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佛山市三水金域电力工程安装有限公司
摘要：目前的经济发展速度以及用户用电量的不断加大，一般单位都会配备独立变电所，而安装的质量则关系到变电所的运行质量，特别是高压室电气安装质量。本文主要对某项10KV高压室电气安装施工及质量控制进行探讨。
关键词：10KV高压室；电气安装；质量控制
前言
10KV高压室作为电力系统的重要组成部分，其主要功能是向各用户提供稳定的电能，保证用户的用电需求，这些所需要的前提必须是把握好施工质量。下文以工程案例对电气安装方法及质量控制进行分析总结。
一、10KV高压室电气安装施工方法
（一）与土建专业的配合
电气安装时，不仅需要电气方面的知识，还要土建专业知识的支持和配合，应考虑盘、柜安装有关建筑物（构筑物）的尺寸、位置、预埋件位置是否正确、大小是否符合、是否牢固等问题，即使有些可以在施工后进行补救的误差，也应尽量避免，从而保证后期电气设施安装的顺利完成。因此，电气人员一旦发现土建方面的问题，就要及时提出意见和解决的方法。
（二）基础型钢的安装
（1）基础型钢的制作
通常情况下，基础型钢需要现场制作的。为避免因设计疏忽或笔误而造成的偏差，施工人员应在施工前根据设计蓝图，核实图纸的尺寸与订货图中每面盘的尺寸。由于10KV配电柜比较重，为便于承重并增强稳定性，底座盘一般采用经过矫直、下料、拼装、焊接、打磨等工艺成型的10#槽钢来支撑，并平放加工（即lOcm平面在上方）。由于需要母线桥来连接高压柜的母线的联络，如果尺寸稍有误差就会对将来安装母线桥带来麻烦，所以槽钢一定要根据平面布置图上的尺寸位置进行摆放，摆放时还应注意两列盘间的距离。
（2）固定工作
首先对基础型钢进行找平工作，可以使用水准仪进行测试，特别是误差较小的水准仪（约1mm以内），也可以用长的朔料管注水的方法来施测，实践证明其误差也可控制在3mm以内，完全符合规范要求。其次，将基础型钢自然状态摆放时的最高标高点测出来，然后把这点进行固定，再把其他各点标高固定与此标高相同，可以加些垫铁电焊。等全部标高都调整完毕后，再进行一次测量，最后满焊加固。如果想要安装后的高压柜能够满足更加美观的要求，可以先与土建人员进行沟通，确定好室内最后地平的标高，型钢底座的标高以高于地平标高2cm左右为宜。
（3）接地注意事项
根据相关要求，每组型钢底座应有不低于2处的接地，接地材料可以选用50×5镀锌扁钢，并直接与接地十线相连，还需注意接地线的接地电阻应满足设计的要求。另外，要在型钢的内侧或接地扁钢部位进行几组接地螺栓的焊接工作，这是由于高压柜内的接地线要与型钢的内侧或接地扁钢相连，且必须是镀锌螺栓。
（三）高压柜的安装
（1）安装前检查
在高压柜进场之前，必须对高压室进行全面检查，比如屋顶、楼板、门窗等重点部位，检查工作如下：楼板施工完成情况，有无渗漏现象；门窗有无安装完毕、室内抹灰有无完成、门窗有无损坏现象以及门是否可以上锁等等。
（2）安装
高压柜经检查合格后方可进行安装。安装时可以使用滚筒或液压小车的方式，先从一侧进行，并在基础型钢上依次设置高压柜，且依照图纸的位置进行，每个面盘之间要确保有一点缝隙。考虑到空间的问题，最后的几面或一面盘可先不放在型钢上，接着从第一面盘进行重新定位，并使其他盘与之靠拢，矫正过后再进行设置。偏差值应符合下表1的规范。
表1
项目 项目 允许偏差/mm
1 垂直度（每米） <1.5
2 水平度
相邻两盘项部 <2
成列盘项部 <5
3 不平度 相邻两盘项部 <1
成列盘面 <5
4 盘间接逢 <2
然后进行连盘的工作，可采用连盘螺栓的方法进行，最后再在内侧电焊将盘与基础型钢固定。经相关实践表明，如果基础型钢安装误差小，高压柜的尺寸误差也小，高压柜放在槽钢上面就可以满足相关规范的要求。
（3）安装母线
在母线安装之前，应对母线进行相关检查，要对母线依照工程材料及设备进场的相关规定进行验收，确保母线表面不存在裂纹、沙眼等现象，并没有明显的机械外伤。合格的母线，其表明应是光洁、平整、竖直的。
