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[摘 要]10kV高压开关柜交接试验是高压室交接实验中的重要一环，本文结合多年实践经验，在简要阐述了10KV高压开关柜交接试验内容及方法的基础上，提出当前10KV高压开关柜交接试验存在的普遍问题及其原因，并提出了优化措施，以有效确保高压开关柜的试验质量与运行质量。
[关键词]10KV高压开关柜 交接试验 分析
中图分类号：TU221 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0279-02
10kV高压开关柜交接试验是高压室交接实验中的重要一环，具有操作工艺复杂、试验耗时较长、工作效率普遍较低等特点，其工作效率对高压室高压开关柜调试与运行功能的发挥以及高压室内其他电气设备的运行效率有着直接影响，因此，做好交接实验意义深远。但另一方面，当前我国10kV高压开关柜交接试验中仍存在一些普遍问题，如交叉工作人员过多导致试验过程衔接不当、试验方法设计不当导致试验耗时较长等，均在一定程度上影响着交接试验效率的提高。基于此，本文结合多年实际工作实践，就如何做好10kV高压开关柜交接试验进行粗浅探讨，以期为试验方法的优化改进提供借鉴参考。
1. 10KV高压开关柜交接试验内容及方法
I0kV高压开关柜交接试验内容含多方面，主要有绝缘电阻值测试、耐压试验以及回路直流电阻测试等。其中，绝缘电阻试验主要是测试开关柜内部开关断口及其对地间的绝缘性能；耐压试验则是采用比开关柜额定电压高几倍的模拟工频过电压（如l0kV开关柜设备，需要持续施加1分钟左右的42kV高压、35kV需要持续施加1分钟左右的95kV高压），以测试l0kV开关柜设备的综合耐压水平，即通过高压来模拟开关柜设备是否具备在较高的工频过电压工况下安全稳定运行；回路直流电阻测试则是测试l0kV开关柜开关闭合后其回路的直流电阻值。在具体的性能测试过程中，一般安排3名工作人员进行，其中一人担任监护之职，另两人进行实际测试操作，具体操作步骤详见图1。需注意的是，为确保试验结果准确可靠，图1中虚线框内部的试验内容需要运行两次，即先实施单个断口开关耐压试验，再进行单个相对开关耐压试验，其中试验接线图如图2、图3所示。
结合上述接线图，其实际流程具体如下：先用接地线将开关柜线路侧的A、B、C三相短路接地至地面，确保其保持“分闸”状态，然后在开关柜开关母线侧处于三相短路工况下，用兆欧表把开关母线旁侧的三相短路中的关断口予以绝缘摇开，若测试阻值在1200M以上则表明开关柜绝缘性能符合标准，满足配电系统需求，反之则表明其性能不合格。在绝缘性能满足要求的基础上，将电压增至42kV并持续时长1min，待加压完毕后，用兆欧表再次实施绝缘电阻，若阻值仍在1200M以上则表明开关柜开关断口的绝缘电阻值测试及耐压性能试验均符合预定标准。待上述测试完毕并确保合格后，拆掉开关柜线路侧的短路接地线，让开关保持“合闸”状态，对开关母线旁侧的三相短路实施后摇绝缘，绝缘测试合格后将电压增大到42kV行加压测试，维持时长仍为lmin，完毕后实施多次摇绝缘，若测试结果在规范要求内则表明l0kV开关柜开关相对地的绝缘电阻值测试和和耐压性能试验均符合预定标准。
2.高压开关柜交接试验存在的普遍问题及其原因
在实际操作中，若按照如上试验方式完成一个10kV开关柜的交接试验一般需时30min，而高压室内所有16个10kV开关柜的交接试验，若依照如上方案逐个进行，至少需时6h以上，由于耗时较长且操作过程繁杂、重复性操作频发，很容易造成工作人员因疲劳惯性操作而发生意外，因此，最大限度地降低10kV开关柜交接试验时间是我们面临的普遍问题。结合多年实践经验，笔者认为导致l0kV高压开关柜交接试验耗时较长、综合试验质量水平不高的因素，主要表现为在人员、设备、环境以及试验方法四个方面，具体如下：1）人员因素。部分测试人员知识水平、责任心不足，加上一些单位未按照相关规范要求定期组织相关技能素质培训，导致电气试验工作人员不能很好地掌握常规电气试验内容和方步步骤，综合操控技能和素质水平不高，难以准确可靠地完成开关柜交接试验工作，导致交接试验效率偏低。