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[摘 要]市政道路路面的平整度直接关系到居民的日常出行质量，因此必须对这个问题加以重视，采取积极有效的路面平整处理技术对路面不平整问题加以治理，从而保证市政道路路面施工质量，保证居民生活。本文对市政道路沥青路面平整度的施工技术进行了探讨。
[关键词]市政道路；沥青路面；平整度；施工技术；措施
中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0202-01
1 市政道路沥青混凝土路面平整度病害的成因
平整度能够反映出沥青混凝土路面的服务水平和施工质量，平整度达不到要求，行车的阻力就会加大，行车速度与行车安全都会受到很大影响。在雨雪等不良天气下，不平整的路面还会产生积水，使得路面的使用寿命减少。一般情况下，导致路面不平整的主要原因有：接缝工艺落后；沥青混合料没有搅拌均匀；下承层的平整度未达到要求；相关机械操作不当等。密实度是沥青混凝土路面的重要技术性能指标之一，其对路面的抗变形能力与承载能力有着直接影响。造成密实度达不到要求的原因如下：混合料的级配达不到标准；级配曲线中有细料出线的问题；油与石的比例不正确；压实的温度不符合要求等。
沥青混凝土路面在施工的时候，路面边缘部位非常容易出现离析、松散与泛油的问题，这主要是因为粘层油没有被洒布均匀、没有清洁边缘地带的浮土、横坡非常大、碾压时候周边的温度太低，大型设备无法碾压到边部等，这些都会导致沥青混凝土基层与面层边缘的粘结力非常差，都是产生离析、松散、泛油等问题的原因。沥青混凝土路面的凸起与推移问题也是由于缺乏严格的质量管理所造成的。
2 市政道路沥青路面平整度的施工技术措施
2.1 施工准备
为了保证市政道路沥青路面的顺利施工，有必要做好施工准备工作。结合市政道路施工现场的实际地理条件，以及对沥青路面施工的要求，选用优质的沥青材料。正式施工前，对各种材料的专业实验室严格验证沥青混合料的搭配比例经过反复试验，对沥青混合料配合比的優化设计，在仓库存储测试沥青混合料仔细的质量检测标准。
2.2 搅拌
沥青混合料拌制控制要从拌料的选择、拌料的配合比、温度和拌合时间等几方面入手，对于沥青路面的拌合料主要有混凝土、沥青和集料等材料，每一项材料在使用前都要进行检测，达标后方可使用，其中沥青材料要粘度高，针入度小，蜡含量要低，软化点相对要高一些。石料要抗磨损，质地坚硬，强度达标。调配比例要根据实际设计要求确定，调配好后也要进行抗压试验和抗剪力试验，看是否达标。拌合的温度要适宜，过高过低都会影响工程质量。拌合时间要适当，要保证混合料的均匀度，在拌合时对集料内部针状料和片状料的含量和这些集料的压碎值严格掌控，以保证混合料拌制质量。
2.3 材料运输
由于沥青混合料是很容易受外界环境因素的影响，导致在处理过程中，沥青混合料的性能发生变化，在市政道路沥青路面施工过程中，应加强交通运输管理，合理处理生产和运输活动的关系，严格控制沥青混合料温度，运输过程中注意混合料的保温，可以覆盖棉被，做到运输车辆表层混合料温度符合施工要求，以保证沥青混合料的施工质量，合理的处理环境和运输路线规划尽量缩短运输时间。
2.4 摊铺
①摊铺前的准备。在沥青路面施工中摊铺使用的大多数都是摊铺机，在摊铺之前首先要对摊铺机的型号进行确定，要根据工程的实际情况和设计要求进行选择，严格按照技术要求和操作规范进行路面摊铺，首先根据虚铺的厚度进行垫板厚度值的确定，然后将垫板设置于熨平板的下方，通常情况下垫板都是木质结构的，在这一过程中要保证垫板形状的稳定性；接下来要进行熨平板的预热处理，通常情况下预热处理开始的时间是摊铺机正式工作前的0.5-1h左右，为了确保摊铺的质量和均匀性，对虚铺厚度要精准定位，严格检查，开启摊铺机电脑控制程序时，摊铺温度应该在130-140℃范围之内。②摊铺过程控制。摊铺机在工作之时要严格掌控摊铺机的行进速度，务必要匀速摊铺，才能保证摊铺质量，一般情况下，速度设置为2m/s，要防止摊铺过程出现中断的情况，整个摊铺工作要保证一次性完成，对于不同路面层摊铺速度也是不同的，对于下面层，摊铺机速度控制在5m/min，上面层摊铺机速度控制在3m/min，在摊铺的过程中要保证厚度均匀一致，增强沥青面层密实度，为碾压工作做好基础。
