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摘 要：当前，随着我国經济的快速发展，化学工程也发展迅速。化学工程是我国经济体系的重要组成部分，其过程趋向于更加自动化和智能化。化学工程技术自动化的发展，不仅可以提高化学工程水平，而且可以为环境提供良好的保护，促进我国科学技术水平的提高。综上所述，本文将分析化学工程与技术自动化的发展趋势，以提高化学工程与技术水平。
关键词：化学工程;工艺;自动化;发展趋势
1 化学工程与工艺自动化概述
1.1化学工程与工艺自动化特点
在化学工程和过程自动化的发展过程中，物理和数学等许多学科的特征都得到了充分融合。在持续发展的过程中，需要遵循相关的工业经济基本规律。在此过程中，最明显的功能是自动化。必须说，自动化的广泛使用在很大程度上促进了化学工程和技术的健康快速发展。在过去的传统开发过程中，由于自动化开发水平较低，这也使得化学工程和技术的发展受到一系列因素的影响。不仅发展非常缓慢，而且还无法有效突破所面临的一系列问题。但是，随着化学工程和过程自动化技术的不断发展，这种情况得到了有效改善。自动化的不断发展，对人们的技术掌握提出了更高的要求。在这种情况下，我们必须在实际应用过程中掌握更强大的实用功能。同时，化学工程和过程自动化的发展与计算机技术息息相关。因此，这也要求我们具有扎实的计算机操作能力。必须说，计算机的迅猛发展，不仅在很大程度上为化学工程和过程自动化的发展奠定了坚实而有利的基础，而且为人们提供了极大的便利，并促进了生产效率的提高。
1.2化学工程与工艺自动化应用
化学工程与工艺有着极为广泛的应用范围。举个例子来说，在科研领域当中、医药领域当中以及一些冶金领域当中，都会涉及到化学工程与工艺。随着化学工程与工艺的自动化发展，其工作效率得到了进一步的提高，因而在各行各业中的应用范围也就更加的广泛起来。在这一系列汇总过的应用领域当中，它所研究的项目也更加的广泛，往往会涉及到一些能量的传递、物质分离等等。这一系列的因素的影响，使得化学工程和工艺的自动化发展，逐渐成为行业的基础。化学工程与工艺作为一门微观的化学技术，往往需要借助更加先进的技术力量来支持，只有这样，才能够确保其在发展的过程当中始终保持强劲的发展动力。随着时代的快速发展，化学工程与工艺的自动化发展也应紧跟时代的步伐，促进自身的技术的发展，进一步加强和其他各个学科、领域之间的密切交流，促进化学工程与工艺自动化的又好又快发展。
2 化学工程与工艺中的自动化发展现状
2.1 MES生产管理系统
在化工生产过程中应用MES生产管理系统可以实现产品包装的自动化操作，对化工生产过程的相关数据进行实时更新，按照分钟为单位，对产能进行实时跟踪，加强对生产设备流水线日常运行的监控，提高生产过程的安全水平和高效水平。有的化工企业不具有较高的信息化管理水平，人工执行度比较差，所以化工企业应该充分掌握生产车间和设备的实际使用情况，在此技术上研发MES生产管理系统。MES生产管理系统的应用可以极大提高人工封包效率，有效提升化工生产的产能。在化工生产中应用自动化技术除了具有提高生产效率的作用外，还能有效保证生产过程的安全管理水平。通过信息化技术可以对设备故障进行自动化检测，科学诊断设备的故障因素，为化工生产的安全性提供最大化的保障。通过自动化技术可以提升设备故障检测的精确度，有效降低检修人员的工作量。通过微处理技术和通讯技术来确保仪表运行的准确性。基于自动化控制的化工生产紧急停车系统可以对日常的工作情况进行准确的监测和分析，一旦发现任何异常情况都可以及时进行反映，让化工生产时刻处在安全的生产状态中。
2.2 DCS技术的应用
DCS技术是建立在智能操控系统之上的，可以实现化工生产管理的高效性和分散性。DCS技术具有多项功能，可以实现化工生产数据的记录、传输和共享，加强对化工生产过程的操控。DCS技术的应用需要根据化工生产的实际需求，设置相应的温度和压力等参数，而且还具有自动报警装置，一旦化工生产过程出现了异常情况，就会自动发出报警信息，以便相关部门及时派人进行现场查看。现如今，节能减排是国民经济各行业发展的主题，这就对化学工程与工艺的自动化提出了更高的要求。基于化工生产的非线性和强耦合性可以实现化工生产的多样化操作。进一步优化了化工行业的产业结构，提高了能源资源的利用效率，降低了污染物的排放，有效节约了化工生产的成本。
3 化学工程与工艺的自动化发展趋势
