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摘要：本文主要介绍了注塑工艺对ASA光泽的影响，重点介绍了各个不同注塑工艺的因素对于ASA光泽的具体影响情况。在进行生产的过程中，相关的工作人员只有熟练掌握注塑工艺，熟知不同因素对于ASA光泽的影响情况，并对各个因素进行严格控制，才能提升产品制作的质量，促进工厂的发展和进步。
关键词：注塑工艺；ASA光泽；影响分析
1注塑工艺概述
注塑工艺一般指的是将已经融化的塑料通过一定的注塑工艺流程制作成为具有一定形状的成品或者半成品件的工艺过程，注塑工艺流程一般分为六个阶段，分别为塑料的合模阶段、填充阶段、保压阶段、冷却阶段、开模阶段和脱模阶段，如图1所示。在注塑工艺流程中，必须设置好工艺的注塑参数，其中包括注塑的压力、注塑的时间、注塑所需的温度、塑料保压的压力和保压时间等。由于ASA具有较好的机械性能、防静电性、耐候性和耐高温性，因此，其在工业领域中的应用十分的广泛。
2注塑工艺对ASA光泽的影响分析
2.1注塑工艺的温度对于ASA光泽度的影响
完成了相关的实验之后，将实验数据绘制成图，发现添加的消光剂的量越大，ASA样板的光泽度就会越小。也就是说，ASA的光泽程度与消光剂的量呈现出反比的关系，如果消光剂未经过熔化之后便加入到ASA中，就会导致注塑制品的表面光滑度在很大程度上有所减小，那么光泽程度就会相应地有所降低。如果注塑温度不同，ASA光面和皮纹面呈现出来的光泽度是不同的，随着注塑温度的不断升高，ASA光面的光泽程度也会相应的有所提升，但ASA皮纹面的光泽程度会有所下降。如果注塑工艺的条件相同，ASA3的初始光泽度最低。注塑工艺的温度分别为230度和260度时，ASA3的所具有的光泽度之间的差异单位可以达到20个，因为随着温度的升高，ASA材料所具有的流动性会在一定程度上有所强化，因此在注塑的过程中，材料复制模具表面的性能以及各方面的属性就能得到提升。但是实验人员需要注意的是，注塑的温度不能过高，温度过高会导致材料发生一定程度的降解。
2.2模具的温度对于ASA光泽度的影响
ASA材料光面的光泽度与模具温度的关系和ASA材料皮纹面的光泽度与模具温度的关系是不同的，当模具的温度逐渐升高时，ASA材料光面的光泽度会随之逐渐升高，而ASA材料皮纹面的光泽度呈现出逐渐下降的趋势。当模具的温度不同时，ASA材料光面的光泽度之间的差异值最大可以达到60个单位，而皮纹面光泽度之间的差异值最大为七个单位。也就是说，与注塑工艺的温度相比，模具温度对于ASA材料的光泽度影响较大。模具的温度达到一定的水平时，熔体在型腔中的流动性会在很大程度上有所强化，填充工作的质量和效率也可以有所提升，在这种情况下，模具复制工作的质量和效率都可以得到有效地提高。在进行模具复制的过程中，如果温度过低不能达到模具复制的要求，那么在进行注塑时，熔体的冷却速度就会在很大程度上加快，在这种情况下，保压的时间相对来说较短，熔体就不能很好地在模具中进行贴合。但是，如果模具的温度过于高，那么不仅会导致熔体的成型周期有所延长，而且也会使制成的注塑成品存在不同程度的缺陷。因此，科学合理地对温度进行选择对于注塑成型加工来说非常重要。
2.3保压压力对于ASA光泽度的影响