2.5 碾压
为了避免在碾压过程中影响平整度，针对混合料中沥青的性能特点，确定压路机的机型及吨位，并确定施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未碾压成形的路面上调头、紧急制动、快速起步或停车加水等，并合理选择振频和振幅。初压一般选择钢轮压路机静压1～2遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，对粗骨料为主的混合料宜优先采用振动压路机复压，层厚较大时，宜采用高频大振幅，层厚较薄时宜采用低振幅，终压应紧跟在复压后进行，终压应该选用双轮钢筒式压路机或者关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹。为确保面层的平整度，压路机折返严禁刹车急停，应慢开起步，以免引起摊铺层表面的推移，两端折回处的位置应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，以免影响面层的整体平整度。
压路机开始碾压前，应加满水，由于改性沥青粘度较大，为了防止粘轮，在水箱内添加一些洗衣粉。始终保持水箱内有水，喷完水前应及时补充加水，切忌由于缺水而发生粘轮现象。更换碾压道、调头停车等待加水应在已冷却的成型地段进行。在近路缘石处司机要小心驾驶，速度放慢避免出现缘石被压坏或移位现象，但亦应防止漏压。在路面温度冷却至50℃以前，严禁车辆进入。特殊路口因交通压力大需尽早放行的，安排专门的洒水车洒水强制降温，等路面温度完全凉下来后才可开放交通。
2.6 保养
对市政道路沥青路面施工完成后，应做定期的维护，安排专人检查沥青路面时，沥青路面的条件下，全面的认识，采取有效的养護措施，保证沥青路面的平整度，市政道路沥青路面的使用寿命。
结束语
总之，市政作为一个城市的中心，其道路的安全性也是至关重要的一点，因此要对市政道路安全要有一定的保障。从道路的平整度来看，一个平整的道路不仅对市政的美观有一定的促进作用，更主要的是可以保障道路使用的安全性。
参考文献
[1]周伟.浅谈提高沥青路面平整度的措施[J].科技与企业.2016（06）
[2]武海燕.影响沥青路面平整度的原因分析[J].企业技术开发.2016（21）
[关键词]市政道路；沥青路面；平整度；施工技术；措施
中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）09-0202-01
1 市政道路沥青混凝土路面平整度病害的成因
平整度能够反映出沥青混凝土路面的服务水平和施工质量，平整度达不到要求，行车的阻力就会加大，行车速度与行车安全都会受到很大影响。在雨雪等不良天气下，不平整的路面还会产生积水，使得路面的使用寿命减少。一般情况下，导致路面不平整的主要原因有：接缝工艺落后；沥青混合料没有搅拌均匀；下承层的平整度未达到要求；相关机械操作不当等。密实度是沥青混凝土路面的重要技术性能指标之一，其对路面的抗变形能力与承载能力有着直接影响。造成密实度达不到要求的原因如下：混合料的级配达不到标准；级配曲线中有细料出线的问题；油与石的比例不正确；压实的温度不符合要求等。
沥青混凝土路面在施工的时候，路面边缘部位非常容易出现离析、松散与泛油的问题，这主要是因为粘层油没有被洒布均匀、没有清洁边缘地带的浮土、横坡非常大、碾压时候周边的温度太低，大型设备无法碾压到边部等，这些都会导致沥青混凝土基层与面层边缘的粘结力非常差，都是产生离析、松散、泛油等问题的原因。沥青混凝土路面的凸起与推移问题也是由于缺乏严格的质量管理所造成的。
2 市政道路沥青路面平整度的施工技术措施
2.1 施工准备
为了保证市政道路沥青路面的顺利施工，有必要做好施工准备工作。结合市政道路施工现场的实际地理条件，以及对沥青路面施工的要求，选用优质的沥青材料。正式施工前，对各种材料的专业实验室严格验证沥青混合料的搭配比例经过反复试验，对沥青混合料配合比的優化设计，在仓库存储测试沥青混合料仔细的质量检测标准。
2.2 搅拌
