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摘要：通常情况下，在化工生产过程中，会使用或是产生一些化学物质，这些化学物质有些具有易燃、易爆、有毒等特性，会对其生产及相应人员构成一定的威胁，因此，在进行化学工艺设计中，要对安全存在的问题进行分析，采取有效的控制手段进行安全控制。基于其重要性，文章就化工工艺安全设计中危险识别及控制措施进行一定分析。
关键词：化工工艺；安全问题；防控措施
1引言
作为危险性较大的行业之一，化工行业的安全管理及其危险因素的控制工作一直是化工生产管理工作中的重点方面，对于应用在化工生产中的物品，危险等级的划分依据主要是根据物品在生产使用、储存、物理性质、易燃易爆的程度进行划分，不同等级的物品存放的标准是不一样的，进行化工工艺设计时，物品的危险性是首要考虑的因素之一，关系着设备、仪表和操作方式的选擇，因此，了解和掌握化工工艺设计中安全问题以及对策，做好安全的控制工作，对于化工生产具有重要的现实意义。
2化工工艺设计的难点概述
2.1化工工艺设计的工作量大
在设计时，针对不同的化学原料进行调研，确定其各种性能，然后才能对其有下一步的设计。除此之外，化工工艺设计的预算会超出其他工艺流程的设计，由于原材料多为特殊产品，不管是生产设备还是后续的处理设备，都需要做特殊考虑，且不少的企业为了能够提前抢占市场，一般会采用开发与设计同步的方式，一边开发设备以及工艺，一边将开发出的东西进行调整和优化。
2.2化工工艺流程的独特性
因化工装置的工艺流程一般都比较独特，需要针对不同的化学产品选与之匹配的装置进行生产，因此，无论是对于功能化还是标准化的设计，在设备选用方面都给设计人员提出了更高的要求。
2.3化工工艺条件的复杂性
在进行化工工艺设计时，需要综合考虑化工装置的工艺条件，如：温度、压力、液位等不同方面，有的化工装置需要多个工艺条件结合进行连锁控制，形成完整的工艺装置，生产出产品。而这些工艺条件需要进行不断的调试和关联，此过程比较复杂。
3化工工艺安全设计中的危险识别分析
化学工艺中的危险因素多种多样，且其极不稳定，具有不确定性。在对化工工艺流程中的危险识别中，必须要进行准确的把控，从而更好的做好化工工艺安全保障工作。从化工工艺的设计而言，是对相关流程中的安全事故进行防范，对化学工艺流程中一些不安全的因素进行排除，否则，可能会引起安全事故。
3.1有关化工工艺物料
在化学工艺的相关流程中，会使用一些具有危险性的工艺物料，这些化学物品很多具有易燃、易爆、有毒的特性，具有极高的危险性，如果未做好防范措施，易发生爆炸或者火灾、中毒等较大的事故。
3.2化工工艺路线
化工工艺设计所针对的工艺物料性质复杂、种类繁多，而化工工艺设计的工艺路线也具有连续性强、工艺流程复杂等特点。化工工艺流程中，每一个环节都必须按照设计规范及相应规定进行。在进行化工工艺安全设计时，必须熟悉整个工艺路线，确保每处设计都符合工艺要求及相关规定，同时尽量减少工艺流程中危险物料的使用，从而降低危险事故发生的几率。
3.3化学反应装置
进行化工工艺设计时，做好化学反应装置的危险识别工作是及其重要的。化学反应是化学工艺流程中关键的一环，要对化学的一些反应装置进行熟知，确保使用过程的正确并且安全。如果化学的反应装置使用不规范，或者选型出现差错，都会对整个化学反应产生致命的危害，进而引起安全事故，因此，化学工艺设计时需要对危险因素进行良好的控制，充分把握其中出现的一些危险因素，并正确的进行实际操作，保证其良好安全的运行。
3.4管道
管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用，无论化工工艺中的液态还是气态物质，一般都需要管道进行输送。而在化工工艺中的这些液态或气态物质，有些具有易燃、易爆、有毒或者是强碱强酸的特征，这些物质的泄露不仅会严重污染环境，还会引发重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危险识别工作，要求在化工工艺安全设计中，一定要充分考虑输送物质的化学和物理性能来选择相应的输送管道，并明确管道的材料和作用；化工厂员工一定要重视检查管道的泄露，以防管道泄露带来的安全事故。
