英国钢铁公司Redcar厂烧结能耗和电耗的降低

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Redcar烧结厂位于英国的东北部,烧结机的面积336m~2,1978年投产,年产量为4×10~6t。经济萧条给原设计的意图带来了变化,设备只需生产原设计能力的75%,因此,工厂的努力方向,是降低能源和电力消耗,以及在烧结混合料中掺入最大量的球团矿原料。无论是烧结设备,还是球团设备,工厂都有大的分层堆放场地和混合措施。工厂有一座炉缸直径为14m的高炉,配料70%是高碱度烧结矿,30%是酸性球团。烧结机装有上抽风的冷却装置,废气除尘设备用来 Redcar sintering plant is located in the northeast of England, sintering machine area of ​​336m ~ 2, put into operation in 1978, the annual output of 4 × 10 ~ 6t. The recession has brought changes to the original design intent. The equipment only needs to produce 75% of the original design capacity. Therefore, the factory’s direction is to reduce energy and electricity consumption and to mix the largest amount of pellets into the sinter mix Mine raw materials. Whether it is sintering equipment or pelletizing equipment, the factory has a large layer of stacking sites and mixing measures. The factory has a blast furnace hearth diameter of 14m blast furnace, ingredients 70% is high alkalinity sinter, 30% is acidic pellets. Sintering machine equipped with exhaust cooling device, exhaust gas dust removal equipment used
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