检查合格后就要开始预拼工作，预拼是比较重要的工作，因此在安装之前应根据母线上的编号确定母线的位置。则由于母线多数为双片母线，可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺栓孔进行核查，保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接处一一对应。如果某段母线上的孔位置不符或尺寸不吻合，由于高压柜的母线需从侧面按次序穿入的原因，因此就必须进行重新安装。
预拼完成后就可以进行柜内的组装了，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套，避免其被刮损，从而影响绝缘。母线安装时应根据相关验收规范进行，同时要特别注意螺栓的平垫与弹垫、螺栓的点红、螺栓的力矩等。此外，施工人员在施工时应注意自身所携带的小工其、螺栓螺帽等小件，避免其掉入高壓柜内，若不慎有小件掉入柜内，则要及时找出并将其取出。
（四）电缆敷设
电缆敷设主要包括两种方式，即高压电缆和控制电缆，为符合相关规范和标准，高压电缆的相关的固定和接线的施工需要在试验验证合格的前提下方可展开的，而控制电缆的敷设工作则是需要建立在事前检查符合标准基础之上的。
（五）做好调试前的检验工作
调试之前的检查也是不可或缺的一环，由于高压系统有着较高的绝缘要求，稍有疏忽都可能导致调试过程中对设备的损坏。检查的内容主要包括以下几方面内容：地面、电缆沟内不得有杂物（电缆接线垃圾、土建垃圾等）；高压柜内不得有杂物、灰尘；其中母线室、高压电缆室及段路器室最好用吸尘器进行除灰；还要检查高压柜体的接地，柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。在以上内容都完成之后就可以进行高压柜的调试工作了。 二、施工过程的质量控制
（一）设备安装前期的质量控制
首先，严格控制电气装置的采购管理，选择专业人员进行，要注意采购合同中有关保证质量和约束厂家的条款。其次，相关管理人员在电气装置进场前必须进行验收，杜绝不合格的电气装置，保证电气装置的质量，并派专人负责相关保管工作。
其次，要深入研究施工合同和施工图纸，认真审读有关质量要求的条款，及时发现和提出施工图纸中影响施工质量的问题，防范电气安装工程质量偏差。
再者，要做好技术交底工作。有关人员要分阶段按工序进行工程图纸和施工规范技术质量的交底，要确保施工人员能熟练掌握工程图纸和施工规范；对重要施工环节及未实施过的新工艺、新方法，要在调查研究的基础上编制施工技术方案，向施工作业人员交底或进行培训，待施工作业人员考核合格，熟悉掌握技能，才能贯彻执行力度，确保施工质量。
最后，为从技术上保证施工质量，达到目标，要根据施工项目的规模及难易程度，召集有关专业人员进行探讨并编制相应的施工组织设计、施工方案，提出科学的施工防范和工艺，并使用适合的施工机械。施工方案要并经有关的技术、质量负责人审批，合格后方可使用。
（二）设备安装中的质量控制
第一，要熟悉并熟练掌握《建筑电气工程施工质量验收规范》，并且要按照《建筑电气工程施工质量验收规范》严格控制设备安装中各个工序，对于设备安装过程中常见的质量问题要及时处理，并且作为质量控制的重点。
第二，施工过程中要定期组织自查自检，然后工程质量部门再进行施工质量抽检，把总体出现的质量问题及时处理整改，以免工程项目完工后，留下难以处理的质量问题。
（三）设备调试阶段的质量控制
设备在调试阶段主要针对变压器、高压电缆、高压真空断路器、计量CT以及低压电器设备、高压柜I段和Ⅱ段联络等进行试验。由于调试具有一定的危险性，但又是重要的一环，因此需要很多相关的部门重视调试工作，并且严格按照具体的规范标准和调试方法进行。最后配电房竣工移交，应具备设计蓝图、设备清单、过程检查记录、施工方案、竣工图、电气装置试验报告等详细的资料，以满足投入运行的条件。
三、结束语
总之，在电力系统运行过程中，10KV高压室具有至关重要的作用，它的好坏是一个工程形象好坏的关键。要想保证10KV高压室的正常运行，提高其运行效率，必须要从工程的实际情况出发，把握好安裝过程中的每一环，提高其安装质量，使其达到规定要求，这样才能够保证其正常运行，满足用电用户对电力的需求，从而推动社会经济的发展。
参考文献：
[1]周业.浅谈10KV电网建设项目施工阶段的质量控制[J].中国新技术新产品，2010（23）
