论文部分内容阅读
摘要：在我国化工行业中，化工机械安装质量的重要性不言而喻，它不仅关乎化工行业的发展，更加关乎化工企业中机械设备的安全运行。经过几十年的不懈努力，我国在化工机械安装工程中取得了一定的成绩，但也存在一些不足，作为化工设备安装人员，应该明确职责所在，时刻将化工机械安装质量的重要性铭记于心，减少化工企业生产事故的发生。
关键词：安装工程;机械设备;安装质量;控制要点
1化工机械设备安装的相关概念
1.1化工机械的概念
化工机械是指化工行业中为了完成产品生产所使用的具有储存、传送、反应、搅拌、加压、加热、保温、冷却等功能的设备，一般分为静设备和动设备两种类型，化工静设备是指不包含动力源且处于静止工作状态的设备，如塔类设备、换热器、反应器、工业管式炉、气柜、储罐、仪器仪表等，化工动设备是指包含动力源且处于运动工作状态的设备，如风机、搅拌机、传送带等。
1.2化工机械安装的概念
化工机械安装是一项系统工程，主要是指化工机械设备出厂后运抵安装现场到设备安装完成，乃至试车通过的全部过程。化工设备的种类繁多，工作环境恶劣，对安装工艺与安装流程有着严格的要求，需要安装人员具有较高的技术水平与丰富的经验，安装过程中需要反复地进行调整与测试，才能确保安装质量，提高化工机械设备投入生产后的稳定性。化工机械安装是决定设备出厂后能否顺利投入使用的关键步骤。
2机械设备的安装存在的问题
2.1自身质量问题
机械设备长期处于较为恶劣的工作环境下，承受的压力非常巨大，生产中对于机械设备稳定性和安全性的要求相对较高，所以在机械设备选择上，要综合考量，做好质量检验工作，以确保机械设备的高效运转。不过目前在机械设备的选择上，工作人员由于自身经验能力不足，对设备材料性能把关不严谨，一些不合格设备极易混入，使得生产过程中出现了较多问题，如渗漏等，不仅对设备自身带来威胁，缩短了使用寿命，还会对整个生产过程带来威胁，增加危险事故的发生率。另外，机械设备的生产制作工艺不科学，无法满足生产要求，在一段时间的使用后，会存在质量问题，进而威胁生产过程的安全性。
2.2监管立体不健全
缺少机械设备质量监管体系也是产生质量问题的主要原因。机械设备运行的安全性、稳定性，会直接影响生产效率，关乎整体的安全系数。但对于机械设备质量管理，目前还没有专门的监管体系，企业多是结合现有规范要求及自身条件，制定相应的管理制度，但这些制度毕竟缺少有效的依据作为支撑，实际落实效果不理想，难以达到监管要求，再加上安装人员流动性大、意识水平不高，监管制度落实更加难以保障。
其次，社会市场经济体制下，技术水平高且经验丰富的人员长期处于缺失状态，单位内部质量监督部门人员严重不足，这使得工程的监督管理工作无法顺利开展，进而由此造成机械设备安装工程的质量问题。
2.3文件资料缺失严重
机械设备安装工程是由专门的文件资料作为支持的，内部详细标明机械设备的构成结构和重点事项，并附带安装说明书和维护电话等，这为安装人员提供了科学的指导和依据，便于有效改进安装工程质量。但现阶段，很多企业并未对机械设备文件资料加以保存和管理，缺失、不完整情况频频出现，很多工作的开展都只能依靠安装人员自身经验，缺少可靠依据，最终安装工程质量不达标，无法确保机械设备的正常使用。其次，针对机械设备我国提出了工程质量终身责任制，但资料文件缺失，问题发生后，无法准确找到负责人，问题得不到有效解决，企业面临一定的经济损失。
3机械设备安装质量的控制措施
3.1工程施工前做好设备和相关文件的检查
机械设备安装工程开工前，应严格按照安装规范和设备标准进行零部件的验收检查，项目责任人要确保工程开工前所需的各项文件和手续完整，确保零部件符合出厂标准和安装要求，机械的零部件进入安装现场前、后，要仔细检查零件是否损坏，合格证书是否齐全有效，对于需要试验检测的零件，要坚决按照试验标准进行，确保每个零件达到安装条件后才进入安装环节，从而保证安装质量。
3.2建立质量管理体系，落实质量管理制度
质量管理体系是质量控制的前提，同时也是质量控制工作得以落实的指导依据。而质量管理体系的核心是人的有效管理，只有改善团队中人的能力素质，方能促进质量控制工作的有效落实，加强机械设备安装效果，推动生产的顺利进行。
1）明确准入准则，严格筛选员工，完善人员专业技能，禁止不符合要求员工进入工作现场;
2）检查员工专业资质，对其开展技术交底工作，了解安装技术要求和要点，能够准确按照规定要求开展作业，确保安装流程的规范性、标准性;
3）落实目标责任制，科学划分工作任务，并将目标完成情况与员工绩效考核挂钩，调动员工工作积极性，降低安装过程中问题的出现几率。其次，目标责任制可在问题产生后及时找到相关负责人进行快速解决，以免问题扩大带来更多麻烦和危险;
