论文部分内容阅读
摘要：我国公路建设中，沥青是最常见也是最普及的路面施工材料。其具有施工简单、成本较低、养护便捷、平整耐用等优势。但是在施工过程中，由于工程较大、参与施工单位较多、施工工艺差异等因素的影响，降低了公路建设的整体质量。本文主要阐述了沥青路面在施工中的优点以及质量问题产生的原因，并且分析了沥青在公路建设中的具体应用，为进一步提升沥青路面建设质量提供一些参考。
关键词：公路施工;沥青路面;质量提升
引言：在公路施工建设中，路面建设的质量直接影响公路整体运行的安全性、舒适性以及经济性，同时也是公路整体外观的直接显示。因此提升路面施工技术是一项十分重要的课题，沥青路面施工技术的分析及提升，可以有效增加公路的运行寿命，减少道路病害的发生。
1、公路沥青路面施工的特点
首先，路沥青路面施工周期短、养护方便的特点。减少了对周边居民日常生活或正常交通通行的干扰，同时还确保的公路建设的经济性。其次，路沥青路面施工具有环保性特点，沥青混合料摊铺及压实期间不会形成扬尘，并且在雨季时不会形成积水，更有利于改善道路行车的舒适度，减少道路对外部环境的污染。最后，路沥青路面施工具有更好地耐磨性与平整度，降低了道路车辆行驶过程中的噪音，并且可以确保道路行车稳定性。
2、影响沥青路面施工质量的原因
2.1前期准备与环境原因
施工前的准备工作与环境对施工影响十分重大。首先。施工准备工作，主要包括：要灵活应用化学分析仪等仪器及设备来严格筛选沥青路面施工中所用各种原材料，包括杂质含量测定，沥青性能检测等等，保证现场所用各种沥青混合料原材料的质量及数量等的准确性。然后要做好各种原材料现场堆放管理，保证各种集料堆放位置的平整性与清洁性等。针对已经完成水平测量的全部定位桩，要对相应设计标高进行准确标示，以及悬挂钢丝来使其作为后续沥青混合料摊铺中自动找平用的基准线。保证可以为后续沥青混合料摊铺及压实施工做好铺垫。其次，施工路面的坡度、边施工天气等多种因素都包括在内。如果沥青施工路面的坡度过大，将无法保证区域摊铺的厚度、边坡边角区度难以达到标准要求;而对于施工天气而言，其会对摊铺速度和具体的压实度造成影响。
2.2施工设备原因
考虑到沥青混合料摊铺及碾压等施工环节中涉及到比较多种类的施工机械设备，所以为了避免施工机械设备质量问题而对最终的沥青路面施工质量及效率带来不利影响，也要注意在应用各种沥青路面施工技术中切实做好各类施工机械设备的质量控制，具体就是要严格按照施工进度计划及质量管理目标来科学制定施工机械设备采购或租赁方案，包括沥青混合料摊铺机械及碾压设备等。然后在使用这些施工机械设备之前要切实做好调试工作和养护管理工作，力求可以使它们时刻保持良好的运行工况，确保沥青路面施工有序开展。
2.3路基原因
为了能够保证沥青路面施工安全性，就要着重开展路基质量检验工作，在保证路基施工宽度、平整性都达到设计要求之后，再进行后续的路面施工工作。但是仍然有一些沥青路面施工建设单位，在施于注重施工速度，忽视路基施工质量管控工作，不仅会产生路面底层结构质量差的问题，也会使沥青路面产生泥、塌陷等多种类型的病害问题。
3、沥青路面施工技术的优化措施
3.1 原料配比
沥青原料的准备过程中，首先对各种原材料的质量进行检查，确保其满足规定的使用要求，然后按设计的施工配合比进行预拌施工，以准确确定温度、时间、工艺，沥青混合料拌和施工中的矿物材料加热温度和混合料用量。在确定这些关键沥青混合料配置参数的基础上，可以进行正式的拌和施工，从而保证沥青混合料生产的质量。沥青混合料配制完成后，可及时进行一系列质量检验试验，以检验配制好的沥青混合料的性能和质量。
3.2沥青混合料摊铺施工技术