4化工工艺安全设计中危险因素的控制措施分析
4.1工艺物料安全控制
在生产的过程中，原材料的变化是多样且快速的，且具有的化学以及物理性质也不尽相同。因此全面的了解它们的性质是识别危险以及对危险进行分析和评价的基础。评价的方面主要应该有物料和产品的稳定性、化学反应活性、燃烧以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。
4.2化学反应装置控制
作为化学反应装置的核心，化学反应具有重要地位，许多产品都需要通过化学反应来得到。但是与化学反应相对应的是不安全因素。因此，在进行工艺设计时，在最开始就预想好在工艺链运行过程中可能出现的最严重的事故是怎样的，以此为出发点，进行反应设备的选择。
4.3工艺路线安全控制
在实际的生产过程中，尽量使用安全性高的原材料代替安全性低的，同时考虑化学反应产生的一些副产品是否有毒有害。对有害的副产品要进行必要的处理，或者稀释或者中和。
4.4工艺管道安全控制
管道是连接整个化学生产工艺链的媒介，通过管道输送的物质往往有易燃易爆、腐蚀性或有毒的特点，因此，如果管道不能完全的封闭，可能会导致这些有害物质泄露，对生产人员造成生命财产的威胁。
4.5提高安全监督管理水平
为保证化学工艺的安全有效，要做好其危险识别的工作，还需要对化学工艺中出现的一些危险因素进行有针对性的控制。做好设计时的监督保障工作，对于设计企业的管理者或者一线的操作者要进行相关的安全知识的教育培训。
5结语
总之，要做好化学工艺中对于安全措施的设计工作，设计人员进行设计工作时严格按照相关的法律法规进行，提高安全问题的重视程度，不断的更新思想，促进化工工艺设计的不断完善和的发展。
参考文献：
[1]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化，2015，01：40-41.
[2]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化学工程与装备，2011（05）.
[3]马钥德.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].化工管理，2015，24：51.
（作者单位：河北铭威工程设计有限公司）
关键词：化工工艺；安全问题；防控措施
1引言
作为危险性较大的行业之一，化工行业的安全管理及其危险因素的控制工作一直是化工生产管理工作中的重点方面，对于应用在化工生产中的物品，危险等级的划分依据主要是根据物品在生产使用、储存、物理性质、易燃易爆的程度进行划分，不同等级的物品存放的标准是不一样的，进行化工工艺设计时，物品的危险性是首要考虑的因素之一，关系着设备、仪表和操作方式的选擇，因此，了解和掌握化工工艺设计中安全问题以及对策，做好安全的控制工作，对于化工生产具有重要的现实意义。
2化工工艺设计的难点概述
2.1化工工艺设计的工作量大
在设计时，针对不同的化学原料进行调研，确定其各种性能，然后才能对其有下一步的设计。除此之外，化工工艺设计的预算会超出其他工艺流程的设计，由于原材料多为特殊产品，不管是生产设备还是后续的处理设备，都需要做特殊考虑，且不少的企业为了能够提前抢占市场，一般会采用开发与设计同步的方式，一边开发设备以及工艺，一边将开发出的东西进行调整和优化。
2.2化工工艺流程的独特性
因化工装置的工艺流程一般都比较独特，需要针对不同的化学产品选与之匹配的装置进行生产，因此，无论是对于功能化还是标准化的设计，在设备选用方面都给设计人员提出了更高的要求。
2.3化工工艺条件的复杂性
在进行化工工艺设计时，需要综合考虑化工装置的工艺条件，如：温度、压力、液位等不同方面，有的化工装置需要多个工艺条件结合进行连锁控制，形成完整的工艺装置，生产出产品。而这些工艺条件需要进行不断的调试和关联，此过程比较复杂。
3化工工艺安全设计中的危险识别分析
