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摘要：在我国，近几年随着国民经济的逐步发展，很多起重机械在建筑业中得到广泛的应用。但是，多年来因为起重机械事故时有发生，造成了重大的经济损失及人员伤亡不可估量，同时也造成很多不良影响，因此加强起重机械的安全管理，是我们现在生产工作中极其重要而必须完善的重要事项。介绍塔式起重机经常发生的事故类型 ，对引发事故的原因进行了分析 ，并提出了预防对策。
关键词：塔式起重机；事故；预防措施
一、常见的塔机事故
1、断臂事故 由于制造质量问题或长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载或由于紧急制动而产生振动时，容易发生此类事故。
2、倾翻事故 由于场地支承基础松软，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。另外，塔机安装和拆卸过程中，由于操作不符合规程也容易引发倾翻事故。
3、脱、断钩事故 由于吊钩缺少防脱装置，钩口变形或者防脱装置失效等原因，钢丝绳脱落。吊钩由于钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩断裂，发生断钩事故。
4、脱、断绳事故 重物吊装中心选择不当、偏载起吊、钢丝绳跳出滑轮槽，造成疲劳断裂也容易发生断绳事故。断绳事故也容易引起倾翻事故。
5、基础事故 由于地質报告不准，场地狭小导致塔机基础四周侧压力不足，有时塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜等事故。
二、预防措施
1、坚持操作人员持证上岗 操作人员技术水平是保证塔机安全使用的关键，因此应有计划地对司机、拆安工、维修人员进行技术和安全培训，使其真正了解和掌握起重设备的结构、工作原理，熟知安全操作规程，并严格执行持证上岗。
2、严格执行塔机操作规程和技术交底 起重机应由专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，司机酒后和患病时不准操作。尤其安装、拆卸、顶节、降节时均必须有专人监督和详细技术交底，由经过培训合格人员进行操作。塔身加节与降节的过程是塔机重大安全事故多发阶段。根据多年来国内93起塔机重大安全事故统计，塔身加节与降节过程发生的重大安全事故占19 4%，其中顶升违章占12 9%，顶升失误占65%。相对塔机安装与拆卸工作而言，加节与降节工作程序简单、重复性大，但重大安全事故发生率却相当高。某公司2003年9月在北安拆卸一台QTZ315塔机时，在被拆标准节刚从爬升架内推至外伸架上，在塔身上部标准节与回转下支座连结相当于“真空”状况下，移动小车导致整个塔机不平衡发生倾翻事故。
3、严格控制塔机基础设计和施工 对塔机基础重视不够，基础定位后基础尺寸无法保证，基础地基承载力不够，常造成安装后的塔机无法拆卸。如某工地的塔机地基土质不均，导致塔机倾斜，一场大雨之后塔机倒塌。为防止纵横向倾斜度超过规定，对路基轨道的铺设要严格要求，钢轨的型号、枕木的长度、断面尺寸、间距、轨道的横向和纵向坡度、轨距公差等应符合规定。对固定式塔机基础必须全方位考虑地质、建筑物开槽、基础配筋、砼配比、预埋螺栓等注意事项。
4、安全保护装置设置齐全 国家标准规定，起重机必须设有安全保护装置，常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力矩限制器。
5、加强塔机的检测 首先，建立监测系统，定期对塔机进行评定和检查，及时消除隐患，坚决杜绝带病运转。除了重要零部件的日常性检查外，必要时使用射线检测和超声波检测。在吊钩和高强螺栓等容易发生断裂的部位，注意重点检测。
6、加强塔机的日常保养与维修 塔机结构件的寿命通常为二三十年或更长。经过多年的使用、拆卸、安装和运输，塔机会受到损害，致使维修工作量剧增，如果维修不当，将会危及塔机的安全。塔机的日常保养和维修工作十分重要，维修保养人员应了解相关的操作规程，并具有必需的适用工具。例如，处于临界状态的不良焊缝可能成为塔机倒塔的原因。2001年7月某项目部西湖牌QT20行走塔机标准节折断，就是因为该标准节拆卸时受损再加上疲劳，维护不及时造成的。