在沥青混合料运输到公路施工现场之后即可开展摊铺施工，其间有效控制沥青混合料摊铺施工质量是这一摊铺施工技术的应用要点，期间要保证沥青混合料摊铺均匀性，避免沥青混合料摊铺过程中出现离析问题，这是沥青路面施工质量控制的关键所在。根据沥青混合料摊铺过程中出现的离析问题，可以划分成级配因素与温度因素两个方面，所以需要有效控制施工中的温度及过程控制。针对SMA或改性沥青混合料而言，摊铺施工中更适宜采取履带式摊铺机械，并要在使用中将受料斗上面涂刷一层隔离剂或防粘结剂。而如果公路是一级或者更高等级的公路，那么适宜应用一台摊铺机械开展混合料摊铺作业，相应的摊铺宽度需要面向于双车道（≤6m）和三车道（≤7.5m）进行差异化设计。如果同步开展摊铺作业，那么要保证摊铺机械型号保持一致，且前后之间距离要保证控制在10～20m，同时两台摊铺机械所摊铺的沥青混合料温度要尽可能保持一致，避免影响沥青混合料摊铺中热接缝碾压效果。
3.3沥青混合料碾压施工技术
在完成摊铺作业之后，要严格按照要求落实碾压施工作业，最终的碾压质量，会对沥青道路结构的密实性和成严重影响。在应用碾压技术进行碾压施工期间，要合理选用压路机，并要对碾压全过程进行详细记录，紧紧依面碾压要求，合理设定摊铺机运行速度，如可以将其控制在2km/h;同时也要对沥青路面碾压次数进行严格管控， 压、复压施工质量管控干工作。通常状况下，可以将复压温度控制在120℃-130℃，结合具体状况合理调整碾压紧结合试压结果来设定复压频次，保持在5次以上，全面提升沥青路面碾压质量。
3.4 沥青路面接缝施工技术
在沥青混合料碾压施工之后还会伴有一些接缝，其后续处理的质量也会对最终的沥青路面施工質量带来极大影响。首先，要结合沥青路面施工现场的实际清理来科学设置纵向和横向施工缝，其中纵向施工缝处理中一般应用2台沥青混合料摊铺机械以梯队联合摊铺方式开展同步作业。其次，再摊铺沥青混合料并运用压路机械设备进行横向压实处理，然后自跨缝位置向着新铺层面开展压实作业。基于上述步骤可以有效处理相应的沥青路面接缝，提高整体接缝处理质量。
总结：在公路工程沥青路面施工实施过程中，应结合施工要求，正确运用混合料配合比技术、摊铺技术和接缝施工技术。在保证施工安全和施工进度的基础上，做好各环节的施工质量控制。
参考文献
[1]公路沥青路面施工技术及质量控制措施[J].孙辉.工程建设与设计.2019（18）.
[2]赵志平.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通世界（工程技术），2015，（6）.46-47.
[3]董少华.公路工程沥青路面施工现场的技术管理[J].住宅与房地产，2020，（12）.158.
关键词：公路施工;沥青路面;质量提升
引言：在公路施工建设中，路面建设的质量直接影响公路整体运行的安全性、舒适性以及经济性，同时也是公路整体外观的直接显示。因此提升路面施工技术是一项十分重要的课题，沥青路面施工技术的分析及提升，可以有效增加公路的运行寿命，减少道路病害的发生。
1、公路沥青路面施工的特点
首先，路沥青路面施工周期短、养护方便的特点。减少了对周边居民日常生活或正常交通通行的干扰，同时还确保的公路建设的经济性。其次，路沥青路面施工具有环保性特点，沥青混合料摊铺及压实期间不会形成扬尘，并且在雨季时不会形成积水，更有利于改善道路行车的舒适度，减少道路对外部环境的污染。最后，路沥青路面施工具有更好地耐磨性与平整度，降低了道路车辆行驶过程中的噪音，并且可以确保道路行车稳定性。
2、影响沥青路面施工质量的原因
2.1前期准备与环境原因
施工前的准备工作与环境对施工影响十分重大。首先。施工准备工作，主要包括：要灵活应用化学分析仪等仪器及设备来严格筛选沥青路面施工中所用各种原材料，包括杂质含量测定，沥青性能检测等等，保证现场所用各种沥青混合料原材料的质量及数量等的准确性。然后要做好各种原材料现场堆放管理，保证各种集料堆放位置的平整性与清洁性等。针对已经完成水平测量的全部定位桩，要对相应设计标高进行准确标示，以及悬挂钢丝来使其作为后续沥青混合料摊铺中自动找平用的基准线。保证可以为后续沥青混合料摊铺及压实施工做好铺垫。其次，施工路面的坡度、边施工天气等多种因素都包括在内。如果沥青施工路面的坡度过大，将无法保证区域摊铺的厚度、边坡边角区度难以达到标准要求;而对于施工天气而言，其会对摊铺速度和具体的压实度造成影响。
2.2施工设备原因
