大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用

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  摘 要:在当今的建筑工程项目中,混凝土的应用越来越广泛,由此產生的混凝土裂缝十分普遍,给众多工程施工质量造成影响,甚至是威胁到建筑结构的整体性和安全性。大体积混凝土作为现代化工程项目中的常见结构,其裂缝产生更为普遍,给工程施工质量带来影响,困扰着施工效益。基于此,大体积混凝土无缝技术受到业内人士的重视,成为建筑施工中的常见首发。本文就大体积混凝土无缝施工技术要点做了详细的阐述,以供业内同仁参考。
  关键词:大体积混凝土;无缝施工技术;建筑工程
  随着科技的进步,建筑施工技术也取得长足发展。在现代建筑工程项目中,大体积混凝土占据着重要地位,成为施工工作重点。目前,工业与民用建筑结构对大体积混凝土施工技术和施工质量要求日益严格,因此做好大体积混凝土施工十分关键。在这种时代背景下,大体积混凝土无缝施工技术得到人们的重视,成为工程施工领域最受重视的问题。
  一、大体积混凝土结构裂缝产生原因
  在混凝土工程施工建设和使用的过程中所产生的裂缝,受到裂缝产生原因、形成时间的不同而不同,这是目前工程领域非常普遍的现象,也是当今工作中最受重视的内容。大体积混凝土结构中出现裂缝十分普遍,根据国内调查数据得出,在高层建筑地下结构中,裂缝的发生率占统计总数的五分之一,房屋外墙混凝土结构裂缝的发生率占五分之四。因此,可以说混凝土结构裂缝的出现是建筑工程中一个长期、普遍的技术难题,在工作中一直没有得到有效、科学的解决。
  在大体积混凝土结构施工中,因为结构体积大的原因,混凝土施工中必然会填充大量的水泥,进而产生严重的水化热现象,使得混凝土结构内部的温度变化惊人,这与外部温度适应力之间的拉应力问题十分突出,最终导致混凝土裂缝的发生。因此,在混凝土施工中必须要严格控制水化热,并且对由此引发的升温、混凝土结构板块变化的发展、降温现象进行严格控制,以避免有害裂缝的产生,进而控制混凝土施工技术。
  在当前的大体积混凝土施工当中,裂缝的出现并不是单一问题引起的,是有多种不同因素共同引发的。在各类裂缝的产生条件下,其中影响最为突出的裂缝问题主要包含有结构裂缝、温度裂缝以及材料型裂缝等方面。其中,结构裂缝主要指的是受到混凝土结构外在荷载而引起的裂缝情况。温度裂缝是因为混凝土结构在施工中,外部温度变化过大和内部温度变化速度过慢而引发的混凝土结构裂缝,这种裂缝经常都是贯穿型裂缝,其一旦出现所引发的质量问题十分突出。材料型裂缝的出现是因为混凝土结构施工中选用的基础材料不达标、施工方法不科学而引起的,这种情况下因为结构材料的不达标,使得结构表面的水分流失严重,从而造成巨大的结构表性问题,进而产生拉应力裂缝。
  二、无缝施工方案设计
  1.设计机理
  在当前的混凝土结构施工过程中,我们通常都是根据国家《混凝土外加剂应用标准》和相关规范的规定对混凝土结构适应力做研究,对那些适应力较强的混凝土结构称之为补偿收缩型混凝土结构,这类混凝土结构的施工能有效的减少裂缝的产生,且通过选择合理的膨胀剂来自动修复混凝土结构施工中产生的微小裂缝,以加强带取代后浇带连续浇筑超长混凝土结构。根据混凝土结构无缝设计的要求,将广场的底板进行了分块:后浇带将整个底板分成4块,形成4个浇筑单元,块中又设有膨胀加强带,将其再分成4块,整个底板分成了16块。底板的分块确定后,墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带,其留设的方法与底板相同。膨胀加强带宽2米,边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固,防止加强带外混凝土流入加强带内。
  2、施工技术措施
  建筑施工过程中,在墙板混凝土配合比设计试配,确定设计配合比阶段,采取了降低水灰比的措施。底板与墙板同为C30P12,而底板的水灰比为0.47.而墙板的水灰比为0.41,混凝土的坍落度指标底板为18~20厘米,墙板坍落度指标控制在14~16厘米。采取该措施的目的在于减少用水量、降低混凝土的收缩。在混凝土浇筑阶段,采用二次振捣的工艺,即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起的裂缝。这些措施的实施对控制墙体裂缝的出现是非常有必要的。在浇筑过程中其他方面的控制均与底板的控制措施方法相同。按照房屋无缝混凝土的施工方案,房屋顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至房屋顶板梁下口后进行房屋顶板的混凝土浇筑。
  三、裂缝的防治措施
  1、严格控制骨料级配和合泥量
  选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右),细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%-45%)。砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。
  2、选择适当外加剂
  可根据设计要求,混凝土中掺加一定用量外加剂,如防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂等外加剂。外加剂中糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少20%左右,水灰比可控制在0.55以下,初凝延长到5h左右。
  3、选择优化配合比
  选用良好级配的骨料,严格控制砂石质量,降低水灰比,并在混凝土中掺加粉煤灰和外加剂等,以降低水泥用量,减少水化热,以降低混凝土温升,从而可以降低混凝土所受的拉应力。
  4、采用切实可行的施工工艺
  根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。
  5、严格控制混凝土入模温度
  大体积混凝土最好选在春秋季施工,以降低入模温度,既是在夏季施工最好采取有效措施降低入模温度,再者浇筑混凝土时最好不要让混凝土在太阳下直接爆晒。施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预可先放入地下蓄水池中降温。
  6、改进施工技术
  施工时加强插筋位置的振捣、抹压、养护。由于钢筋是热的良导体,易产生大的温度梯度,这是裂缝产生的一个主要环节。同时加强初凝前的抹压,以消除初期裂缝,并加强早期养护,提高混凝土抗拉强度。
  四、结束语
  大体积混凝土采用无缝施工技术已经在多个工程施工中进行了尝试,经过严格按照制定的施工方案进行施工,所有已建或在建工程至今都未发现裂缝,但作为一项新的技术措施还需要进行不断的探索、丰富。因此,我们需要紧抓施工环节,严格施工过程的管理非常重要,只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量。
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