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摘要：随着科学技术的不断发展与市场竞争的加强，数控技术在机械制造行业的应用也应不断加强，不断满足现代产品多样化的需求。这就需要我们不断完善数控技术在机械制造行业的有效应用，最大限度挖掘数控技术的灵活性，提升机械设备的功能、效率以及产品质量，从而满足现代市场的多元化竞争需求。本文对机械制造中数控技术的融合应用进行分析。
关键词：机械制造；数控技术；应用
1数控技术及其特点概述
数控技术是当前机械制造和加工行业使用的关键技术，随着计算机和自动化控制技术的深人发展，使得数控技术在自动化程度、制造加工精度等方面的优势更加明显。为了深人研究数控技术，当前重要的环节是对数控技术进行明确定义。就机械制造和加工行业而言，数控技术是使用数字化的控制技术对机械制造和加工进行精确控制。数控加工技术不同于传统的加工技术，其主要特点为：（1）能高质量地完成一般机床难以完成的复杂零件和曲面形状的加工；（2）能方便地改变加工工艺参数（如切削用量），因而利于换批加工和新产品的研制；（3）可实现一次装夹工件完成多道工序加工，从而确保高质量的加工精度同时又减少了辅助时间；（4）采用模块化标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化程度和工具的管理水平；（5）便于实现计算机辅助制造。随着计算机技术的发展和微处理器的采用，数控技术得到了飞速发展和广泛的应用。
2我国机械制造业的现状
机械加工和制造行业在我国的发展还是比较迅速的，尤其是随着国际间贸易往来的频繁，许多中国制造的机械设备销往国外或者成为部分零件加工的重要基地，以一辆车为例，构成车的部件比较多，这些零件的生产都是通过机械加工制造来实现的。目前我国机械制造企业的生产实力、发展规模等等都处于世界先进行列，但是我国的机械产品技术含量较低、质量不符合国际标准，大部分高精度机床的性能还不能满足要求，产品的技术水平和质量保证都远远落后于世界标准，技术管理落后、工艺落后，研制出来的产品不能满足客户的需求，更不能迅速转变成商品，严重制约了我国机械产品的发展。所以必须努力进行研究和学习，掌握核心技术，严格我国机械制造的质量，改变机械制造业的落后局面。
3机械制造中数控技术的融合应用
随着信息技术、网络技术以及自动化技术的不断发展，数控技术与机械制造行业的结合越来越有效，通过计算机操作平台可以全面掌控生产产品的各项指标与基本参数，并为新产品的研发与现有产品的性能完善提供技术支持，数控技术与机械制造行业的融合，拓宽了机械制造业的范围，带动了经济发展。数控技术的应用范围也较为广泛，以下为数控技术在机械制造行业的具体应用：
3.1在煤矿机械制造中的应用
煤矿开采难度较大，为了提高生产效率，保障工人作业安全，煤矿机械设备成为煤矿生产中重要的组成部分。煤矿机械设备大多需要承载较重的作业荷载，并且长期处于恶劣的作业环境中，所以需要保证煤矿机械的制造质量。将数控技术应用于煤矿机械制造中，可有效提高生产效率和质量。数控技术在煤矿机械制造中的应用主要表现在切削加工和焊接方面，对于形状复杂，对精度要求较高的零件进行加工、对大模数齿轮加工、对箱体类零件加工、在工装方面，数控技术都发挥了重要的作用。比如在对大模数齿轮加工中，由于受到齿轮加工机床和齿轮道具所限，使用传统技术很难实现范成加工或者仿形加工，而利用数控镗铣床编程则能较易完成，在降低生产成本的同时还大大提高了加工精度。而数控技术在煤矿机械焊接方面也有较优表现，数控技术切割速度快，气割大大减少了生产的准备时间，同时数控气割机装有自动的可调整的切缝补偿装置，可精确控制毛坯的加工余量，大大节省了材料的用量，提高生产效率。
3.2数控技术在机械设备中的应用
在机械制造行业中先进的设备居于核心地位，机械设备是机械制造的重要组成部分，是机械制造的灵魂，在机械生产领域的地位是无可替代的，数控技术的发现应用，使得机械制造行业实现了数字化及自动化发展，实现了机电一体化。面对现代机电一体化的要求，机械制造业必须具有具备控制能力的数控机床设备。在机床上运用数控技术，主要依靠代碼，其可以将产品生产的各类数据储存在介质中，之后发出指令，传达到控制系统，最终实现对整个机床生产的控制，是电脑机械相结合的产物，通过软件设置来控制主轴速度变化、选择刀具、启动冷却泵等各种繁杂的操作。数控技术在在机械设备上的应用，促进了各个行业的发展，提升了生产效率，实现了批量化生产，在经济发展中也起到了推动作用。