[2]李春岩.浅谈10KV配电室的电气安装[J].广东建材，2008（10）
摘要：目前的经济发展速度以及用户用电量的不断加大，一般单位都会配备独立变电所，而安装的质量则关系到变电所的运行质量，特别是高压室电气安装质量。本文主要对某项10KV高压室电气安装施工及质量控制进行探讨。
关键词：10KV高压室；电气安装；质量控制
前言
10KV高压室作为电力系统的重要组成部分，其主要功能是向各用户提供稳定的电能，保证用户的用电需求，这些所需要的前提必须是把握好施工质量。下文以工程案例对电气安装方法及质量控制进行分析总结。
一、10KV高压室电气安装施工方法
（一）与土建专业的配合
电气安装时，不仅需要电气方面的知识，还要土建专业知识的支持和配合，应考虑盘、柜安装有关建筑物（构筑物）的尺寸、位置、预埋件位置是否正确、大小是否符合、是否牢固等问题，即使有些可以在施工后进行补救的误差，也应尽量避免，从而保证后期电气设施安装的顺利完成。因此，电气人员一旦发现土建方面的问题，就要及时提出意见和解决的方法。
（二）基础型钢的安装
（1）基础型钢的制作
通常情况下，基础型钢需要现场制作的。为避免因设计疏忽或笔误而造成的偏差，施工人员应在施工前根据设计蓝图，核实图纸的尺寸与订货图中每面盘的尺寸。由于10KV配电柜比较重，为便于承重并增强稳定性，底座盘一般采用经过矫直、下料、拼装、焊接、打磨等工艺成型的10#槽钢来支撑，并平放加工（即lOcm平面在上方）。由于需要母线桥来连接高压柜的母线的联络，如果尺寸稍有误差就会对将来安装母线桥带来麻烦，所以槽钢一定要根据平面布置图上的尺寸位置进行摆放，摆放时还应注意两列盘间的距离。
（2）固定工作
首先对基础型钢进行找平工作，可以使用水准仪进行测试，特别是误差较小的水准仪（约1mm以内），也可以用长的朔料管注水的方法来施测，实践证明其误差也可控制在3mm以内，完全符合规范要求。其次，将基础型钢自然状态摆放时的最高标高点测出来，然后把这点进行固定，再把其他各点标高固定与此标高相同，可以加些垫铁电焊。等全部标高都调整完毕后，再进行一次测量，最后满焊加固。如果想要安装后的高压柜能够满足更加美观的要求，可以先与土建人员进行沟通，确定好室内最后地平的标高，型钢底座的标高以高于地平标高2cm左右为宜。
（3）接地注意事项
根据相关要求，每组型钢底座应有不低于2处的接地，接地材料可以选用50×5镀锌扁钢，并直接与接地十线相连，还需注意接地线的接地电阻应满足设计的要求。另外，要在型钢的内侧或接地扁钢部位进行几组接地螺栓的焊接工作，这是由于高压柜内的接地线要与型钢的内侧或接地扁钢相连，且必须是镀锌螺栓。
（三）高压柜的安装
（1）安装前检查
在高压柜进场之前，必须对高压室进行全面检查，比如屋顶、楼板、门窗等重点部位，检查工作如下：楼板施工完成情况，有无渗漏现象；门窗有无安装完毕、室内抹灰有无完成、门窗有无损坏现象以及门是否可以上锁等等。
（2）安装
高压柜经检查合格后方可进行安装。安装时可以使用滚筒或液压小车的方式，先从一侧进行，并在基础型钢上依次设置高压柜，且依照图纸的位置进行，每个面盘之间要确保有一点缝隙。考虑到空间的问题，最后的几面或一面盘可先不放在型钢上，接着从第一面盘进行重新定位，并使其他盘与之靠拢，矫正过后再进行设置。偏差值应符合下表1的规范。
表1
项目 项目 允许偏差/mm
1 垂直度（每米） <1.5
2 水平度
相邻两盘项部 <2
成列盘项部 <5
3 不平度 相邻两盘项部 <1
成列盘面 <5
4 盘间接逢 <2
然后进行连盘的工作，可采用连盘螺栓的方法进行，最后再在内侧电焊将盘与基础型钢固定。经相关实践表明，如果基础型钢安装误差小，高压柜的尺寸误差也小，高压柜放在槽钢上面就可以满足相关规范的要求。
（3）安装母线
在母线安装之前，应对母线进行相关检查，要对母线依照工程材料及设备进场的相关规定进行验收，确保母线表面不存在裂纹、沙眼等现象，并没有明显的机械外伤。合格的母线，其表明应是光洁、平整、竖直的。