4）完善管理制度并加以落实。企业管理部门人员应设置专业检查小组，对质量管理制度的落实情况展开不定期抽查，准确了解机械设备安装进度，及时发现和解决存在的问题，从而规范机械设备安装，推动后续工作的顺利进行。
3.3优化安装流程与安装工艺
企业应按照设备的实际使用要求，不断优化设备的安装流程与安装工艺，杜绝因安装流程不正确或安装工艺不合理导致的返工现象，企业还应设置明确的责任人在机械设备安装过程中监督设备安装流程和安装工艺是否符合要求，严格控制设备安装质量，确保设备的安装能够满足生产需求。此外，企业还应加强与机械安装部门的沟通，对安装过程中发现的问题，要及时讨论并制定解决方案，避免出现问题的设备进入实际生产环节，为生产带来安全隐患。
3.4完善机械设备安装工程中的文件与资料管理
机械安装工程中的技术文件、合同文件、法律文件、设备资料等对保障工程安装质量至关重要。例如，工程开工前，完善的工艺图文件、基础施工图纸、设备装配图等是保证施工顺利进行的必要文件，这些与机械设备安装质量息息相关的文件和资料必须在审核后进行妥善的保管，此外，安装工程施工过程中产生的文件和资料，也要由专人负责做好记录，工程完工后按照规定进行存档，确保工程文件和资料的安全和完整。
3.5合理控制机械设备安装成本，提高设备稳定性
设备在使用过程中长期处于腐蚀、高温、高壓、潮湿、粉尘等恶劣环境，危险性远高于其他行业，这就要求设备安装过程中要严格遵守安装流程与规范，提高设备在恶劣环境下的运行稳定性。但是，严格执行安装流程与规范并不意味着成本的必然提高，只要合理组织施工，完善技术条件，就能获得经济高效的安装工程，高质量的机械安装工程也能大大降低设备投入运行后的维护和维修成本，进一步提高机械设备的经济性。
4结束语
机械设备安装工程的质量控制需要考虑多方面内容，建立完善的管理体系和制度，且加强文件资料管理，规范安装工作，以此减少质量问题的出现概率，为后续生产提供安全的运行环境，最终为企业创造更大的经济效益，降低化工作业的危险性。
参考文献
[1]周东明.论化工机械设备安装工程质量控制措施探述[J].内燃机与配件，2020（9）：212-213.
[2]潘英曙.化工机械设备安装优化措施分析[J].化工设计通讯，2020， 46（8）：80.
[3]危荣华.化工机械设备安装工艺与质量研究[J].化工管理，2019，第36期.
关键词：安装工程;机械设备;安装质量;控制要点
1化工机械设备安装的相关概念
1.1化工机械的概念
化工机械是指化工行业中为了完成产品生产所使用的具有储存、传送、反应、搅拌、加压、加热、保温、冷却等功能的设备，一般分为静设备和动设备两种类型，化工静设备是指不包含动力源且处于静止工作状态的设备，如塔类设备、换热器、反应器、工业管式炉、气柜、储罐、仪器仪表等，化工动设备是指包含动力源且处于运动工作状态的设备，如风机、搅拌机、传送带等。
1.2化工机械安装的概念
化工机械安装是一项系统工程，主要是指化工机械设备出厂后运抵安装现场到设备安装完成，乃至试车通过的全部过程。化工设备的种类繁多，工作环境恶劣，对安装工艺与安装流程有着严格的要求，需要安装人员具有较高的技术水平与丰富的经验，安装过程中需要反复地进行调整与测试，才能确保安装质量，提高化工机械设备投入生产后的稳定性。化工机械安装是决定设备出厂后能否顺利投入使用的关键步骤。
2机械设备的安装存在的问题
2.1自身质量问题
机械设备长期处于较为恶劣的工作环境下，承受的压力非常巨大，生产中对于机械设备稳定性和安全性的要求相对较高，所以在机械设备选择上，要综合考量，做好质量检验工作，以确保机械设备的高效运转。不过目前在机械设备的选择上，工作人员由于自身经验能力不足，对设备材料性能把关不严谨，一些不合格设备极易混入，使得生产过程中出现了较多问题，如渗漏等，不仅对设备自身带来威胁，缩短了使用寿命，还会对整个生产过程带来威胁，增加危险事故的发生率。另外，机械设备的生产制作工艺不科学，无法满足生产要求，在一段时间的使用后，会存在质量问题，进而威胁生产过程的安全性。
2.2监管立体不健全
缺少机械设备质量监管体系也是产生质量问题的主要原因。机械设备运行的安全性、稳定性，会直接影响生产效率，关乎整体的安全系数。但对于机械设备质量管理，目前还没有专门的监管体系，企业多是结合现有规范要求及自身条件，制定相应的管理制度，但这些制度毕竟缺少有效的依据作为支撑，实际落实效果不理想，难以达到监管要求，再加上安装人员流动性大、意识水平不高，监管制度落实更加难以保障。