3.3在航空生产中的应用
伴随着市场经济的不断发展，各国之间经济文化贸易也逐渐加强联系。由于我国的市场前景广阔，即便我国的航空技术仍与世界其他先进国家的技术水平有一定差距。但是由于数控技术随着近年来不断的发展进步推动了我国航空生产技术的发展，并且与其他先进国家技术之间距离缩小，使得我国的航空工业也越来越受到世界上其他国家航空巨头的广泛关注。刚度不强的合金是航空中运用最广泛的材质，完全达到标准，所以数控技术的发展也就显得愈发重要。通过数控技术就可以对材质中薄筋和薄壁的部分进行精准的切割。高精尖的航空工业发展需要数控技术的有利支持，通过数控技术编程人员和操作人员过硬的技术水平和专业知识对加工技艺要求较高的特殊材质进行精准切割，有利于提高我国航空工业发展的速度和质量。
3.4汽车工业中的应用
随着我国经济建设的大步前进，国内汽车工业得到了迅速的发展，汽车制造工艺的发展带动了汽车零部件的制造加工技术的发展。数控技术的应用，可以提高复杂曲面性状零部件的加工效率，有效地保证其质量。数控技术在汽车零部件的加工制造中的应用可以实现多品种、中小批量的标准化生产。数控技术在汽车行业中复杂零部件的加工制造可以较容易地得到实现，汽车制造业中还广泛应用到数控技术中的集成制造、虚拟制造和柔性制造等多种数控机械制造技术。数控技术可以满足汽车零部件产品的快速更新换代的要求，只需进行一次性投资而达到长期受益的效果，有效地提高生产率的同时还具有投资少受益高的经济效益。
4结语
数控技术在各种机械制造领域中应用极为广泛，具有广阔的应用前景。数控技术是未来制造工艺发展的核心环节，是实现机械制造加工自动化控制的重要因素。未来数控技术在机械加工中的发展趋势体现为开放式体系结构、高速化、高精度化、功能复合化、智能控制化、信息交互网络化以及多轴联动化等趋势。只有着力于发展数控技术，才能有效地保障我国机械制造业的与时代科技进步相协调。
参考文献：
[1]数控技术在我国机械制造行业的应用[J].鲍茂宽.中国设备工程.2018（13）.
[2]浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展[J].徐仲，于春明.科技经济导刊.2018（06）.
（作者单位：哈尔滨东安实业发展有限公司）
关键词：机械制造；数控技术；应用
1数控技术及其特点概述
数控技术是当前机械制造和加工行业使用的关键技术，随着计算机和自动化控制技术的深人发展，使得数控技术在自动化程度、制造加工精度等方面的优势更加明显。为了深人研究数控技术，当前重要的环节是对数控技术进行明确定义。就机械制造和加工行业而言，数控技术是使用数字化的控制技术对机械制造和加工进行精确控制。数控加工技术不同于传统的加工技术，其主要特点为：（1）能高质量地完成一般机床难以完成的复杂零件和曲面形状的加工；（2）能方便地改变加工工艺参数（如切削用量），因而利于换批加工和新产品的研制；（3）可实现一次装夹工件完成多道工序加工，从而确保高质量的加工精度同时又减少了辅助时间；（4）采用模块化标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准化程度和工具的管理水平；（5）便于实现计算机辅助制造。随着计算机技术的发展和微处理器的采用，数控技术得到了飞速发展和广泛的应用。
2我国机械制造业的现状
机械加工和制造行业在我国的发展还是比较迅速的，尤其是随着国际间贸易往来的频繁，许多中国制造的机械设备销往国外或者成为部分零件加工的重要基地，以一辆车为例，构成车的部件比较多，这些零件的生产都是通过机械加工制造来实现的。目前我国机械制造企业的生产实力、发展规模等等都处于世界先进行列，但是我国的机械产品技术含量较低、质量不符合国际标准，大部分高精度机床的性能还不能满足要求，产品的技术水平和质量保证都远远落后于世界标准，技术管理落后、工艺落后，研制出来的产品不能满足客户的需求，更不能迅速转变成商品，严重制约了我国机械产品的发展。所以必须努力进行研究和学习，掌握核心技术，严格我国机械制造的质量，改变机械制造业的落后局面。
3机械制造中数控技术的融合应用