7、重视螺栓紧固 紧固连接塔身标准节的螺栓时应使用扭矩扳手，拧紧某一角的螺栓时，塔机平衡臂应指向这一方向，否则塔机的稳定性就会受到威胁。使用十年以上的塔机，其塔身和吊臂的结合部以及所有用螺栓或销轴连接的部位缝隙都会加大，对于易损件及时更换，该报废的及时报废。结合部位的松动会使正常作业的塔机发生螺栓和销轴松脱，结合面之间不断增加的动态应力会远远超出塔机的初始设计值。因此必须每天对塔机所有连接部位进行全面检查，并坚持由专业人员进行定期维修和预防性维修，以防事故发生。塔机在施工过程中，操作人员对螺栓紧固很重视，但在拆卸过程中往往疏忽。2003年7月某公司在京城施工拆卸起重臂时，因塔身标准节与回转下支承未用螺栓紧固及塔身基础螺栓提前松动使紧固力矩不足，导致塔机倾翻。2003年某公司在长春发生的塔机倾翻也为上述原因造成
8、加强防风措施 风力是干扰塔机工作的主要因素之一，随着高度增加，风力对塔机的影响更大。某些场合下强大的阵风会把较大的吊重卷起，将塔机吹倒。如在塔机拆卸或顶升时一旦风力加大，有可能会把塔机刮翻，据分析某公司在北安进行塔机降节时塔机倾翻与瞬间狂风有关系。我国北方每年的春、秋季节风大，东南沿海地区5～10月份台风多，必须全面了解塔机所在的位置及周围环境，制定有效的防风措施，配备好防风材料与工具。
9、正确处理设备相邻作业 在设备有相邻作业关系的工地，安全问题必须综合进行考虑，如振动机械作业时产生的振动波会对塔机基础产生影响；挖掘机作业时会改变地基特性；相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
10、正确评估塔机寿命 通过以往事例来看，工地上的塔机有些是使用时间过久的老旧设备因而塔机事故频繁。所以，正确评估塔机的寿命是保障安全的重要因素。在我国，现在我们国家的相关部门对某些厂家生产的塔机已强行严禁使用范围，但是对塔机的使用年限还没有有统一报废标准，建议正常使用维保的塔机在服役达一定年限后，坚决报废，不准使用。浅谈塔式起重机常见事故与预防措施@陆俊$江苏省苏中建设集团！江苏海安226600 @胡旭红$江苏省苏中建设集团！江苏海安226600塔式起重机；；事故；；预防措施介绍塔式起重机经常发生的事故类型，对引发事故的原因进行了分析，并提出了预防对策。
结语
建筑塔式起重机的隐患存在于制造、安装、使用的每一个环节。正确了解存在的隐患是保证安全生产的一个重要前提。安全管理的重要性就在于发现和找出有存在的隐患，制订出相应的防范措施，对隐患进行有效控制并加以整改，使事故发生率降到最低。
参考文献：
[1]郑夕健，于扬，张国忠.基于PLC的塔式起重机安全监控系统设计[J].机电产品开发与创新，2007（05）：153-154+157.
[2]樊智明，王一华，于春和.一种新型塔式起重机智能化控制与管理系统[J].建筑机械，2013（19）：17+100-103.
[3]郑夕健.基于神经网络的塔式起重机结构有效寿命理论及技术实现[D].东北大学，2010.
关键词：塔式起重机；事故；预防措施
一、常见的塔机事故
1、断臂事故 由于制造质量问题或长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载或由于紧急制动而产生振动时，容易发生此类事故。
2、倾翻事故 由于场地支承基础松软，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。另外，塔机安装和拆卸过程中，由于操作不符合规程也容易引发倾翻事故。
3、脱、断钩事故 由于吊钩缺少防脱装置，钩口变形或者防脱装置失效等原因，钢丝绳脱落。吊钩由于钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩断裂，发生断钩事故。
4、脱、断绳事故 重物吊装中心选择不当、偏载起吊、钢丝绳跳出滑轮槽，造成疲劳断裂也容易发生断绳事故。断绳事故也容易引起倾翻事故。
5、基础事故 由于地質报告不准，场地狭小导致塔机基础四周侧压力不足，有时塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜等事故。
二、预防措施
1、坚持操作人员持证上岗 操作人员技术水平是保证塔机安全使用的关键，因此应有计划地对司机、拆安工、维修人员进行技术和安全培训，使其真正了解和掌握起重设备的结构、工作原理，熟知安全操作规程，并严格执行持证上岗。
2、严格执行塔机操作规程和技术交底 起重机应由专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，司机酒后和患病时不准操作。尤其安装、拆卸、顶节、降节时均必须有专人监督和详细技术交底，由经过培训合格人员进行操作。塔身加节与降节的过程是塔机重大安全事故多发阶段。根据多年来国内93起塔机重大安全事故统计，塔身加节与降节过程发生的重大安全事故占19 4%，其中顶升违章占12 9%，顶升失误占65%。相对塔机安装与拆卸工作而言，加节与降节工作程序简单、重复性大，但重大安全事故发生率却相当高。某公司2003年9月在北安拆卸一台QTZ315塔机时，在被拆标准节刚从爬升架内推至外伸架上，在塔身上部标准节与回转下支座连结相当于“真空”状况下，移动小车导致整个塔机不平衡发生倾翻事故。
