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摘 要：现浇钢筋混凝土楼面板裂缝是目前较难克服的工程质量通病之一，住宅工程楼面板裂缝引起投诉、引发纠纷以及索赔要求的事件时有发生。预防和消除这种质量通病或减少质量投诉是业内人士共同攻坚的问题。
关键词：现浇钢筋混凝土楼面板；裂缝原因；防治措施
随着社会不断的进步和发展，建筑业也取得了长足的进步。房屋建筑楼面板、屋面板由预应力空心板逐渐被现浇钢筋混凝土楼面板所取代。现浇钢筋混凝土楼面板同预应力空心板比较优点是显而易见的，但是同样存在一些缺点。现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。本文主要阐述了楼面裂缝的原因及综合防治措施。
一、常见的混凝土楼面板裂缝的类型及成因
1.1混凝土收缩变形引起的裂缝
混凝土收缩裂缝根据其形成的时间分为硬化前、硬化中和硬化后裂缝；初凝和终凝阶段是混凝土胶结硬化的重要过程，也是裂缝的多发期，其龟裂就是常见裂缝之一。同时，混凝土因硬化而体积缩小，楼板四周受支座梁体的约束而不能自由伸展，当收缩引起板产生的约束力超过一定程度时，早期混凝土强度极低又不足以抵抗，就会在板应力相对较集中的板角处开裂，其走向与板的对角线相垂直。引起裂缝的原因包括：混凝土水泥用量、含水量、水灰比、坍落度等过大，骨料级配差：振捣不实或混凝土浇筑后气温高未及时养护或养护不到位，风吹日晒后表面水分蒸发过快而急剧收缩开裂等。一般商品混凝土的收缩量要比现场搅拌混凝土大，现浇混凝土楼板未能连续浇灌而设置施工缝后，新旧混凝土间形成接缝，如处理不当则容易因收缩而发生裂缝。
1.2环境温度变化引起的裂缝
混凝土的线膨胀系数约为l0×l0-6/℃，即温度每升高或降低10℃，混凝土会产生0.01%的线膨胀或收缩，即热胀冷缩变形。环境温度变化影响了楼板及梁的变形与开裂，一般楼板的厚度远小于梁高，楼板全截面随气温的变化而变化，而梁的截面高则大于楼板的厚度，温差变形则大大滞后于楼板，特别是急冷急热后尤为明显。如气温骤降或曝晒后突受雨淋冷却时，楼板收缩量突然变大而梁则大大滞后，使楼板收缩时受梁的限制产生拉应力而开裂，楼板长度越大越容易出现垂直于楼板长边的贯穿裂缝。而当气温急剧升高时，楼板发生膨胀，而梁变形滞后则限制楼板的膨胀，使梁受拉，致使梁侧产生竖向裂缝，有时包围梁腹截面。梁裂缝也常见于屋面板隔热差而板下通风良好，夏季时板面温度极高而板下温度较低这种大温差的情况。
1.3不均匀沉降引起的裂缝
沉降缝或伸缩缝的设置往往给建筑物处理及使用上带来麻烦，较易引起渗漏，所以一些建筑物没有设置必要的变形缝。当基础沉降不均匀时，特别是对沉降相当敏感的框架结构，容易在不均匀沉降的相邻柱位处产生沉降裂缝，同时墙体也会在相应部位开裂。另外，转角角柱处也是不均匀沉降开裂的多发区。
1.4应力集中引起的裂缝
主要出现在转角处或结构刚度突变的地方。当平面布局凹凸较多时，转角也较多，转角处由于刚度突变形成薄弱部位，当受到混凝土收缩、温度变化或少许沉降差影响时，易产生集中剪拉应力而开裂。切角裂缝一般不会引起墙体开裂。
1.5预埋管线引起的线管裂缝
一些地区习惯于将PVC电线管预埋于楼板结构中，且线管多层交差重叠，施工时为方便线管固定，将其绑扎在板底钢筋上，造成混凝土浇灌后钢筋与混凝土失去有效的结合，该处楼板的有效厚度大大减少，形成楼板的抗拉、抗弯薄弱点。在秋冬季节气温变化大、空气干燥、湿度低等多种不利因素影响下，混凝土收缩加剧，导致楼板产生较大的内拉应力，于是在电线管预埋处的薄弱位置发生开裂，使内拉应力得以释放。通常裂缝位于PVC线管处，缝宽约0.2～1.2mm且贯通板厚。
1.6荷载作用下引起的结构性裂缝
主要是结构受外荷载或自重作用下，材料承载力不足或不起作用，板受拉或剪切破坏而产生的裂缝。这种裂缝除结构设计不合理外，施工管理不善、支座处负筋下沉或楼板厚度不足也是导致结构裂缝的主要原因。当负钢筋下陷严重时，钢筋无法发挥抗拉作用；或是楼板厚度严重不足时，则会导致结构抗力下降，结构抗力不足以抵抗拉应力或剪切应力而开裂，裂缝通常位于梁侧且平行于板长边，严重时也可环绕四周梁侧，此时板面将出现破坏性裂缝。
二、裂缝的防治措施
2.1加强现浇板浇捣后的养护
混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工。更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。此外，加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
2.2合理地选择混凝土的一些配制指标