沥青混合料拌制控制要从拌料的选择、拌料的配合比、温度和拌合时间等几方面入手，对于沥青路面的拌合料主要有混凝土、沥青和集料等材料，每一项材料在使用前都要进行检测，达标后方可使用，其中沥青材料要粘度高，针入度小，蜡含量要低，软化点相对要高一些。石料要抗磨损，质地坚硬，强度达标。调配比例要根据实际设计要求确定，调配好后也要进行抗压试验和抗剪力试验，看是否达标。拌合的温度要适宜，过高过低都会影响工程质量。拌合时间要适当，要保证混合料的均匀度，在拌合时对集料内部针状料和片状料的含量和这些集料的压碎值严格掌控，以保证混合料拌制质量。
2.3 材料运输
由于沥青混合料是很容易受外界环境因素的影响，导致在处理过程中，沥青混合料的性能发生变化，在市政道路沥青路面施工过程中，应加强交通运输管理，合理处理生产和运输活动的关系，严格控制沥青混合料温度，运输过程中注意混合料的保温，可以覆盖棉被，做到运输车辆表层混合料温度符合施工要求，以保证沥青混合料的施工质量，合理的处理环境和运输路线规划尽量缩短运输时间。
2.4 摊铺
①摊铺前的准备。在沥青路面施工中摊铺使用的大多数都是摊铺机，在摊铺之前首先要对摊铺机的型号进行确定，要根据工程的实际情况和设计要求进行选择，严格按照技术要求和操作规范进行路面摊铺，首先根据虚铺的厚度进行垫板厚度值的确定，然后将垫板设置于熨平板的下方，通常情况下垫板都是木质结构的，在这一过程中要保证垫板形状的稳定性；接下来要进行熨平板的预热处理，通常情况下预热处理开始的时间是摊铺机正式工作前的0.5-1h左右，为了确保摊铺的质量和均匀性，对虚铺厚度要精准定位，严格检查，开启摊铺机电脑控制程序时，摊铺温度应该在130-140℃范围之内。②摊铺过程控制。摊铺机在工作之时要严格掌控摊铺机的行进速度，务必要匀速摊铺，才能保证摊铺质量，一般情况下，速度设置为2m/s，要防止摊铺过程出现中断的情况，整个摊铺工作要保证一次性完成，对于不同路面层摊铺速度也是不同的，对于下面层，摊铺机速度控制在5m/min，上面层摊铺机速度控制在3m/min，在摊铺的过程中要保证厚度均匀一致，增强沥青面层密实度，为碾压工作做好基础。
2.5 碾压
为了避免在碾压过程中影响平整度，针对混合料中沥青的性能特点，确定压路机的机型及吨位，并确定施工的初压温度，合理选择碾压速度，严禁在未碾压成形的路面上调头、紧急制动、快速起步或停车加水等，并合理选择振频和振幅。初压一般选择钢轮压路机静压1～2遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机。密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，对粗骨料为主的混合料宜优先采用振动压路机复压，层厚较大时，宜采用高频大振幅，层厚较薄时宜采用低振幅，终压应紧跟在复压后进行，终压应该选用双轮钢筒式压路机或者关闭振动的振动压路机，碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹。为确保面层的平整度，压路机折返严禁刹车急停，应慢开起步，以免引起摊铺层表面的推移，两端折回处的位置应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，以免影响面层的整体平整度。
压路机开始碾压前，应加满水，由于改性沥青粘度较大，为了防止粘轮，在水箱内添加一些洗衣粉。始终保持水箱内有水，喷完水前应及时补充加水，切忌由于缺水而发生粘轮现象。更换碾压道、调头停车等待加水应在已冷却的成型地段进行。在近路缘石处司机要小心驾驶，速度放慢避免出现缘石被压坏或移位现象，但亦应防止漏压。在路面温度冷却至50℃以前，严禁车辆进入。特殊路口因交通压力大需尽早放行的，安排专门的洒水车洒水强制降温，等路面温度完全凉下来后才可开放交通。
2.6 保养
对市政道路沥青路面施工完成后，应做定期的维护，安排专人检查沥青路面时，沥青路面的条件下，全面的认识，采取有效的养護措施，保证沥青路面的平整度，市政道路沥青路面的使用寿命。
结束语
总之，市政作为一个城市的中心，其道路的安全性也是至关重要的一点，因此要对市政道路安全要有一定的保障。从道路的平整度来看，一个平整的道路不仅对市政的美观有一定的促进作用，更主要的是可以保障道路使用的安全性。
参考文献
[1]周伟.浅谈提高沥青路面平整度的措施[J].科技与企业.2016（06）
[2]武海燕.影响沥青路面平整度的原因分析[J].企业技术开发.2016（21）