随着信息技术、网络技术以及自动化技术的不断发展，数控技术与机械制造行业的结合越来越有效，通过计算机操作平台可以全面掌控生产产品的各项指标与基本参数，并为新产品的研发与现有产品的性能完善提供技术支持，数控技术与机械制造行业的融合，拓宽了机械制造业的范围，带动了经济发展。数控技术的应用范围也较为广泛，以下为数控技术在机械制造行业的具体应用：
3.1在煤矿机械制造中的应用
煤矿开采难度较大，为了提高生产效率，保障工人作业安全，煤矿机械设备成为煤矿生产中重要的组成部分。煤矿机械设备大多需要承载较重的作业荷载，并且长期处于恶劣的作业环境中，所以需要保证煤矿机械的制造质量。将数控技术应用于煤矿机械制造中，可有效提高生产效率和质量。数控技术在煤矿机械制造中的应用主要表现在切削加工和焊接方面，对于形状复杂，对精度要求较高的零件进行加工、对大模数齿轮加工、对箱体类零件加工、在工装方面，数控技术都发挥了重要的作用。比如在对大模数齿轮加工中，由于受到齿轮加工机床和齿轮道具所限，使用传统技术很难实现范成加工或者仿形加工，而利用数控镗铣床编程则能较易完成，在降低生产成本的同时还大大提高了加工精度。而数控技术在煤矿机械焊接方面也有较优表现，数控技术切割速度快，气割大大减少了生产的准备时间，同时数控气割机装有自动的可调整的切缝补偿装置，可精确控制毛坯的加工余量，大大节省了材料的用量，提高生产效率。
3.2数控技术在机械设备中的应用
在机械制造行业中先进的设备居于核心地位，机械设备是机械制造的重要组成部分，是机械制造的灵魂，在机械生产领域的地位是无可替代的，数控技术的发现应用，使得机械制造行业实现了数字化及自动化发展，实现了机电一体化。面对现代机电一体化的要求，机械制造业必须具有具备控制能力的数控机床设备。在机床上运用数控技术，主要依靠代碼，其可以将产品生产的各类数据储存在介质中，之后发出指令，传达到控制系统，最终实现对整个机床生产的控制，是电脑机械相结合的产物，通过软件设置来控制主轴速度变化、选择刀具、启动冷却泵等各种繁杂的操作。数控技术在在机械设备上的应用，促进了各个行业的发展，提升了生产效率，实现了批量化生产，在经济发展中也起到了推动作用。
3.3在航空生产中的应用
伴随着市场经济的不断发展，各国之间经济文化贸易也逐渐加强联系。由于我国的市场前景广阔，即便我国的航空技术仍与世界其他先进国家的技术水平有一定差距。但是由于数控技术随着近年来不断的发展进步推动了我国航空生产技术的发展，并且与其他先进国家技术之间距离缩小，使得我国的航空工业也越来越受到世界上其他国家航空巨头的广泛关注。刚度不强的合金是航空中运用最广泛的材质，完全达到标准，所以数控技术的发展也就显得愈发重要。通过数控技术就可以对材质中薄筋和薄壁的部分进行精准的切割。高精尖的航空工业发展需要数控技术的有利支持，通过数控技术编程人员和操作人员过硬的技术水平和专业知识对加工技艺要求较高的特殊材质进行精准切割，有利于提高我国航空工业发展的速度和质量。
3.4汽车工业中的应用
随着我国经济建设的大步前进，国内汽车工业得到了迅速的发展，汽车制造工艺的发展带动了汽车零部件的制造加工技术的发展。数控技术的应用，可以提高复杂曲面性状零部件的加工效率，有效地保证其质量。数控技术在汽车零部件的加工制造中的应用可以实现多品种、中小批量的标准化生产。数控技术在汽车行业中复杂零部件的加工制造可以较容易地得到实现，汽车制造业中还广泛应用到数控技术中的集成制造、虚拟制造和柔性制造等多种数控机械制造技术。数控技术可以满足汽车零部件产品的快速更新换代的要求，只需进行一次性投资而达到长期受益的效果，有效地提高生产率的同时还具有投资少受益高的经济效益。
4结语
数控技术在各种机械制造领域中应用极为广泛，具有广阔的应用前景。数控技术是未来制造工艺发展的核心环节，是实现机械制造加工自动化控制的重要因素。未来数控技术在机械加工中的发展趋势体现为开放式体系结构、高速化、高精度化、功能复合化、智能控制化、信息交互网络化以及多轴联动化等趋势。只有着力于发展数控技术，才能有效地保障我国机械制造业的与时代科技进步相协调。
参考文献：
[1]数控技术在我国机械制造行业的应用[J].鲍茂宽.中国设备工程.2018（13）.
[2]浅谈数控技术在机械制造中的应用与发展[J].徐仲，于春明.科技经济导刊.2018（06）.
（作者单位：哈尔滨东安实业发展有限公司）