具体措施应包括：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
2.3严格控制砂的粒径及含泥量
现浇楼板的混凝土用砂应选用中粗砂，粒径在0.25～0.50nun之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
2.4在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度一般设置为1.5m左右。
2.5平面布置上尽量减少多转折的现象和设置必要的仲缩缝
一般来说，平砸转折过多，将产生较多的薄弱部位，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区，故在必要处必须设置伸缩缝。
2.6严格控制板面负筋的保护层厚度
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置。并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
2.7现浇板上不要过早地施加荷载
混凝土浇筑后的硬化过程中应加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面上人、集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度提高，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架，否则不可以进行后续施工。
2.8注意后浇带的施工工艺
后浇带的施工应认真领会设计意图.制定施工方案，杜绝在后浇带处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
综上所述，建筑楼板结构裂缝是混凝土结构中存在的一种质量通病，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待， 需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。■
参考文献
[1]蒋茂宪：《论现浇混凝土楼板施工裂缝原因及控制》[J].商品与质量，2012（S1）
关键词：现浇钢筋混凝土楼面板；裂缝原因；防治措施
随着社会不断的进步和发展，建筑业也取得了长足的进步。房屋建筑楼面板、屋面板由预应力空心板逐渐被现浇钢筋混凝土楼面板所取代。现浇钢筋混凝土楼面板同预应力空心板比较优点是显而易见的，但是同样存在一些缺点。现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。本文主要阐述了楼面裂缝的原因及综合防治措施。
一、常见的混凝土楼面板裂缝的类型及成因
1.1混凝土收缩变形引起的裂缝
混凝土收缩裂缝根据其形成的时间分为硬化前、硬化中和硬化后裂缝；初凝和终凝阶段是混凝土胶结硬化的重要过程，也是裂缝的多发期，其龟裂就是常见裂缝之一。同时，混凝土因硬化而体积缩小，楼板四周受支座梁体的约束而不能自由伸展，当收缩引起板产生的约束力超过一定程度时，早期混凝土强度极低又不足以抵抗，就会在板应力相对较集中的板角处开裂，其走向与板的对角线相垂直。引起裂缝的原因包括：混凝土水泥用量、含水量、水灰比、坍落度等过大，骨料级配差：振捣不实或混凝土浇筑后气温高未及时养护或养护不到位，风吹日晒后表面水分蒸发过快而急剧收缩开裂等。一般商品混凝土的收缩量要比现场搅拌混凝土大，现浇混凝土楼板未能连续浇灌而设置施工缝后，新旧混凝土间形成接缝，如处理不当则容易因收缩而发生裂缝。
1.2环境温度变化引起的裂缝
混凝土的线膨胀系数约为l0×l0-6/℃，即温度每升高或降低10℃，混凝土会产生0.01%的线膨胀或收缩，即热胀冷缩变形。环境温度变化影响了楼板及梁的变形与开裂，一般楼板的厚度远小于梁高，楼板全截面随气温的变化而变化，而梁的截面高则大于楼板的厚度，温差变形则大大滞后于楼板，特别是急冷急热后尤为明显。如气温骤降或曝晒后突受雨淋冷却时，楼板收缩量突然变大而梁则大大滞后，使楼板收缩时受梁的限制产生拉应力而开裂，楼板长度越大越容易出现垂直于楼板长边的贯穿裂缝。而当气温急剧升高时，楼板发生膨胀，而梁变形滞后则限制楼板的膨胀，使梁受拉，致使梁侧产生竖向裂缝，有时包围梁腹截面。梁裂缝也常见于屋面板隔热差而板下通风良好，夏季时板面温度极高而板下温度较低这种大温差的情况。
1.3不均匀沉降引起的裂缝
沉降缝或伸缩缝的设置往往给建筑物处理及使用上带来麻烦，较易引起渗漏，所以一些建筑物没有设置必要的变形缝。当基础沉降不均匀时，特别是对沉降相当敏感的框架结构，容易在不均匀沉降的相邻柱位处产生沉降裂缝，同时墙体也会在相应部位开裂。另外，转角角柱处也是不均匀沉降开裂的多发区。
