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摘 要：为解决钱家营矿选煤厂浮选精煤产率低、灰分高的问题，对其工艺系统和设备进行改造。通过煤泥小筛分、小浮沉和可浮性分析，确定灵活的工艺流程，且在改造中应用较先进的多次选和分级选浮选工艺系统，同时采用性能先进的大型浮选、脱水设备。工艺改造后，该厂精煤产率和尾煤灰分得到明显提高提高。
关键词：浮选工艺 多次选 分级选 工艺改造
中图分类号：TD946.2 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-189-02
开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司洗煤厂是钱家营矿业分公司下属的大规模现代化矿井型洗煤厂，每年企业所输出的选煤量达到4Mt。在上世纪的80年代，公司更新国外先进的设计理念，在生产过程中所采取的工艺技术和机械设备全部进口于波兰，一些生产设备与辅助生产车间都是交给选煤设计研究院专门针对性设计完成的。选煤流程主要为：块煤部分选择重介立轮设备进行主选及再选环节；直径在13mm-0.5mm之间的末煤选择重介旋流器进行主选及再选环节；直径在0.5mm以下的选择浮选的方式。
在2003年的2月份，开滦（集团）有限责任公司委托北京华宇工程有限公司做了钱家营洗煤厂技术改造设计，设计规模为4.0Mt/a，2003年工程开工建设并于年底投产。但其厂内目前暴露出的一些问题已严重制约了钱家营矿的进一步发展，主要表现在原浮选工艺系统能耗高、效率低，对那些直径细小的煤无法实现精细高效的分选。当前在煤泥内参杂有大量的高灰细泥，这极大的制约了精煤的浮选工作水平，导致选煤生产效率下降，精煤产出率一般只能达到50%左右，煤泥中的高灰含量达到12%左右。同时浮选尾煤中高灰的含量低下，处于36%到37%区间范围内。在通过浮选工艺得到的精煤里，参杂过量的细颗粒成分，在运用圆盘真空过滤机加以筛选处理之后，滤饼中湿度较大，同时所得到滤液的浓度值超过每升80g，造成精煤在过滤过程中被流失，无法实现高效应用，这对于企业利益形成极大的威胁作用。所以，针对选煤厂的浮选系统加以进一步的完善改进成为摆在企业面前十分紧迫的现实性问题。
1 煤泥小筛分试验资料
从表1中所显示数据分析我们能够看出：粗煤中参杂的泥成分较高，直径超过0.125毫米的粒级生产效率约为46.80%，灰成分约等于24.22%；直径小于0.074mm的粒级生产效率约为29.55%。同时，煤泥中灰分的含量总的来说太高，每一个粒级灰分在20%～30%之间，煤泥综合灰分为25.67%。
2 浮选系统的工艺流程简述
通过对以上内容的分析，我们可以明确浮选系统在生产过程中，所遵循的流程顺序是：浮选入料经泵打入一次浮选矿浆准备器，矿浆经准备器处理后自流进入一次、二次选浮选机，二次浮选出的精煤自流至沉降过滤式离心机进行脱水，脱水的精煤泥由刮板机收集至精煤泥皮带，再转运至主选车间精煤皮带；沉降过滤式离心机离心液自流至三次浮选入料池，由入料泵打入三次浮选矿浆准备器，经矿浆准备器自流至三次浮选机，三次浮选机精煤自流至压滤机搅拌桶，再由压滤机入料泵给入压滤机进行脱水，滤液进入浓缩机。
3 浮选系统改进之后的工艺特点
当前，社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断增强，让煤炭资源在生产领域有了越来越多的应用，同时生产行业对于煤的需求及质量水平也有了越来越高的要求。这对于选煤企业提出了全新的要求，要想顺应这一社会发展趋势，就必须在原有的系统工艺基础上进行进一步的改进与完善。从现在的情况来看，国际范围内在浮选机的选择上一般都是直流式给料。对于钱家营矿而言，在坚持工艺的先进化理念的基础上，针对在生产过程中煤的质量幅度较大、入浮效果不理想等特征，对之前生产所用的浮选系统进行了针对性的改进，以确保能够得到更高的生产效率。