相关人员在进行ASA光泽度实验时，采用不同大小的保压压力对不同光泽的ASA进行注塑，如果保压压力的大小增加，ASA材料光面的光泽度会随着保压压力的增大而提升，而ASA材料皮纹面的光泽度则会下降。当保压压力增大四分之一左右时，ASA2材料光面的光泽度增加的单位大约为10个，ASA3材料光面的光泽度增加的单位大约为15个，而ASA材料皮纹面的光泽度大约会降低1个单位。出现这种现象的原因是，当保压压力增大时，在模具腔中，熔体填充的密实度可以得到有效地提升，这样模具表面的复制就可以更加贴近模具本身，在这种情况下，就会出现光面与皮纹面光泽度与保压压力大小关系不同的现象。但是在实际生产的过程中，相关的人员必须要结合实际情况对保压压力进行科学合理地设置，避免压力值过高而导致制品的质量不能得到一定的保证。
2.4保压时间对于ASA光泽度的影响
在使用注塑工艺的过程中，除了以上因素会对ASA的光泽度造成一定的影响，保压时间也是ASA光泽度的影响因素之一。通过实验数据发现，当保压时间变长时，ASA材料光面的光泽度会升高，而皮纹面的光泽度会有所降低。当保压时间到14秒时，光面和皮纹面的具体的光泽度基本上不会再发生变化，因为当保压时间提升时，熔体在模具腔中的填充度可以得到提升，但是当树脂完成冷却时，继续提升时间并不能继续提高熔体的填充度，因此ASA材料光面和皮纹面的光泽度都不会再发生变化。
3小结
本文所介绍的注塑工艺对ASA光泽的影响分别有以下几个方面的内容：注塑工艺的温度对于ASA光泽度的影响；模具的温度对于ASA光澤度的影响；保压压力对于ASA光泽度的影响；保压时间对于ASA光泽度的影响。实验发现，无论是哪一种影响因素，当ASA材料光面的光泽度提升时，皮纹面的光泽度就会下降。在进行生产的过程中，相关的工作人员一定要对各项因素进行严格的控制，尽可能提升ASA的光泽度。
参考文献：
[1]周中玉，李强，罗明华.注塑工艺对PC/ASA合金光泽度的影响[J].工程塑料应用，2017，45（03）：82-85.
[2]柏莲桂，胡建建，李强.注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响[J].上海塑料，2015（03）：46-48.
关键词：注塑工艺；ASA光泽；影响分析
1注塑工艺概述
注塑工艺一般指的是将已经融化的塑料通过一定的注塑工艺流程制作成为具有一定形状的成品或者半成品件的工艺过程，注塑工艺流程一般分为六个阶段，分别为塑料的合模阶段、填充阶段、保压阶段、冷却阶段、开模阶段和脱模阶段，如图1所示。在注塑工艺流程中，必须设置好工艺的注塑参数，其中包括注塑的压力、注塑的时间、注塑所需的温度、塑料保压的压力和保压时间等。由于ASA具有较好的机械性能、防静电性、耐候性和耐高温性，因此，其在工业领域中的应用十分的广泛。
2注塑工艺对ASA光泽的影响分析
2.1注塑工艺的温度对于ASA光泽度的影响
完成了相关的实验之后，将实验数据绘制成图，发现添加的消光剂的量越大，ASA样板的光泽度就会越小。也就是说，ASA的光泽程度与消光剂的量呈现出反比的关系，如果消光剂未经过熔化之后便加入到ASA中，就会导致注塑制品的表面光滑度在很大程度上有所减小，那么光泽程度就会相应地有所降低。如果注塑温度不同，ASA光面和皮纹面呈现出来的光泽度是不同的，随着注塑温度的不断升高，ASA光面的光泽程度也会相应的有所提升，但ASA皮纹面的光泽程度会有所下降。如果注塑工艺的条件相同，ASA3的初始光泽度最低。注塑工艺的温度分别为230度和260度时，ASA3的所具有的光泽度之间的差异单位可以达到20个，因为随着温度的升高，ASA材料所具有的流动性会在一定程度上有所强化，因此在注塑的过程中，材料复制模具表面的性能以及各方面的属性就能得到提升。但是实验人员需要注意的是，注塑的温度不能过高，温度过高会导致材料发生一定程度的降解。