1.4应力集中引起的裂缝
主要出现在转角处或结构刚度突变的地方。当平面布局凹凸较多时，转角也较多，转角处由于刚度突变形成薄弱部位，当受到混凝土收缩、温度变化或少许沉降差影响时，易产生集中剪拉应力而开裂。切角裂缝一般不会引起墙体开裂。
1.5预埋管线引起的线管裂缝
一些地区习惯于将PVC电线管预埋于楼板结构中，且线管多层交差重叠，施工时为方便线管固定，将其绑扎在板底钢筋上，造成混凝土浇灌后钢筋与混凝土失去有效的结合，该处楼板的有效厚度大大减少，形成楼板的抗拉、抗弯薄弱点。在秋冬季节气温变化大、空气干燥、湿度低等多种不利因素影响下，混凝土收缩加剧，导致楼板产生较大的内拉应力，于是在电线管预埋处的薄弱位置发生开裂，使内拉应力得以释放。通常裂缝位于PVC线管处，缝宽约0.2～1.2mm且贯通板厚。
1.6荷载作用下引起的结构性裂缝
主要是结构受外荷载或自重作用下，材料承载力不足或不起作用，板受拉或剪切破坏而产生的裂缝。这种裂缝除结构设计不合理外，施工管理不善、支座处负筋下沉或楼板厚度不足也是导致结构裂缝的主要原因。当负钢筋下陷严重时，钢筋无法发挥抗拉作用；或是楼板厚度严重不足时，则会导致结构抗力下降，结构抗力不足以抵抗拉应力或剪切应力而开裂，裂缝通常位于梁侧且平行于板长边，严重时也可环绕四周梁侧，此时板面将出现破坏性裂缝。
二、裂缝的防治措施
2.1加强现浇板浇捣后的养护
混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工。更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。此外，加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
2.2合理地选择混凝土的一些配制指标
具体措施应包括：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂；三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
2.3严格控制砂的粒径及含泥量
现浇楼板的混凝土用砂应选用中粗砂，粒径在0.25～0.50nun之间的石子，砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小，含泥量过大，都会降低混凝土强度，最终会使混凝土产生裂缝。
2.4在板四角配置一定数量的角筋，即辐射筋现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度一般设置为1.5m左右。
2.5平面布置上尽量减少多转折的现象和设置必要的仲缩缝
一般来说，平砸转折过多，将产生较多的薄弱部位，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区，故在必要处必须设置伸缩缝。
2.6严格控制板面负筋的保护层厚度
现浇板负筋按设计要求都放在板上面，有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度，必须采用Φ10-Φ14的钢筋马凳，纵横间距800mm左右来固定负筋的位置。并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。
2.7现浇板上不要过早地施加荷载
混凝土浇筑后的硬化过程中应加以保养，不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下，在其上面上人、集中堆放建筑材料或支模立撑，这样带给现浇板的不是强度提高，而是更多的裂缝。因此，必须做到在混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许在其上踩踏或安装模板及支架，否则不可以进行后续施工。
2.8注意后浇带的施工工艺
后浇带的施工应认真领会设计意图.制定施工方案，杜绝在后浇带处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
综上所述，建筑楼板结构裂缝是混凝土结构中存在的一种质量通病，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待， 需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。■
参考文献
[1]蒋茂宪：《论现浇混凝土楼板施工裂缝原因及控制》[J].商品与质量，2012（S1）