2）设备因素。主要表现为测试试验设备综合自动化水平不高、设备操作较繁杂，此外，试验设备测试的不可靠性也是一大潜在因素。3）环境方面因素。高压开关柜交接试验流程中需要安装单位进行再一次的回路调试，在具体调试中主要是计量班对计量模块施加工作，整个过程基本上为机器自动运行，人员只在机器遇到问题时予以帮助，故相对而言工作条件较为复杂，不但需要大量人工且因为环境的限制，正常进行试验的难度较大，运行起来比较困难。此外，耐压试验在未开展情况下也是如此，试验前为了最大限度地减少安全事故首先要做好人员疏散工作，此过程也会无形中拖长了相应的试验时间。4）试验方式。按照当前的试验方式，一般要对每个10kV开关柜均实施交接试验，但高压室中10kV开关柜数量较多，不利于试验的正常运行。此外，在人员和设备方面，为确保试验正常运行，必须在同一时间段准备2套设备并安排2组人员，无形中增大了消耗并加大了人员工作量，增加了工作人员因疲劳引发意外的几率。
3.优化10kV高压开关柜交接试验的措施
3.1 完善并规范交接工作制度
严格按照相关规范要求，在结合了相关环境因素的基础上，编制完善《10kV开关柜的交接试验的工作制度》，定制中除了参照相关规定和具体制度外，还要高度重视交接试验工作的安全性，严格落实执行现场加压安全规范工作规定，对工作人员的具体工作开展需做出限制，严格禁止非试验人员进入试验室尤其是高压室，遇到误入情况必须立即疏散。同时，为最大限度地减少不利因素，必须确保所有具体试验等到准备工作结束后方可进，从而有效确保交接试验的规范化和系统化，实现10kV高压开关柜交接试验工作的高效稳定及安全有序。
3.2 科学合理地安排实验方案 结合高压室内10kV开关柜的电气主接线的研究发现，科学合理地安排试验方案能保证一次性完成所有开关的绝缘电阻和耐压试验，提高试验效率。如，将高压室同主变与其它高压室的电气相互连接后，能将高压室内全部10kV开关柜并联在同一根10kV母线上，再采取摇绝缘、加压的措施，就可保证全部开关柜完成绝缘电阻和耐压试验。详细操纵流程主要如下：1）试验时，将工作人员分成两组，一组负责回路直流电阻试验的准备工作，另一组则负责绝缘耐压试验的准备工作。当第一组人员进行开关回路直流电阻试验时，第二组人员则对接线和试验条件进行详细检查。当第一组工作人员将所有的开关设为“合闸”状态时，进行后续的测试，测试结束后将开关处于“分闸”状态。2）由第二组人员将高压操作箱和变压器相互连接好，并使用导线将高压室内所有开关柜线路侧三相短路接地。为确保试验过程中的准确、安全，在连接完成后应进行详细的检查，以最大限度地降低发生事故的几率。然后，在第一组人员工作结束后，将现场的全部非实验人员进行疏散，进行分三相按次后续断口绝缘、耐压试验等工作。试验过程中开关柜与开关柜母线的具体接线情况如图4所示）。3）将高压室内全部开关柜线路侧的接地导线进行拆除并闭合所有开关，并保证两相母线接地。然后对另一相母线施加电压，进行后续的整组绝缘，耐压试验。此过程中所有开关柜和开关柜母线的具体连接方式如图5所示。在实际的试验过程中，通过采用如上三大步骤能有效减少重复步骤的出现，进而缩短实验工作时长，提升实验工作效率。
总之，高压开关柜作为电力系统中的重要设备环节之一，能对发电、分电、送电的过程起到很好的控制、通断和保障作用，虽然在平时实践中高压开关柜较少发生内部故障事故，但一旦发生则影响巨大且后果严重，因此为确保电能的供应和电力设备运行人员的安全，我们必须做好10kv高压开关柜的交接试验。由于电气高压开关柜交接试验的试验效果以及开关柜的实际工作效率受多种因素的影响，因此在实际实验时，一定要对影响质量的相关因素进行科学分析并严格控制，采取有效措施最大限度地克服试验过程中所遇到的难题，缩短交接试验时间，有效确保高压开关柜的试验质量与运行质量。
参考文献
[1]中国电力企业联合会.GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S].北京：中国计划出版社，2006.
[2]邹莲.概述10KV 开关柜交接试验[J].城建建设理论研究，2013（34）：470.