随着时代的不断进步与发展，化学工程与工艺自动化存在概念的差异，由于化学具备较多限制，对化学工程与工艺的自动化发展形成较大阻碍。因此需要在未来的发展过程中，无论是技术还是自动化都需要不断的创新与完善。随着环境问题日益加重，人们更加重视节能减排、绿色环保等，为了促进化学工程与工艺自动化获得进一步发展，还需要在其中加入节能减排技术，才能增加生产效率，并对环境形成保护，实现我国可持续发展战略目标。
3.1现代化
实际上，化学工程是非常典型的一级学科，其中包含着诸多的项目内容，不仅仅包括化学反应还包括物质分离以及能量传递，甚至还包括运行优化等诸多的领域。由此可见，化学领域的发展非常需要化学工程以及工艺的支持。除此之外，化学工程与工艺还具有微观的特点，能够从这一层面上进行技术加工。可想而知，在提升化学工程与工艺技术水平的基础上，继而便可使其得到更加合理化的发展。这样一来，也能够使其与新时代的发展相适应。如今信息时代下，技术发展是必不可少的，借其可将工业化的程度逐渐得以加深。日后未来的发展趋势便是自动化形式，当然化学工程与工艺也必将成为时代的必然趋势，故而必须积极探索更加现代化的路径，可采用多学科融合的方式推动其向现代化的方向发展。与此同时，还可将工艺流程的效率科学提升，确保其质量以及稳定性得到加强。为日后化学工程与工艺科学化、合理化发展打好坚实的基础。
3.2绿色化
目前，绿色化的发展理念已经深入人心，实践证明环保理念是非常有利于我国的可持续发展的。在化学工程与工艺领域中，及时融入绿色、环保的理念是非常有必要的，具有发展观元素存在。久而久之，就会达到节能降耗的重要目标。由于之前的生产发展中忽视了环境保护的相关事宜，加之诸多因素的影响，所以最终的自动化效果还不是很理想。这样一来，环境污染的现象就逐渐被凸显了出来，甚至还带来了资源肆意消耗的问题。所以，为使得行业发展与社会发展要求相一致，就需要及时将化学工程与工艺自动化向绿色化的方向上发展。坚决尊崇生态环保的相关理念，依据其要求进行创新发展。及时将环保的技术融入其中，从而将资源消耗量合理管控，最终达到最小化的污染，甚至零污染的效果即可。若是存在有害的原材料或者是催化剂等，就需要及时将其行为制止，尽可能从源头上制止环境污染源。
4 结束语
自动化的发展趋势是化学工程技术未来发展的主要趋势，这是时代发展的必然趋势。化学工业不仅是工业体系的重要组成部分，而且与人们的饮食，服装，住房和交通运输有着密切的关系。本文根据化工技术自动化的特点和实际应用现状，分析其自动化发展趋势，认为化工技术具有创新，现代化，绿色化的发展趋势。
参考文献：
[1]欧阳小兵.论化学工程与工艺的自动化发展[J].化工设计通讯，2017，43（11）：120+122.
（辽宁康宁环境监测评价有限公司，辽宁 沈阳 110000）
关键词：化学工程;工艺;自动化;发展趋势
1 化学工程与工艺自动化概述
1.1化学工程与工艺自动化特点
在化学工程和过程自动化的发展过程中，物理和数学等许多学科的特征都得到了充分融合。在持续发展的过程中，需要遵循相关的工业经济基本规律。在此过程中，最明显的功能是自动化。必须说，自动化的广泛使用在很大程度上促进了化学工程和技术的健康快速发展。在过去的传统开发过程中，由于自动化开发水平较低，这也使得化学工程和技术的发展受到一系列因素的影响。不仅发展非常缓慢，而且还无法有效突破所面临的一系列问题。但是，随着化学工程和过程自动化技术的不断发展，这种情况得到了有效改善。自动化的不断发展，对人们的技术掌握提出了更高的要求。在这种情况下，我们必须在实际应用过程中掌握更强大的实用功能。同时，化学工程和过程自动化的发展与计算机技术息息相关。因此，这也要求我们具有扎实的计算机操作能力。必须说，计算机的迅猛发展，不仅在很大程度上为化学工程和过程自动化的发展奠定了坚实而有利的基础，而且为人们提供了极大的便利，并促进了生产效率的提高。
1.2化学工程与工艺自动化应用
化学工程与工艺有着极为广泛的应用范围。举个例子来说，在科研领域当中、医药领域当中以及一些冶金领域当中，都会涉及到化学工程与工艺。随着化学工程与工艺的自动化发展，其工作效率得到了进一步的提高，因而在各行各业中的应用范围也就更加的广泛起来。在这一系列汇总过的应用领域当中，它所研究的项目也更加的广泛，往往会涉及到一些能量的传递、物质分离等等。这一系列的因素的影响，使得化学工程和工艺的自动化发展，逐渐成为行业的基础。化学工程与工艺作为一门微观的化学技术，往往需要借助更加先进的技术力量来支持，只有这样，才能够确保其在发展的过程当中始终保持强劲的发展动力。随着时代的快速发展，化学工程与工艺的自动化发展也应紧跟时代的步伐，促进自身的技术的发展，进一步加强和其他各个学科、领域之间的密切交流，促进化学工程与工艺自动化的又好又快发展。
2 化学工程与工艺中的自动化发展现状
2.1 MES生产管理系统
