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【摘要】针对东南沿海卷烟生产企业生产区域内烟虫的发生与防治作了介绍。防治的方法主要包括加强生产区域内留用烟丝的储存管理、清洁方式的规范管理、使用综合烟虫灭杀方式和加强虫情监测等。
【关键词】烟草甲；生产区域；防治；
【中图分类号】S435.72【文献标识码】A【文章编号】1005-1074(2009)02-0202-02
东南沿海属亚热带气候，总体气温比较温和，多雨，年平均气温在21℃左右，年平均降雨量在1200毫米左右，此种环境较为适宜烟虫生长繁殖。烟虫主要种类为烟草甲和烟草粉螟，烟草粉螟在厦门发生较少。烟草甲在厦门每年发生四代，越冬代成虫发生高发期在5月上旬，第一代成虫高峰期在7月上中旬，第二代成虫高发期在8月下旬至9月上旬，第三代成虫于11月上中旬出现。相较于全国多数区域，厦门烟草甲的发生更加频繁。对近几年的虫情分析发现，厦门烟草工业公司生产区域的虫情呈逐年上升趋势，如不采取有效的综合控制措施，将对产品质量产生危害。为有效控制贮烟虫害对产品质量的影响，我们针对生产环节进行烟草甲虫害防治研究。研究的方向：在不影响卷烟产品感官质量的前提下，确定密封降氧杀虫的有效性；筛选几种防治烟草虫害的杀虫剂新产品；建立综合治理烟虫模式。
1原因分析
见图1。
2防治方法
贯彻“预防为主，综合防治”的方针
2.1改进留用烟丝保存方法受留用烟丝保存环境和场地的限制要求，技术中心常将留用烟丝保存在生产区域的掺兑区和储丝房内，增加孳生烟虫的隐患。根据单周期真空工艺杀虫研究的试验结果：抽真空度越高，烟草甲成虫、幼虫和蛹的死亡率越高。同时，根据烟虫在低氧环境下存活率较低的特点，提出对留用烟丝采用密封保存方式及密封降氧杀虫方式。具体步骤如下：①对留用烟丝在包装形式上要采用内衬塑料袋，密封，有效避免烟虫的渗透。②留用烟丝返回生产之前进行烟虫检测，若发现有烟虫立即采取杀虫措施。③出于实际及操作简单的考虑，采用密封降氧杀虫方法。具体论证步骤如下：ⅰ：在烟箱内放置成品烟丝10kg
和50支烟支，烟箱外用塑料袋装起来；ⅱ：在塑料袋内快速放置重量为烟丝重量3%的氧化亚铁降氧剂和捕获有5只活的成虫的诱虫板；ⅲ：用吸尘器将塑料袋内多余的空气抽走，并用封口机密封；ⅳ：5天后，5只成虫已死亡，取出烟支和烟丝；ⅴ：组织评吸人员对降氧杀虫后的烟支进行感官评价。
根据试验结果显示：采用密封降氧方法对留用烟丝进行杀虫，杀虫有效，安全，不影响烟丝感官质量（见下表），切实可行。
2.2改进烟虫治理方式过去所采用的灭杀烟虫方式较为单一，基本上靠车间停产期间聘请防虫公司进行空间杀虫服务，以化学药剂喷施为主。受其杀虫方法所限，只能杀灭空间成虫，对幼虫和虫卵以及虫蛹无能为力。据此，制定了综合治理杀虫（物理、化学、生物相结合的方法）的模式，作到安全、卫生、经济、有效。
采用综合杀虫方式，主要包含以下三个方面：①物理方法：利用车间停产的时间，由专业的保洁公司，在杀虫前，对生产区域进行全面清洁。主要针对高空、管道等日常清扫中难以实现的地点。②化学方法：杀虫选用的药品应遵循下列原则：对人低毒，不影响生产车间的正常秩序；不影响卷烟品质及吸味；对车间的机械及金属设备无腐蚀性。通过比较分析，得出以下三种药剂及使用方法。药剂A是法国生产的菊脂类杀虫剂，2～3ppm的剂量在防治烟虫上效果显著。使用的剂量是将1份的药剂与10份的增效醚混配，混配后的剂型对害虫的LD50值下降了4倍，使得这种剂型在食品及烟草上的应用得到了安全保障。联合国粮农组织—世界卫生组织的混合委员会建议粮食上药剂最大残留数量为2ppm，该规定经法规委员会批准后已归入1984年5月案卷第5期；药剂B的主要成份与A相同，不同的是混配了丁醚类增效剂和烟虫引诱剂，从而具有了独特的杀虫效果；药剂C的主要成份为天然植物精油，具有驱避作用，不但毒性低，而且易光解，残留期短等特点。使用方法：在车间的墙面、立柱和设备底面喷布烟虫防护剂，在空间喷施烟虫触杀药剂相结合的方式。A、B、C三种药剂交替使用，改变以往单一药剂喷杀方式，药剂A和B主要喷布在墙壁、立柱及部分设备表面，依靠触杀和引诱作用除治烟虫；药剂C主要喷布在卫生条件差、密闭条件好或人员难以出入的场所，由于其低毒、稳定、用量少、分解快的特点，保证了其使用的安全可靠性。③生物方法：在防护剂中加入烟虫性引诱激素，干扰烟虫正常交配。