考虑到沥青混合料摊铺及碾压等施工环节中涉及到比较多种类的施工机械设备，所以为了避免施工机械设备质量问题而对最终的沥青路面施工质量及效率带来不利影响，也要注意在应用各种沥青路面施工技术中切实做好各类施工机械设备的质量控制，具体就是要严格按照施工进度计划及质量管理目标来科学制定施工机械设备采购或租赁方案，包括沥青混合料摊铺机械及碾压设备等。然后在使用这些施工机械设备之前要切实做好调试工作和养护管理工作，力求可以使它们时刻保持良好的运行工况，确保沥青路面施工有序开展。
2.3路基原因
为了能够保证沥青路面施工安全性，就要着重开展路基质量检验工作，在保证路基施工宽度、平整性都达到设计要求之后，再进行后续的路面施工工作。但是仍然有一些沥青路面施工建设单位，在施于注重施工速度，忽视路基施工质量管控工作，不仅会产生路面底层结构质量差的问题，也会使沥青路面产生泥、塌陷等多种类型的病害问题。
3、沥青路面施工技术的优化措施
3.1 原料配比
沥青原料的准备过程中，首先对各种原材料的质量进行检查，确保其满足规定的使用要求，然后按设计的施工配合比进行预拌施工，以准确确定温度、时间、工艺，沥青混合料拌和施工中的矿物材料加热温度和混合料用量。在确定这些关键沥青混合料配置参数的基础上，可以进行正式的拌和施工，从而保证沥青混合料生产的质量。沥青混合料配制完成后，可及时进行一系列质量检验试验，以检验配制好的沥青混合料的性能和质量。
3.2沥青混合料摊铺施工技术
在沥青混合料运输到公路施工现场之后即可开展摊铺施工，其间有效控制沥青混合料摊铺施工质量是这一摊铺施工技术的应用要点，期间要保证沥青混合料摊铺均匀性，避免沥青混合料摊铺过程中出现离析问题，这是沥青路面施工质量控制的关键所在。根据沥青混合料摊铺过程中出现的离析问题，可以划分成级配因素与温度因素两个方面，所以需要有效控制施工中的温度及过程控制。针对SMA或改性沥青混合料而言，摊铺施工中更适宜采取履带式摊铺机械，并要在使用中将受料斗上面涂刷一层隔离剂或防粘结剂。而如果公路是一级或者更高等级的公路，那么适宜应用一台摊铺机械开展混合料摊铺作业，相应的摊铺宽度需要面向于双车道（≤6m）和三车道（≤7.5m）进行差异化设计。如果同步开展摊铺作业，那么要保证摊铺机械型号保持一致，且前后之间距离要保证控制在10～20m，同时两台摊铺机械所摊铺的沥青混合料温度要尽可能保持一致，避免影响沥青混合料摊铺中热接缝碾压效果。
3.3沥青混合料碾压施工技术
在完成摊铺作业之后，要严格按照要求落实碾压施工作业，最终的碾压质量，会对沥青道路结构的密实性和成严重影响。在应用碾压技术进行碾压施工期间，要合理选用压路机，并要对碾压全过程进行详细记录，紧紧依面碾压要求，合理设定摊铺机运行速度，如可以将其控制在2km/h;同时也要对沥青路面碾压次数进行严格管控， 压、复压施工质量管控干工作。通常状况下，可以将复压温度控制在120℃-130℃，结合具体状况合理调整碾压紧结合试压结果来设定复压频次，保持在5次以上，全面提升沥青路面碾压质量。
3.4 沥青路面接缝施工技术
在沥青混合料碾压施工之后还会伴有一些接缝，其后续处理的质量也会对最终的沥青路面施工質量带来极大影响。首先，要结合沥青路面施工现场的实际清理来科学设置纵向和横向施工缝，其中纵向施工缝处理中一般应用2台沥青混合料摊铺机械以梯队联合摊铺方式开展同步作业。其次，再摊铺沥青混合料并运用压路机械设备进行横向压实处理，然后自跨缝位置向着新铺层面开展压实作业。基于上述步骤可以有效处理相应的沥青路面接缝，提高整体接缝处理质量。
总结：在公路工程沥青路面施工实施过程中，应结合施工要求，正确运用混合料配合比技术、摊铺技术和接缝施工技术。在保证施工安全和施工进度的基础上，做好各环节的施工质量控制。
参考文献
[1]公路沥青路面施工技术及质量控制措施[J].孙辉.工程建设与设计.2019（18）.
[2]赵志平.公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略[J].交通世界（工程技术），2015，（6）.46-47.
[3]董少华.公路工程沥青路面施工现场的技术管理[J].住宅与房地产，2020，（12）.158.