3、严格控制塔机基础设计和施工 对塔机基础重视不够，基础定位后基础尺寸无法保证，基础地基承载力不够，常造成安装后的塔机无法拆卸。如某工地的塔机地基土质不均，导致塔机倾斜，一场大雨之后塔机倒塌。为防止纵横向倾斜度超过规定，对路基轨道的铺设要严格要求，钢轨的型号、枕木的长度、断面尺寸、间距、轨道的横向和纵向坡度、轨距公差等应符合规定。对固定式塔机基础必须全方位考虑地质、建筑物开槽、基础配筋、砼配比、预埋螺栓等注意事项。
4、安全保护装置设置齐全 国家标准规定，起重机必须设有安全保护装置，常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力矩限制器。
5、加强塔机的检测 首先，建立监测系统，定期对塔机进行评定和检查，及时消除隐患，坚决杜绝带病运转。除了重要零部件的日常性检查外，必要时使用射线检测和超声波检测。在吊钩和高强螺栓等容易发生断裂的部位，注意重点检测。
6、加强塔机的日常保养与维修 塔机结构件的寿命通常为二三十年或更长。经过多年的使用、拆卸、安装和运输，塔机会受到损害，致使维修工作量剧增，如果维修不当，将会危及塔机的安全。塔机的日常保养和维修工作十分重要，维修保养人员应了解相关的操作规程，并具有必需的适用工具。例如，处于临界状态的不良焊缝可能成为塔机倒塔的原因。2001年7月某项目部西湖牌QT20行走塔机标准节折断，就是因为该标准节拆卸时受损再加上疲劳，维护不及时造成的。
7、重视螺栓紧固 紧固连接塔身标准节的螺栓时应使用扭矩扳手，拧紧某一角的螺栓时，塔机平衡臂应指向这一方向，否则塔机的稳定性就会受到威胁。使用十年以上的塔机，其塔身和吊臂的结合部以及所有用螺栓或销轴连接的部位缝隙都会加大，对于易损件及时更换，该报废的及时报废。结合部位的松动会使正常作业的塔机发生螺栓和销轴松脱，结合面之间不断增加的动态应力会远远超出塔机的初始设计值。因此必须每天对塔机所有连接部位进行全面检查，并坚持由专业人员进行定期维修和预防性维修，以防事故发生。塔机在施工过程中，操作人员对螺栓紧固很重视，但在拆卸过程中往往疏忽。2003年7月某公司在京城施工拆卸起重臂时，因塔身标准节与回转下支承未用螺栓紧固及塔身基础螺栓提前松动使紧固力矩不足，导致塔机倾翻。2003年某公司在长春发生的塔机倾翻也为上述原因造成
8、加强防风措施 风力是干扰塔机工作的主要因素之一，随着高度增加，风力对塔机的影响更大。某些场合下强大的阵风会把较大的吊重卷起，将塔机吹倒。如在塔机拆卸或顶升时一旦风力加大，有可能会把塔机刮翻，据分析某公司在北安进行塔机降节时塔机倾翻与瞬间狂风有关系。我国北方每年的春、秋季节风大，东南沿海地区5～10月份台风多，必须全面了解塔机所在的位置及周围环境，制定有效的防风措施，配备好防风材料与工具。
9、正确处理设备相邻作业 在设备有相邻作业关系的工地，安全问题必须综合进行考虑，如振动机械作业时产生的振动波会对塔机基础产生影响；挖掘机作业时会改变地基特性；相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
10、正确评估塔机寿命 通过以往事例来看，工地上的塔机有些是使用时间过久的老旧设备因而塔机事故频繁。所以，正确评估塔机的寿命是保障安全的重要因素。在我国，现在我们国家的相关部门对某些厂家生产的塔机已强行严禁使用范围，但是对塔机的使用年限还没有有统一报废标准，建议正常使用维保的塔机在服役达一定年限后，坚决报废，不准使用。浅谈塔式起重机常见事故与预防措施@陆俊$江苏省苏中建设集团！江苏海安226600 @胡旭红$江苏省苏中建设集团！江苏海安226600塔式起重机；；事故；；预防措施介绍塔式起重机经常发生的事故类型，对引发事故的原因进行了分析，并提出了预防对策。
结语
建筑塔式起重机的隐患存在于制造、安装、使用的每一个环节。正确了解存在的隐患是保证安全生产的一个重要前提。安全管理的重要性就在于发现和找出有存在的隐患，制订出相应的防范措施，对隐患进行有效控制并加以整改，使事故发生率降到最低。
参考文献：
[1]郑夕健，于扬，张国忠.基于PLC的塔式起重机安全监控系统设计[J].机电产品开发与创新，2007（05）：153-154+157.
[2]樊智明，王一华，于春和.一种新型塔式起重机智能化控制与管理系统[J].建筑机械，2013（19）：17+100-103.
[3]郑夕健.基于神经网络的塔式起重机结构有效寿命理论及技术实现[D].东北大学，2010.