[3]胡彦雪，李石头，王小川.高压开关柜交接试验的完善方法[J].河南科技，2014（21）：86.
[关键词]10KV高压开关柜 交接试验 分析
中图分类号：TU221 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0279-02
10kV高压开关柜交接试验是高压室交接实验中的重要一环，具有操作工艺复杂、试验耗时较长、工作效率普遍较低等特点，其工作效率对高压室高压开关柜调试与运行功能的发挥以及高压室内其他电气设备的运行效率有着直接影响，因此，做好交接实验意义深远。但另一方面，当前我国10kV高压开关柜交接试验中仍存在一些普遍问题，如交叉工作人员过多导致试验过程衔接不当、试验方法设计不当导致试验耗时较长等，均在一定程度上影响着交接试验效率的提高。基于此，本文结合多年实际工作实践，就如何做好10kV高压开关柜交接试验进行粗浅探讨，以期为试验方法的优化改进提供借鉴参考。
1. 10KV高压开关柜交接试验内容及方法
I0kV高压开关柜交接试验内容含多方面，主要有绝缘电阻值测试、耐压试验以及回路直流电阻测试等。其中，绝缘电阻试验主要是测试开关柜内部开关断口及其对地间的绝缘性能；耐压试验则是采用比开关柜额定电压高几倍的模拟工频过电压（如l0kV开关柜设备，需要持续施加1分钟左右的42kV高压、35kV需要持续施加1分钟左右的95kV高压），以测试l0kV开关柜设备的综合耐压水平，即通过高压来模拟开关柜设备是否具备在较高的工频过电压工况下安全稳定运行；回路直流电阻测试则是测试l0kV开关柜开关闭合后其回路的直流电阻值。在具体的性能测试过程中，一般安排3名工作人员进行，其中一人担任监护之职，另两人进行实际测试操作，具体操作步骤详见图1。需注意的是，为确保试验结果准确可靠，图1中虚线框内部的试验内容需要运行两次，即先实施单个断口开关耐压试验，再进行单个相对开关耐压试验，其中试验接线图如图2、图3所示。
结合上述接线图，其实际流程具体如下：先用接地线将开关柜线路侧的A、B、C三相短路接地至地面，确保其保持“分闸”状态，然后在开关柜开关母线侧处于三相短路工况下，用兆欧表把开关母线旁侧的三相短路中的关断口予以绝缘摇开，若测试阻值在1200M以上则表明开关柜绝缘性能符合标准，满足配电系统需求，反之则表明其性能不合格。在绝缘性能满足要求的基础上，将电压增至42kV并持续时长1min，待加压完毕后，用兆欧表再次实施绝缘电阻，若阻值仍在1200M以上则表明开关柜开关断口的绝缘电阻值测试及耐压性能试验均符合预定标准。待上述测试完毕并确保合格后，拆掉开关柜线路侧的短路接地线，让开关保持“合闸”状态，对开关母线旁侧的三相短路实施后摇绝缘，绝缘测试合格后将电压增大到42kV行加压测试，维持时长仍为lmin，完毕后实施多次摇绝缘，若测试结果在规范要求内则表明l0kV开关柜开关相对地的绝缘电阻值测试和和耐压性能试验均符合预定标准。
2.高压开关柜交接试验存在的普遍问题及其原因
在实际操作中，若按照如上试验方式完成一个10kV开关柜的交接试验一般需时30min，而高压室内所有16个10kV开关柜的交接试验，若依照如上方案逐个进行，至少需时6h以上，由于耗时较长且操作过程繁杂、重复性操作频发，很容易造成工作人员因疲劳惯性操作而发生意外，因此，最大限度地降低10kV开关柜交接试验时间是我们面临的普遍问题。结合多年实践经验，笔者认为导致l0kV高压开关柜交接试验耗时较长、综合试验质量水平不高的因素，主要表现为在人员、设备、环境以及试验方法四个方面，具体如下：1）人员因素。部分测试人员知识水平、责任心不足，加上一些单位未按照相关规范要求定期组织相关技能素质培训，导致电气试验工作人员不能很好地掌握常规电气试验内容和方步步骤，综合操控技能和素质水平不高，难以准确可靠地完成开关柜交接试验工作，导致交接试验效率偏低。2）设备因素。主要表现为测试试验设备综合自动化水平不高、设备操作较繁杂，此外，试验设备测试的不可靠性也是一大潜在因素。3）环境方面因素。