改造之后的浮选系统工艺操作灵活，入浮煤泥可进行一次浮选、二次浮选、三次浮选。当入浮煤泥可浮性好时，一次浮选即可分选出合格精煤产品；一次浮选可由一次、二次浮选机前三室或五室进行。当入浮煤泥可浮性较好时，系统只需进行一次、二次浮选就可以选出合格产品。当入浮煤泥可浮性较差时，系统需要进行三次浮选。
4 浮选系统改造的效果
选煤厂在对浮选系统进行改进之后，将新系统从2011年的9月份起运用在实际生产中。同时针对在最初十几天时间内浮选系统具体的工作生产数据加以详细，最后与8月份的生产效果加以逐项的比较，见表2。
通过对表2中数据的分析，我们能够明显的看出，在对选煤厂浮选系统进行完善与改进之后，生产效率得到了显著的提升。当入料灰分以及精煤灰分差不多一样的条件下，尾煤灰分在原来的基础上有了5.18%的提升，精煤生产效率在原来的基础上有了8.13%的提升。经统计计算，整个选煤厂在精煤的生产效率上较之前有了2.02%幅度的提升。
5 结语
通过对浮选系统进一步的完善与改进，选煤厂在生产效率方面得到了显著途胜。并且新的浮选供应较之前有效降低了能源的消耗，并显著改善了之前所存在的污染问题，为企业创造了更加可观的利益。经过改进之后的浮选系统在运行的时候更为便利与人性化，恩你个狗结合实际的煤质变化需求加以适当的调节。
参考文献：
[1] 编委会.选煤工艺设计与高效选煤新技术新工艺实用手册[M].北京：煤炭工业出版社，2009.
[2] 戴少康.选煤工艺设计实用技术手册[M].北京：煤炭工业出版社，2010.
[3] 中国煤炭加工利用协会.煤炭加工利用与节能环保统计摘要[Z].2002.
[4] 中国统配煤矿总公司.国有重点煤矿统计手册[S].北京：煤炭工业出版社，1997.
关键词：浮选工艺 多次选 分级选 工艺改造
中图分类号：TD946.2 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-189-02
开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司洗煤厂是钱家营矿业分公司下属的大规模现代化矿井型洗煤厂，每年企业所输出的选煤量达到4Mt。在上世纪的80年代，公司更新国外先进的设计理念，在生产过程中所采取的工艺技术和机械设备全部进口于波兰，一些生产设备与辅助生产车间都是交给选煤设计研究院专门针对性设计完成的。选煤流程主要为：块煤部分选择重介立轮设备进行主选及再选环节；直径在13mm-0.5mm之间的末煤选择重介旋流器进行主选及再选环节；直径在0.5mm以下的选择浮选的方式。
在2003年的2月份，开滦（集团）有限责任公司委托北京华宇工程有限公司做了钱家营洗煤厂技术改造设计，设计规模为4.0Mt/a，2003年工程开工建设并于年底投产。但其厂内目前暴露出的一些问题已严重制约了钱家营矿的进一步发展，主要表现在原浮选工艺系统能耗高、效率低，对那些直径细小的煤无法实现精细高效的分选。当前在煤泥内参杂有大量的高灰细泥，这极大的制约了精煤的浮选工作水平，导致选煤生产效率下降，精煤产出率一般只能达到50%左右，煤泥中的高灰含量达到12%左右。同时浮选尾煤中高灰的含量低下，处于36%到37%区间范围内。在通过浮选工艺得到的精煤里，参杂过量的细颗粒成分，在运用圆盘真空过滤机加以筛选处理之后，滤饼中湿度较大，同时所得到滤液的浓度值超过每升80g，造成精煤在过滤过程中被流失，无法实现高效应用，这对于企业利益形成极大的威胁作用。所以，针对选煤厂的浮选系统加以进一步的完善改进成为摆在企业面前十分紧迫的现实性问题。