其次，社会市场经济体制下，技术水平高且经验丰富的人员长期处于缺失状态，单位内部质量监督部门人员严重不足，这使得工程的监督管理工作无法顺利开展，进而由此造成机械设备安装工程的质量问题。
2.3文件资料缺失严重
机械设备安装工程是由专门的文件资料作为支持的，内部详细标明机械设备的构成结构和重点事项，并附带安装说明书和维护电话等，这为安装人员提供了科学的指导和依据，便于有效改进安装工程质量。但现阶段，很多企业并未对机械设备文件资料加以保存和管理，缺失、不完整情况频频出现，很多工作的开展都只能依靠安装人员自身经验，缺少可靠依据，最终安装工程质量不达标，无法确保机械设备的正常使用。其次，针对机械设备我国提出了工程质量终身责任制，但资料文件缺失，问题发生后，无法准确找到负责人，问题得不到有效解决，企业面临一定的经济损失。
3机械设备安装质量的控制措施
3.1工程施工前做好设备和相关文件的检查
机械设备安装工程开工前，应严格按照安装规范和设备标准进行零部件的验收检查，项目责任人要确保工程开工前所需的各项文件和手续完整，确保零部件符合出厂标准和安装要求，机械的零部件进入安装现场前、后，要仔细检查零件是否损坏，合格证书是否齐全有效，对于需要试验检测的零件，要坚决按照试验标准进行，确保每个零件达到安装条件后才进入安装环节，从而保证安装质量。
3.2建立质量管理体系，落实质量管理制度
质量管理体系是质量控制的前提，同时也是质量控制工作得以落实的指导依据。而质量管理体系的核心是人的有效管理，只有改善团队中人的能力素质，方能促进质量控制工作的有效落实，加强机械设备安装效果，推动生产的顺利进行。
1）明确准入准则，严格筛选员工，完善人员专业技能，禁止不符合要求员工进入工作现场;
2）检查员工专业资质，对其开展技术交底工作，了解安装技术要求和要点，能够准确按照规定要求开展作业，确保安装流程的规范性、标准性;
3）落实目标责任制，科学划分工作任务，并将目标完成情况与员工绩效考核挂钩，调动员工工作积极性，降低安装过程中问题的出现几率。其次，目标责任制可在问题产生后及时找到相关负责人进行快速解决，以免问题扩大带来更多麻烦和危险;
4）完善管理制度并加以落实。企业管理部门人员应设置专业检查小组，对质量管理制度的落实情况展开不定期抽查，准确了解机械设备安装进度，及时发现和解决存在的问题，从而规范机械设备安装，推动后续工作的顺利进行。
3.3优化安装流程与安装工艺
企业应按照设备的实际使用要求，不断优化设备的安装流程与安装工艺，杜绝因安装流程不正确或安装工艺不合理导致的返工现象，企业还应设置明确的责任人在机械设备安装过程中监督设备安装流程和安装工艺是否符合要求，严格控制设备安装质量，确保设备的安装能够满足生产需求。此外，企业还应加强与机械安装部门的沟通，对安装过程中发现的问题，要及时讨论并制定解决方案，避免出现问题的设备进入实际生产环节，为生产带来安全隐患。
3.4完善机械设备安装工程中的文件与资料管理
机械安装工程中的技术文件、合同文件、法律文件、设备资料等对保障工程安装质量至关重要。例如，工程开工前，完善的工艺图文件、基础施工图纸、设备装配图等是保证施工顺利进行的必要文件，这些与机械设备安装质量息息相关的文件和资料必须在审核后进行妥善的保管，此外，安装工程施工过程中产生的文件和资料，也要由专人负责做好记录，工程完工后按照规定进行存档，确保工程文件和资料的安全和完整。
3.5合理控制机械设备安装成本，提高设备稳定性
设备在使用过程中长期处于腐蚀、高温、高壓、潮湿、粉尘等恶劣环境，危险性远高于其他行业，这就要求设备安装过程中要严格遵守安装流程与规范，提高设备在恶劣环境下的运行稳定性。但是，严格执行安装流程与规范并不意味着成本的必然提高，只要合理组织施工，完善技术条件，就能获得经济高效的安装工程，高质量的机械安装工程也能大大降低设备投入运行后的维护和维修成本，进一步提高机械设备的经济性。
4结束语
机械设备安装工程的质量控制需要考虑多方面内容，建立完善的管理体系和制度，且加强文件资料管理，规范安装工作，以此减少质量问题的出现概率，为后续生产提供安全的运行环境，最终为企业创造更大的经济效益，降低化工作业的危险性。
参考文献
[1]周东明.论化工机械设备安装工程质量控制措施探述[J].内燃机与配件，2020（9）：212-213.
[2]潘英曙.化工机械设备安装优化措施分析[J].化工设计通讯，2020， 46（8）：80.
[3]危荣华.化工机械设备安装工艺与质量研究[J].化工管理，2019，第36期.