【摘 要】
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通过在异种材料界面添加厚度为100μm的Zn箔,采用预挤压与孔型轧制复合工艺成功制备出AZ31/7075复合材料,并利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)对复合界面进行表征及显微硬度测试,探究Zn过渡层在挤压复合孔型轧制过程中对产品的影响.结果表明:7075硬质铝合金芯部可细化AZ31镁合金,引入Zn过渡层可减少或者避免镁铝系金属间化合物生成;挤压及变形温升使M g-Zn互扩散形成的低熔点共晶相熔化,同时加速元素自固相向液相扩散;然而降温冷却使Mg-Zn扩散层易出现不连续裂缝
【机 构】
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河北工业大学材料科学与工程学院,天津300401;天津市材料层状复合与界面控制技术重点实验室,天津300132;合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥200039;国立首尔大学材料科学与工程学院,韩国首
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通过在异种材料界面添加厚度为100μm的Zn箔,采用预挤压与孔型轧制复合工艺成功制备出AZ31/7075复合材料,并利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)对复合界面进行表征及显微硬度测试,探究Zn过渡层在挤压复合孔型轧制过程中对产品的影响.结果表明:7075硬质铝合金芯部可细化AZ31镁合金,引入Zn过渡层可减少或者避免镁铝系金属间化合物生成;挤压及变形温升使M g-Zn互扩散形成的低熔点共晶相熔化,同时加速元素自固相向液相扩散;然而降温冷却使Mg-Zn扩散层易出现不连续裂缝,但后续孔型轧制可显著改善;Mg-Zn扩散层经变形生成的MgZn2金属间化合物具备较高的显微硬度(161HV),但Mg-Zn扩散层变形后厚度则较薄,结合层整体硬度变化不明显.
其他文献
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采用连续等通道转角挤压工艺,以连续的方式对Al-Ti-C合金进行多道次挤压,通过观察微观组织演化,探讨晶粒细化机理和力学性能变化.结果表明:连续等通道转角挤压工艺可有效细化Al-Ti-C合金微观组织,晶粒尺寸减小至1μm左右,形变诱导是变形过程中最主要的晶粒细化机制;高密度位错堆积引起A l基体和T iA l3界面的裂纹以及T iA l3内部的空洞产生,裂纹进一步扩展贯穿整个T iA l3颗粒,最终导致第二相T iA l3组织的细化,同时细小的第二相T iA l3组织的钉扎机制和剪切机制促进了Al基体细化
为实现ZnO纳米柱阵列材料在新型纳米结构化太阳能电池中的应用,需要对纳米柱的几何形貌与光电特性进行调控.ZnO纳米柱阵列材料的制备方法为电化学沉积方法.通过在生长溶液中使用In(NO3)3和NH4 NO3,实现了对纳米柱的直径、阵列密度、柱间距、光学带隙、近带边发射、斯托克斯位移等物理性质的调控.采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、分光光度计、光致发光测试仪对样品的形貌、晶体性质、透射反射性质、光致发光性质进行测试与表征.结果表明,使用N H4 NO3将紧密排列的ZnO纳米柱阵列密度降低了51％,导致柱间距
目的 探讨健康宣教对慢性胃炎胃溃疡患者近远期效果的影响.方法 选取2020年2月至2021年2月期间82例慢性胃炎胃溃疡患者作为研究对象,使用抽签法将其分为常规组与观察组,各41例.常规组采用常规护理干预,观察组采用健康宣教进行干预.比较两组患者护理后的总有效率及疾病复发情况.结果 观察组的治疗总有效率为92.68％,高于常规组的75.61％(P＜0.05);观察组的疾病复发率为9.76％,低于常规组的26.83％(P＜0.05).结论 健康宣教有助于提高慢性胃炎胃溃疡患者临床治疗的有效率,同时能有效避免
目的:探索泌尿系B超受检者膀胱准备中护理流程的临床应用价值.方法:以我院收治的泌尿系B超受患者为研究对象,(病例人数:240例),患者入院时间:2020年12月-2021年4月,按照盲抽签方式划分两组,对照组(n=120)开展常规护理,观察组(n=120)在常规护理基础上联合护理流程,观察两组患者膀胱充盈满意度以及不适情况,计算满意率与发生率.结果:观察组患者满意率98.33％、对照组90.00％,存在明显差异性(P＜0.05).观察组患者、对照组不适发生率分别为0.83％、12.50％存在明显对比价值(
目的:探究分析在进行急诊科护理时,将预见性护理应用于其中的效果,分析其临床可应用价值.方法:将2019年2月至2020年4月作为研究时段,录入我院94名接受急诊科的患者作为研究对象,按照控制变量原则对对所有患者进行随机两组均分,组内样本量设置为47名,分别记名为对照组与实验组.对照组内患者采用常规护理,实验组患者则配合基于预见性护理干预开展护理工作.在护理完成后,医务人员需对患者护理满意度进行记录,分析两组患者组间差异.结果:在本次研究结果中显示实验组的各项恢复指标明显优于对照组,组内对比差异显著(P＜0
采用光学双折射法研究注射成型过程中熔体温度对透明热塑性聚氨酯(T PU)弹性体平板制件残余应力的影响规律和作用机理.结果表明,T PU制件在近浇口区域的残余应力大于远浇口区域,整体残余应力随熔体温度上升而下降.通过对平行于熔体流动方向和垂直于熔体流动方向上的制件截面进行双折射测量发现,注射成型T PU制件具有明显的皮-芯结构和零应力层,且随熔体温度升高芯层厚度显著增加.残余应力分析结果表明在制件的芯层以流动残余应力为主,而皮层区域是流动残余应力和热残余应力叠加的结果.此外,制件的翘曲变形与残余应力的分布直
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