在化工生产过程中应用MES生产管理系统可以实现产品包装的自动化操作，对化工生产过程的相关数据进行实时更新，按照分钟为单位，对产能进行实时跟踪，加强对生产设备流水线日常运行的监控，提高生产过程的安全水平和高效水平。有的化工企业不具有较高的信息化管理水平，人工执行度比较差，所以化工企业应该充分掌握生产车间和设备的实际使用情况，在此技术上研发MES生产管理系统。MES生产管理系统的应用可以极大提高人工封包效率，有效提升化工生产的产能。在化工生产中应用自动化技术除了具有提高生产效率的作用外，还能有效保证生产过程的安全管理水平。通过信息化技术可以对设备故障进行自动化检测，科学诊断设备的故障因素，为化工生产的安全性提供最大化的保障。通过自动化技术可以提升设备故障检测的精确度，有效降低检修人员的工作量。通过微处理技术和通讯技术来确保仪表运行的准确性。基于自动化控制的化工生产紧急停车系统可以对日常的工作情况进行准确的监测和分析，一旦发现任何异常情况都可以及时进行反映，让化工生产时刻处在安全的生产状态中。
2.2 DCS技术的应用
DCS技术是建立在智能操控系统之上的，可以实现化工生产管理的高效性和分散性。DCS技术具有多项功能，可以实现化工生产数据的记录、传输和共享，加强对化工生产过程的操控。DCS技术的应用需要根据化工生产的实际需求，设置相应的温度和压力等参数，而且还具有自动报警装置，一旦化工生产过程出现了异常情况，就会自动发出报警信息，以便相关部门及时派人进行现场查看。现如今，节能减排是国民经济各行业发展的主题，这就对化学工程与工艺的自动化提出了更高的要求。基于化工生产的非线性和强耦合性可以实现化工生产的多样化操作。进一步优化了化工行业的产业结构，提高了能源资源的利用效率，降低了污染物的排放，有效节约了化工生产的成本。
3 化学工程与工艺的自动化发展趋势
随着时代的不断进步与发展，化学工程与工艺自动化存在概念的差异，由于化学具备较多限制，对化学工程与工艺的自动化发展形成较大阻碍。因此需要在未来的发展过程中，无论是技术还是自动化都需要不断的创新与完善。随着环境问题日益加重，人们更加重视节能减排、绿色环保等，为了促进化学工程与工艺自动化获得进一步发展，还需要在其中加入节能减排技术，才能增加生产效率，并对环境形成保护，实现我国可持续发展战略目标。
3.1现代化
实际上，化学工程是非常典型的一级学科，其中包含着诸多的项目内容，不仅仅包括化学反应还包括物质分离以及能量传递，甚至还包括运行优化等诸多的领域。由此可见，化学领域的发展非常需要化学工程以及工艺的支持。除此之外，化学工程与工艺还具有微观的特点，能够从这一层面上进行技术加工。可想而知，在提升化学工程与工艺技术水平的基础上，继而便可使其得到更加合理化的发展。这样一来，也能够使其与新时代的发展相适应。如今信息时代下，技术发展是必不可少的，借其可将工业化的程度逐渐得以加深。日后未来的发展趋势便是自动化形式，当然化学工程与工艺也必将成为时代的必然趋势，故而必须积极探索更加现代化的路径，可采用多学科融合的方式推动其向现代化的方向发展。与此同时，还可将工艺流程的效率科学提升，确保其质量以及稳定性得到加强。为日后化学工程与工艺科学化、合理化发展打好坚实的基础。
3.2绿色化
目前，绿色化的发展理念已经深入人心，实践证明环保理念是非常有利于我国的可持续发展的。在化学工程与工艺领域中，及时融入绿色、环保的理念是非常有必要的，具有发展观元素存在。久而久之，就会达到节能降耗的重要目标。由于之前的生产发展中忽视了环境保护的相关事宜，加之诸多因素的影响，所以最终的自动化效果还不是很理想。这样一来，环境污染的现象就逐渐被凸显了出来，甚至还带来了资源肆意消耗的问题。所以，为使得行业发展与社会发展要求相一致，就需要及时将化学工程与工艺自动化向绿色化的方向上发展。坚决尊崇生态环保的相关理念，依据其要求进行创新发展。及时将环保的技术融入其中，从而将资源消耗量合理管控，最终达到最小化的污染，甚至零污染的效果即可。若是存在有害的原材料或者是催化剂等，就需要及时将其行为制止，尽可能从源头上制止环境污染源。
4 结束语
自动化的发展趋势是化学工程技术未来发展的主要趋势，这是时代发展的必然趋势。化学工业不仅是工业体系的重要组成部分，而且与人们的饮食，服装，住房和交通运输有着密切的关系。本文根据化工技术自动化的特点和实际应用现状，分析其自动化发展趋势，认为化工技术具有创新，现代化，绿色化的发展趋势。
参考文献：
[1]欧阳小兵.论化学工程与工艺的自动化发展[J].化工设计通讯，2017，43（11）：120+122.
（辽宁康宁环境监测评价有限公司，辽宁 沈阳 110000）