2.3加强清洁力度，规范清洁方式①确定生产区域内的清扫、监督重点区域；根据现有的监测系统，总结归纳车间内烟虫活动频繁的地点，因为车间内烟虫的活动越频繁其食物供应就越充足，也即环境内的残留烟末越多。因此，可以通过分析其活动程度来确定清扫和监督的重点区域。统计三个月的虫情情况：
料场、制叶丝区、掺兑区、贮丝房为烟虫主要发生点，对上述几个区域加强巡视、管理，检查的内容包括，烟虫数目及清洁卫生情况。并设定最低烟虫警报，当任一诱虫板单周捕获的烟虫数量超过15只时，即发出虫情警报，设置警示牌，对该区域进行重点清洁及检查。将该项规定写入《烟虫防治管理规定》实现制度化。②解决设备内部清洁问题。在不影响生产的情况下，定期聘请专业保洁公司对设备内部进行全面清理。通过清洁活动，保证设备内部的清洁要求，消除烟虫生存的环境。③清扫工作的制度化。制订《生产制造区域生产设施清洁规范》，对生产区域内卫生达标要求做出明确规定，清洁工作制度化。④对清洁工作的达标检查。规定每周三上午是清洁达标检查时间。由质量管理部派人对生产制造区域内的生产设施清洁情况进行抽查，并将抽查结果及时反馈给相应的车间（部门），同时，车间（部门）要对检查结果予以确认。并有专人对清洁卫生的达标情况进行检查，形成《生产区域清洁达标检查表》记录表单。
2.4加强对生产操作人员的宣传、培训，提高对烟草虫害危害的警觉。
2.5巩固措施将“虫情测报管理”功能纳入企业“工艺管理”子系统，及时、准确掌握虫情动态；修訂《烟虫防治管理规定》，并将文件纳入标准化体系QEHS/ZG/GL/007；将文件《生产制造区域生产设施清洁规范》纳入标准化体系QEHS/ZG/GL/008。
3讨论
针对生产区域，制定以上综合控制措施：存放在生产区域烟丝采用密封保存、密封降氧杀虫；使用综合杀虫方式，筛选出三种有效杀虫剂及使用方法；对生产区域清洁方式规范化、标准化等。经过一段时间的调查，对生产区域的烟虫控制取得良好效果。
【关键词】烟草甲；生产区域；防治；
【中图分类号】S435.72【文献标识码】A【文章编号】1005-1074(2009)02-0202-02
东南沿海属亚热带气候，总体气温比较温和，多雨，年平均气温在21℃左右，年平均降雨量在1200毫米左右，此种环境较为适宜烟虫生长繁殖。烟虫主要种类为烟草甲和烟草粉螟，烟草粉螟在厦门发生较少。烟草甲在厦门每年发生四代，越冬代成虫发生高发期在5月上旬，第一代成虫高峰期在7月上中旬，第二代成虫高发期在8月下旬至9月上旬，第三代成虫于11月上中旬出现。相较于全国多数区域，厦门烟草甲的发生更加频繁。对近几年的虫情分析发现，厦门烟草工业公司生产区域的虫情呈逐年上升趋势，如不采取有效的综合控制措施，将对产品质量产生危害。为有效控制贮烟虫害对产品质量的影响，我们针对生产环节进行烟草甲虫害防治研究。研究的方向：在不影响卷烟产品感官质量的前提下，确定密封降氧杀虫的有效性；筛选几种防治烟草虫害的杀虫剂新产品；建立综合治理烟虫模式。
1原因分析
见图1。
2防治方法
贯彻“预防为主，综合防治”的方针
2.1改进留用烟丝保存方法受留用烟丝保存环境和场地的限制要求，技术中心常将留用烟丝保存在生产区域的掺兑区和储丝房内，增加孳生烟虫的隐患。根据单周期真空工艺杀虫研究的试验结果：抽真空度越高，烟草甲成虫、幼虫和蛹的死亡率越高。同时，根据烟虫在低氧环境下存活率较低的特点，提出对留用烟丝采用密封保存方式及密封降氧杀虫方式。具体步骤如下：①对留用烟丝在包装形式上要采用内衬塑料袋，密封，有效避免烟虫的渗透。②留用烟丝返回生产之前进行烟虫检测，若发现有烟虫立即采取杀虫措施。③出于实际及操作简单的考虑，采用密封降氧杀虫方法。具体论证步骤如下：ⅰ：在烟箱内放置成品烟丝10kg
