部分质量计划中报告点(R点)签字不规范,执行者和调试质量控制工程师(QE)签字均由QE执行签字;
  ⑦部分质量计划中工作已完成但未及时签点;
  ⑧部分质量计划已关闭,但调试程序中的试验内容尚未完成或TR 报告尚未编制。
  2.2.3 试验程序的准备与执行
  试验程序是开展调试过程的基础和依据文件,试验程序的质量对调试过程起着很重要的作用,试验程序在准备和执行方面存在的问题主要表现为:
  ①部分已通过调试审批或正在执行试验程序中安全准则与上游设计文件不一致;
  ②部分涉及安全准则调试程序中无安全准则内容或将安全准则内容错放入运行准则中;
  ③部分试验程序需要操作的设备信息错误,程序前后的要求不一致;
  ④部分技术程序中职责描述错误,所引用的参考文件不是最新版;
  ⑤个别试验报告中填写的试验工器具有效期信息错误;
  ⑥部分试验报告中记录的部分试验内容完成日期前后不一致;
  ⑦个别试验报告中涉及的安全准则内容未在报告中列出;
  ⑧个别试验报告中的试验数据缺失或试验数据记录错误。
  2.2.4 调试设备维护保养管理
  设备从安装移交到调试手中经历很长一段时间,一些重要设备和系统为保持其良好状态,必须要定期进行维护和保养,如:泵轴的定期盘转和加油脂防止锈蚀。所以根据设备和系统的重要程度进行必要的维护保养显得尤为重要,设备维护保养管理方面存在的问题主要表现为:   ①未按程序要求建立重要成品保护系统、设备的清单并进行重点保护;
  ②个别系统未按程序要求编制巡检卡、未填写巡检作业记录;
  ③调试防异物高风险活动未按照管理程序要求编制并实施防异物专项控制方案;
  ④现场设备维护保养不到位,如:部分转动设备缺油或部分设备存在锈蚀;
  ⑤调试期间设备维护保养作业和巡检结果,纸质签字记录单保存管理不全。
  2.2.5 计量器具管理
  计量器具管理包括在线和离线计量器具管理,在线仪器仪表指的是已安装设备上或电站系统上永久设计安装的各类仪器仪表,离线计量器具主要指调试时为获取试验数据,临时安装在电站系统中的工器具及单独或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。计量管理器具方面存在的问题主要表现为:
  ①部分在线仪器超过检定周期未检定,在线仪表信息更新不及时;
  ②调试过程中使用检定过期的计量器具;
  ③不合格器具未张贴《禁用证》标识;
  ④未对退检、不合格计量器具在检定周期内进行的试验活动进行评估;
  ⑤计量库温湿度连续超标,但未填写《调试库房温湿度超标报告单》。
  2.2.6 其它问题
  ①程序缺少对装料值长的资质及装料过程装料值长变更的规定;
  ②调试工作票已过期,尚未办理延期手续;
  ③移交调试后额外工作通知(AWN)填写不规范且施工人员未按工作程序施工;
  ④意外事件单(UES)分级错误或未按要求开启。
  3 核电厂调试阶段质量监督有效性提升措施
  目前宁德核电4台机组已全部调试完成并商运,结合宁德核电调试阶段质量监督体系现状及质量监督发现的典型问题,通过总承包方和营运单位对问题的分析,及营运单位对总承包方质量监督的改进方式,制定了有效的改进措施,有效促进了宁德4台机组调试过程质量控制,为后续核电调试机组质量管控和改进提供了优化和改进的建议。
  3.1 完善调试人员培训和授权制度
  针对调试人员培训和授权问题,制定相应的培训大纲和管理程序,采用“上岗必须授权、授权必须培训、培训必须考核”的原则,按照“全员终身培训制”的要求开展培训管理工作,为了合理、准确地确定满足各岗位要求的培训课程,对《岗位责任与规范书》中岗位职责所描述的主要工作范围和责任要求进行分析、判断完成各项工作任务应具备的能力,结合各岗位基本资格要求,确定相应的培训课程,可以分为授权课程培训和技能培训课程两部分,并根据培训情况,开展有效的理论和实操考核,使调试人员真正领会核安全文化理念及具备实际动手能力。
  3.2 优化调试总承包方质量管理体系