高压开关柜交接试验流程中需要安装单位进行再一次的回路调试，在具体调试中主要是计量班对计量模块施加工作，整个过程基本上为机器自动运行，人员只在机器遇到问题时予以帮助，故相对而言工作条件较为复杂，不但需要大量人工且因为环境的限制，正常进行试验的难度较大，运行起来比较困难。此外，耐压试验在未开展情况下也是如此，试验前为了最大限度地减少安全事故首先要做好人员疏散工作，此过程也会无形中拖长了相应的试验时间。4）试验方式。按照当前的试验方式，一般要对每个10kV开关柜均实施交接试验，但高压室中10kV开关柜数量较多，不利于试验的正常运行。此外，在人员和设备方面，为确保试验正常运行，必须在同一时间段准备2套设备并安排2组人员，无形中增大了消耗并加大了人员工作量，增加了工作人员因疲劳引发意外的几率。
3.优化10kV高压开关柜交接试验的措施
3.1 完善并规范交接工作制度
严格按照相关规范要求，在结合了相关环境因素的基础上，编制完善《10kV开关柜的交接试验的工作制度》，定制中除了参照相关规定和具体制度外，还要高度重视交接试验工作的安全性，严格落实执行现场加压安全规范工作规定，对工作人员的具体工作开展需做出限制，严格禁止非试验人员进入试验室尤其是高压室，遇到误入情况必须立即疏散。同时，为最大限度地减少不利因素，必须确保所有具体试验等到准备工作结束后方可进，从而有效确保交接试验的规范化和系统化，实现10kV高压开关柜交接试验工作的高效稳定及安全有序。
3.2 科学合理地安排实验方案 结合高压室内10kV开关柜的电气主接线的研究发现，科学合理地安排试验方案能保证一次性完成所有开关的绝缘电阻和耐压试验，提高试验效率。如，将高压室同主变与其它高压室的电气相互连接后，能将高压室内全部10kV开关柜并联在同一根10kV母线上，再采取摇绝缘、加压的措施，就可保证全部开关柜完成绝缘电阻和耐压试验。详细操纵流程主要如下：1）试验时，将工作人员分成两组，一组负责回路直流电阻试验的准备工作，另一组则负责绝缘耐压试验的准备工作。当第一组人员进行开关回路直流电阻试验时，第二组人员则对接线和试验条件进行详细检查。当第一组工作人员将所有的开关设为“合闸”状态时，进行后续的测试，测试结束后将开关处于“分闸”状态。2）由第二组人员将高压操作箱和变压器相互连接好，并使用导线将高压室内所有开关柜线路侧三相短路接地。为确保试验过程中的准确、安全，在连接完成后应进行详细的检查，以最大限度地降低发生事故的几率。然后，在第一组人员工作结束后，将现场的全部非实验人员进行疏散，进行分三相按次后续断口绝缘、耐压试验等工作。试验过程中开关柜与开关柜母线的具体接线情况如图4所示）。3）将高压室内全部开关柜线路侧的接地导线进行拆除并闭合所有开关，并保证两相母线接地。然后对另一相母线施加电压，进行后续的整组绝缘，耐压试验。此过程中所有开关柜和开关柜母线的具体连接方式如图5所示。在实际的试验过程中，通过采用如上三大步骤能有效减少重复步骤的出现，进而缩短实验工作时长，提升实验工作效率。
总之，高压开关柜作为电力系统中的重要设备环节之一，能对发电、分电、送电的过程起到很好的控制、通断和保障作用，虽然在平时实践中高压开关柜较少发生内部故障事故，但一旦发生则影响巨大且后果严重，因此为确保电能的供应和电力设备运行人员的安全，我们必须做好10kv高压开关柜的交接试验。由于电气高压开关柜交接试验的试验效果以及开关柜的实际工作效率受多种因素的影响，因此在实际实验时，一定要对影响质量的相关因素进行科学分析并严格控制，采取有效措施最大限度地克服试验过程中所遇到的难题，缩短交接试验时间，有效确保高压开关柜的试验质量与运行质量。
参考文献
[1]中国电力企业联合会.GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准[S].北京：中国计划出版社，2006.
[2]邹莲.概述10KV 开关柜交接试验[J].城建建设理论研究，2013（34）：470.
[3]胡彦雪，李石头，王小川.高压开关柜交接试验的完善方法[J].河南科技，2014（21）：86.