1 煤泥小筛分试验资料
从表1中所显示数据分析我们能够看出：粗煤中参杂的泥成分较高，直径超过0.125毫米的粒级生产效率约为46.80%，灰成分约等于24.22%；直径小于0.074mm的粒级生产效率约为29.55%。同时，煤泥中灰分的含量总的来说太高，每一个粒级灰分在20%～30%之间，煤泥综合灰分为25.67%。
2 浮选系统的工艺流程简述
通过对以上内容的分析，我们可以明确浮选系统在生产过程中，所遵循的流程顺序是：浮选入料经泵打入一次浮选矿浆准备器，矿浆经准备器处理后自流进入一次、二次选浮选机，二次浮选出的精煤自流至沉降过滤式离心机进行脱水，脱水的精煤泥由刮板机收集至精煤泥皮带，再转运至主选车间精煤皮带；沉降过滤式离心机离心液自流至三次浮选入料池，由入料泵打入三次浮选矿浆准备器，经矿浆准备器自流至三次浮选机，三次浮选机精煤自流至压滤机搅拌桶，再由压滤机入料泵给入压滤机进行脱水，滤液进入浓缩机。
3 浮选系统改进之后的工艺特点
当前，社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断增强，让煤炭资源在生产领域有了越来越多的应用，同时生产行业对于煤的需求及质量水平也有了越来越高的要求。这对于选煤企业提出了全新的要求，要想顺应这一社会发展趋势，就必须在原有的系统工艺基础上进行进一步的改进与完善。从现在的情况来看，国际范围内在浮选机的选择上一般都是直流式给料。对于钱家营矿而言，在坚持工艺的先进化理念的基础上，针对在生产过程中煤的质量幅度较大、入浮效果不理想等特征，对之前生产所用的浮选系统进行了针对性的改进，以确保能够得到更高的生产效率。
改造之后的浮选系统工艺操作灵活，入浮煤泥可进行一次浮选、二次浮选、三次浮选。当入浮煤泥可浮性好时，一次浮选即可分选出合格精煤产品；一次浮选可由一次、二次浮选机前三室或五室进行。当入浮煤泥可浮性较好时，系统只需进行一次、二次浮选就可以选出合格产品。当入浮煤泥可浮性较差时，系统需要进行三次浮选。
4 浮选系统改造的效果
选煤厂在对浮选系统进行改进之后，将新系统从2011年的9月份起运用在实际生产中。同时针对在最初十几天时间内浮选系统具体的工作生产数据加以详细，最后与8月份的生产效果加以逐项的比较，见表2。
通过对表2中数据的分析，我们能够明显的看出，在对选煤厂浮选系统进行完善与改进之后，生产效率得到了显著的提升。当入料灰分以及精煤灰分差不多一样的条件下，尾煤灰分在原来的基础上有了5.18%的提升，精煤生产效率在原来的基础上有了8.13%的提升。经统计计算，整个选煤厂在精煤的生产效率上较之前有了2.02%幅度的提升。
5 结语
通过对浮选系统进一步的完善与改进，选煤厂在生产效率方面得到了显著途胜。并且新的浮选供应较之前有效降低了能源的消耗，并显著改善了之前所存在的污染问题，为企业创造了更加可观的利益。经过改进之后的浮选系统在运行的时候更为便利与人性化，恩你个狗结合实际的煤质变化需求加以适当的调节。
参考文献：
[1] 编委会.选煤工艺设计与高效选煤新技术新工艺实用手册[M].北京：煤炭工业出版社，2009.
[2] 戴少康.选煤工艺设计实用技术手册[M].北京：煤炭工业出版社，2010.
[3] 中国煤炭加工利用协会.煤炭加工利用与节能环保统计摘要[Z].2002.
[4] 中国统配煤矿总公司.国有重点煤矿统计手册[S].北京：煤炭工业出版社，1997.