化学工艺中的危险因素多种多样，且其极不稳定，具有不确定性。在对化工工艺流程中的危险识别中，必须要进行准确的把控，从而更好的做好化工工艺安全保障工作。从化工工艺的设计而言，是对相关流程中的安全事故进行防范，对化学工艺流程中一些不安全的因素进行排除，否则，可能会引起安全事故。
3.1有关化工工艺物料
在化学工艺的相关流程中，会使用一些具有危险性的工艺物料，这些化学物品很多具有易燃、易爆、有毒的特性，具有极高的危险性，如果未做好防范措施，易发生爆炸或者火灾、中毒等较大的事故。
3.2化工工艺路线
化工工艺设计所针对的工艺物料性质复杂、种类繁多，而化工工艺设计的工艺路线也具有连续性强、工艺流程复杂等特点。化工工艺流程中，每一个环节都必须按照设计规范及相应规定进行。在进行化工工艺安全设计时，必须熟悉整个工艺路线，确保每处设计都符合工艺要求及相关规定，同时尽量减少工艺流程中危险物料的使用，从而降低危险事故发生的几率。
3.3化学反应装置
进行化工工艺设计时，做好化学反应装置的危险识别工作是及其重要的。化学反应是化学工艺流程中关键的一环，要对化学的一些反应装置进行熟知，确保使用过程的正确并且安全。如果化学的反应装置使用不规范，或者选型出现差错，都会对整个化学反应产生致命的危害，进而引起安全事故，因此，化学工艺设计时需要对危险因素进行良好的控制，充分把握其中出现的一些危险因素，并正确的进行实际操作，保证其良好安全的运行。
3.4管道
管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用，无论化工工艺中的液态还是气态物质，一般都需要管道进行输送。而在化工工艺中的这些液态或气态物质，有些具有易燃、易爆、有毒或者是强碱强酸的特征，这些物质的泄露不仅会严重污染环境，还会引发重大的安全事故。因此，一定要做好管道的危险识别工作，要求在化工工艺安全设计中，一定要充分考虑输送物质的化学和物理性能来选择相应的输送管道，并明确管道的材料和作用；化工厂员工一定要重视检查管道的泄露，以防管道泄露带来的安全事故。
4化工工艺安全设计中危险因素的控制措施分析
4.1工艺物料安全控制
在生产的过程中，原材料的变化是多样且快速的，且具有的化学以及物理性质也不尽相同。因此全面的了解它们的性质是识别危险以及对危险进行分析和评价的基础。评价的方面主要应该有物料和产品的稳定性、化学反应活性、燃烧以及爆炸特性、毒性及健康危害等方面。
4.2化学反应装置控制
作为化学反应装置的核心，化学反应具有重要地位，许多产品都需要通过化学反应来得到。但是与化学反应相对应的是不安全因素。因此，在进行工艺设计时，在最开始就预想好在工艺链运行过程中可能出现的最严重的事故是怎样的，以此为出发点，进行反应设备的选择。
4.3工艺路线安全控制
在实际的生产过程中，尽量使用安全性高的原材料代替安全性低的，同时考虑化学反应产生的一些副产品是否有毒有害。对有害的副产品要进行必要的处理，或者稀释或者中和。
4.4工艺管道安全控制
管道是连接整个化学生产工艺链的媒介，通过管道输送的物质往往有易燃易爆、腐蚀性或有毒的特点，因此，如果管道不能完全的封闭，可能会导致这些有害物质泄露，对生产人员造成生命财产的威胁。
4.5提高安全监督管理水平
为保证化学工艺的安全有效，要做好其危险识别的工作，还需要对化学工艺中出现的一些危险因素进行有针对性的控制。做好设计时的监督保障工作，对于设计企业的管理者或者一线的操作者要进行相关的安全知识的教育培训。
5结语
总之，要做好化学工艺中对于安全措施的设计工作，设计人员进行设计工作时严格按照相关的法律法规进行，提高安全问题的重视程度，不断的更新思想，促进化工工艺设计的不断完善和的发展。
参考文献：
[1]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化，2015，01：40-41.
[2]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化学工程与装备，2011（05）.
[3]马钥德.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].化工管理，2015，24：51.
（作者单位：河北铭威工程设计有限公司）