2.2模具的温度对于ASA光泽度的影响
ASA材料光面的光泽度与模具温度的关系和ASA材料皮纹面的光泽度与模具温度的关系是不同的，当模具的温度逐渐升高时，ASA材料光面的光泽度会随之逐渐升高，而ASA材料皮纹面的光泽度呈现出逐渐下降的趋势。当模具的温度不同时，ASA材料光面的光泽度之间的差异值最大可以达到60个单位，而皮纹面光泽度之间的差异值最大为七个单位。也就是说，与注塑工艺的温度相比，模具温度对于ASA材料的光泽度影响较大。模具的温度达到一定的水平时，熔体在型腔中的流动性会在很大程度上有所强化，填充工作的质量和效率也可以有所提升，在这种情况下，模具复制工作的质量和效率都可以得到有效地提高。在进行模具复制的过程中，如果温度过低不能达到模具复制的要求，那么在进行注塑时，熔体的冷却速度就会在很大程度上加快，在这种情况下，保压的时间相对来说较短，熔体就不能很好地在模具中进行贴合。但是，如果模具的温度过于高，那么不仅会导致熔体的成型周期有所延长，而且也会使制成的注塑成品存在不同程度的缺陷。因此，科学合理地对温度进行选择对于注塑成型加工来说非常重要。
2.3保压压力对于ASA光泽度的影响
相关人员在进行ASA光泽度实验时，采用不同大小的保压压力对不同光泽的ASA进行注塑，如果保压压力的大小增加，ASA材料光面的光泽度会随着保压压力的增大而提升，而ASA材料皮纹面的光泽度则会下降。当保压压力增大四分之一左右时，ASA2材料光面的光泽度增加的单位大约为10个，ASA3材料光面的光泽度增加的单位大约为15个，而ASA材料皮纹面的光泽度大约会降低1个单位。出现这种现象的原因是，当保压压力增大时，在模具腔中，熔体填充的密实度可以得到有效地提升，这样模具表面的复制就可以更加贴近模具本身，在这种情况下，就会出现光面与皮纹面光泽度与保压压力大小关系不同的现象。但是在实际生产的过程中，相关的人员必须要结合实际情况对保压压力进行科学合理地设置，避免压力值过高而导致制品的质量不能得到一定的保证。
2.4保压时间对于ASA光泽度的影响
在使用注塑工艺的过程中，除了以上因素会对ASA的光泽度造成一定的影响，保压时间也是ASA光泽度的影响因素之一。通过实验数据发现，当保压时间变长时，ASA材料光面的光泽度会升高，而皮纹面的光泽度会有所降低。当保压时间到14秒时，光面和皮纹面的具体的光泽度基本上不会再发生变化，因为当保压时间提升时，熔体在模具腔中的填充度可以得到提升，但是当树脂完成冷却时，继续提升时间并不能继续提高熔体的填充度，因此ASA材料光面和皮纹面的光泽度都不会再发生变化。
3小结
本文所介绍的注塑工艺对ASA光泽的影响分别有以下几个方面的内容：注塑工艺的温度对于ASA光泽度的影响；模具的温度对于ASA光澤度的影响；保压压力对于ASA光泽度的影响；保压时间对于ASA光泽度的影响。实验发现，无论是哪一种影响因素，当ASA材料光面的光泽度提升时，皮纹面的光泽度就会下降。在进行生产的过程中，相关的工作人员一定要对各项因素进行严格的控制，尽可能提升ASA的光泽度。
参考文献：
[1]周中玉，李强，罗明华.注塑工艺对PC/ASA合金光泽度的影响[J].工程塑料应用，2017，45（03）：82-85.
[2]柏莲桂，胡建建，李强.注塑工艺对哑光PC/ABS光泽度的影响[J].上海塑料，2015（03）：46-48.