检查合格后就要开始预拼工作，预拼是比较重要的工作，因此在安装之前应根据母线上的编号确定母线的位置。则由于母线多数为双片母线，可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，再对母线上的螺栓孔进行核查，保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接处一一对应。如果某段母线上的孔位置不符或尺寸不吻合，由于高压柜的母线需从侧面按次序穿入的原因，因此就必须进行重新安装。
预拼完成后就可以进行柜内的组装了，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套，避免其被刮损，从而影响绝缘。母线安装时应根据相关验收规范进行，同时要特别注意螺栓的平垫与弹垫、螺栓的点红、螺栓的力矩等。此外，施工人员在施工时应注意自身所携带的小工其、螺栓螺帽等小件，避免其掉入高壓柜内，若不慎有小件掉入柜内，则要及时找出并将其取出。
（四）电缆敷设
电缆敷设主要包括两种方式，即高压电缆和控制电缆，为符合相关规范和标准，高压电缆的相关的固定和接线的施工需要在试验验证合格的前提下方可展开的，而控制电缆的敷设工作则是需要建立在事前检查符合标准基础之上的。
（五）做好调试前的检验工作
调试之前的检查也是不可或缺的一环，由于高压系统有着较高的绝缘要求，稍有疏忽都可能导致调试过程中对设备的损坏。检查的内容主要包括以下几方面内容：地面、电缆沟内不得有杂物（电缆接线垃圾、土建垃圾等）；高压柜内不得有杂物、灰尘；其中母线室、高压电缆室及段路器室最好用吸尘器进行除灰；还要检查高压柜体的接地，柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。在以上内容都完成之后就可以进行高压柜的调试工作了。 二、施工过程的质量控制
（一）设备安装前期的质量控制
首先，严格控制电气装置的采购管理，选择专业人员进行，要注意采购合同中有关保证质量和约束厂家的条款。其次，相关管理人员在电气装置进场前必须进行验收，杜绝不合格的电气装置，保证电气装置的质量，并派专人负责相关保管工作。
其次，要深入研究施工合同和施工图纸，认真审读有关质量要求的条款，及时发现和提出施工图纸中影响施工质量的问题，防范电气安装工程质量偏差。
再者，要做好技术交底工作。有关人员要分阶段按工序进行工程图纸和施工规范技术质量的交底，要确保施工人员能熟练掌握工程图纸和施工规范；对重要施工环节及未实施过的新工艺、新方法，要在调查研究的基础上编制施工技术方案，向施工作业人员交底或进行培训，待施工作业人员考核合格，熟悉掌握技能，才能贯彻执行力度，确保施工质量。
最后，为从技术上保证施工质量，达到目标，要根据施工项目的规模及难易程度，召集有关专业人员进行探讨并编制相应的施工组织设计、施工方案，提出科学的施工防范和工艺，并使用适合的施工机械。施工方案要并经有关的技术、质量负责人审批，合格后方可使用。
（二）设备安装中的质量控制
第一，要熟悉并熟练掌握《建筑电气工程施工质量验收规范》，并且要按照《建筑电气工程施工质量验收规范》严格控制设备安装中各个工序，对于设备安装过程中常见的质量问题要及时处理，并且作为质量控制的重点。
第二，施工过程中要定期组织自查自检，然后工程质量部门再进行施工质量抽检，把总体出现的质量问题及时处理整改，以免工程项目完工后，留下难以处理的质量问题。
（三）设备调试阶段的质量控制
设备在调试阶段主要针对变压器、高压电缆、高压真空断路器、计量CT以及低压电器设备、高压柜I段和Ⅱ段联络等进行试验。由于调试具有一定的危险性，但又是重要的一环，因此需要很多相关的部门重视调试工作，并且严格按照具体的规范标准和调试方法进行。最后配电房竣工移交，应具备设计蓝图、设备清单、过程检查记录、施工方案、竣工图、电气装置试验报告等详细的资料，以满足投入运行的条件。
三、结束语
总之，在电力系统运行过程中，10KV高压室具有至关重要的作用，它的好坏是一个工程形象好坏的关键。要想保证10KV高压室的正常运行，提高其运行效率，必须要从工程的实际情况出发，把握好安裝过程中的每一环，提高其安装质量，使其达到规定要求，这样才能够保证其正常运行，满足用电用户对电力的需求，从而推动社会经济的发展。
参考文献：
[1]周业.浅谈10KV电网建设项目施工阶段的质量控制[J].中国新技术新产品，2010（23）
[2]李春岩.浅谈10KV配电室的电气安装[J].广东建材，2008（10）