  完善调试总承包方调试过程质量控制程序,质量控制体系分技术性质量控制和过程性质量控制两类,按照系统试验负责人级和质量控制主管级两个层级执行。技术性质量控制主要是对调试技术文件的审查,包括调试程序、各类变更文件和调试试验报告的审查,以及试验结果的分析评价。试验负责人负责各类技术文件编写的责任,对文件的完整性、准确性、时效性负全责,质控主管对其进行质量审查并按相关规定签字确认。过程性质量控制主要通过质量计划或者现场监督和巡检的方式对现场的调试活动实施监督和质量控制。试验负责人负责质量计划的编制和执行,质控主管负责质量计划的审核和设点,并批准质量计划。质量计划的执行者是系统试验负责人,试验负责人根据质量计划的控制点设置情况提前通知质量控制主管组织现场监督活动。当完成质量计划规定的作业活动后,质控主管负责对这些文件填写的完整性和正确性作一次最终审查,并关闭质量计划。
  在调试试验程序、质量计划准和执行过程中,充分发挥系统试验负责人和质量控制工程师作用,定期对调试试验程序、质量计划及试验报告进行抽查,对抽查发现的问题进行原因分析,制定有效的改进措施,对其他同类程序、质量计划及试验报告进行普查,从制度上进行完善。
  3.3 有效落实计量器具管理
  建立调试计量管理程序,对在线计量器具和离线计量器具做好区分和分工,根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》等法律法规要求,严格开展计量器具的检定和定期检查工作,对退检、不合格计量器具在检定周期内进行的试验活动进行追溯和评估,并对计量器具库房做好计量器具的标识和定期检查工作。
  3.4 重视设备维护保养管理
  设备从安装承包商移交给调试承包商后,调试承包商应建立调试期间的设备维护保养制度,根据上游EOMM和预防性大纲要求以及设备和系统的重要程度,建立重要成品保护系统、设备的清单及维护保养规划,并根据规划建立调试期间设备维护保养的计划,按计划开展对应的维护保养,使设备处于良好状态,为后续设备和系统的长期可靠运行打下良好基础。
  3.5 总承包的质保部门应发挥其监督作用
  总承包方调试中心的质保部门及项目质保部门应定期对调试管理和调试过程进行定期监督监查,选取冷试、热试、装料、临界等重要调试节点,提前对其调试过程准备的有效性和符合性进行监督监查,梳理调试过程中存在的不足,有效持续改进调试过程和管理。
  3.6 充分发挥调试经验反馈的作用
  调试经验反馈的目的是建立起调试经验反馈运作体系,通过意外事件单(UES)、设计变更项(DCR)等形式对在调试活动中及其它基地发生的涉及到的人因事件、职业安全事件、设备故障事件等事件进行深入的分析和反馈,以快速有效地达到避免已经发生事件的重复发生。这就需要建立调试经验反馈有效运作组织,根据事件的重要程度和轻重缓急进行分级,定期对以往发生的调试事件及其它基地发生的事件进行分析,并与宁德基地设备进行对比,包含根本原因、促成因素、扩展行动的对比,从管理上和技术上制定有效的整改行动,避免同类事件的再次发生。
  3.7 营运单位持续发挥其监督和见证作用
  营运单位虽然将调试项目承包出去,但对公众健康和安全仍负有最终责任,营运单位根据合同和调试质保大纲要求,选取冷试、热试、并网、临界等重要节点对调试总承包方进行监督、监查。
  根据调试项目的重要程度,营运单位通过对调试文件审查、调试专项监督和调试进度跟踪等方式进行监督和见证,以验证调试试验程序的适用性、文件准备的充分性及试验项目实施的有效性。
  4 结 语
  调试过程作为核电厂建设过程中一个重要阶段,调试结果对核电厂后续安全可靠运行起着至关重要的作用,所以做好调试阶段的质量管控和监督,特别是形成一套有效的管理体系和制度尤为重要,本文通过调试阶段质量监督发现的典型问题,总承包方和营运单位通过持续改进形成的有效管理体系,提出针对性的改进措施,为后续其他核电机组调试阶段质量监督和改进提供参考和帮助。
  参考文献:
  [1] 国家核安全局令第1号,核电厂质量保证安全规定[S].
  [2] 莫国均.调试和启动[M].北京:原子能出版社,2000.
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