和50支烟支，烟箱外用塑料袋装起来；ⅱ：在塑料袋内快速放置重量为烟丝重量3%的氧化亚铁降氧剂和捕获有5只活的成虫的诱虫板；ⅲ：用吸尘器将塑料袋内多余的空气抽走，并用封口机密封；ⅳ：5天后，5只成虫已死亡，取出烟支和烟丝；ⅴ：组织评吸人员对降氧杀虫后的烟支进行感官评价。
根据试验结果显示：采用密封降氧方法对留用烟丝进行杀虫，杀虫有效，安全，不影响烟丝感官质量（见下表），切实可行。
2.2改进烟虫治理方式过去所采用的灭杀烟虫方式较为单一，基本上靠车间停产期间聘请防虫公司进行空间杀虫服务，以化学药剂喷施为主。受其杀虫方法所限，只能杀灭空间成虫，对幼虫和虫卵以及虫蛹无能为力。据此，制定了综合治理杀虫（物理、化学、生物相结合的方法）的模式，作到安全、卫生、经济、有效。
采用综合杀虫方式，主要包含以下三个方面：①物理方法：利用车间停产的时间，由专业的保洁公司，在杀虫前，对生产区域进行全面清洁。主要针对高空、管道等日常清扫中难以实现的地点。②化学方法：杀虫选用的药品应遵循下列原则：对人低毒，不影响生产车间的正常秩序；不影响卷烟品质及吸味；对车间的机械及金属设备无腐蚀性。通过比较分析，得出以下三种药剂及使用方法。药剂A是法国生产的菊脂类杀虫剂，2～3ppm的剂量在防治烟虫上效果显著。使用的剂量是将1份的药剂与10份的增效醚混配，混配后的剂型对害虫的LD50值下降了4倍，使得这种剂型在食品及烟草上的应用得到了安全保障。联合国粮农组织—世界卫生组织的混合委员会建议粮食上药剂最大残留数量为2ppm，该规定经法规委员会批准后已归入1984年5月案卷第5期；药剂B的主要成份与A相同，不同的是混配了丁醚类增效剂和烟虫引诱剂，从而具有了独特的杀虫效果；药剂C的主要成份为天然植物精油，具有驱避作用，不但毒性低，而且易光解，残留期短等特点。使用方法：在车间的墙面、立柱和设备底面喷布烟虫防护剂，在空间喷施烟虫触杀药剂相结合的方式。A、B、C三种药剂交替使用，改变以往单一药剂喷杀方式，药剂A和B主要喷布在墙壁、立柱及部分设备表面，依靠触杀和引诱作用除治烟虫；药剂C主要喷布在卫生条件差、密闭条件好或人员难以出入的场所，由于其低毒、稳定、用量少、分解快的特点，保证了其使用的安全可靠性。③生物方法：在防护剂中加入烟虫性引诱激素，干扰烟虫正常交配。
2.3加强清洁力度，规范清洁方式①确定生产区域内的清扫、监督重点区域；根据现有的监测系统，总结归纳车间内烟虫活动频繁的地点，因为车间内烟虫的活动越频繁其食物供应就越充足，也即环境内的残留烟末越多。因此，可以通过分析其活动程度来确定清扫和监督的重点区域。统计三个月的虫情情况：
料场、制叶丝区、掺兑区、贮丝房为烟虫主要发生点，对上述几个区域加强巡视、管理，检查的内容包括，烟虫数目及清洁卫生情况。并设定最低烟虫警报，当任一诱虫板单周捕获的烟虫数量超过15只时，即发出虫情警报，设置警示牌，对该区域进行重点清洁及检查。将该项规定写入《烟虫防治管理规定》实现制度化。②解决设备内部清洁问题。在不影响生产的情况下，定期聘请专业保洁公司对设备内部进行全面清理。通过清洁活动，保证设备内部的清洁要求，消除烟虫生存的环境。③清扫工作的制度化。制订《生产制造区域生产设施清洁规范》，对生产区域内卫生达标要求做出明确规定，清洁工作制度化。④对清洁工作的达标检查。规定每周三上午是清洁达标检查时间。由质量管理部派人对生产制造区域内的生产设施清洁情况进行抽查，并将抽查结果及时反馈给相应的车间（部门），同时，车间（部门）要对检查结果予以确认。并有专人对清洁卫生的达标情况进行检查，形成《生产区域清洁达标检查表》记录表单。
2.4加强对生产操作人员的宣传、培训，提高对烟草虫害危害的警觉。
2.5巩固措施将“虫情测报管理”功能纳入企业“工艺管理”子系统，及时、准确掌握虫情动态；修訂《烟虫防治管理规定》，并将文件纳入标准化体系QEHS/ZG/GL/007；将文件《生产制造区域生产设施清洁规范》纳入标准化体系QEHS/ZG/GL/008。
3讨论
针对生产区域，制定以上综合控制措施：存放在生产区域烟丝采用密封保存、密封降氧杀虫；使用综合杀虫方式，筛选出三种有效杀虫剂及使用方法；对生产区域清洁方式规范化、标准化等。经过一段时间的调查，对生产区域的烟虫控制取得良好效果。