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在镁中添加石墨后采用机械球磨法,制备镁基纳米复合储氢材料.运用扫描电镜和透射电镜对储氢材料的粒度、微观形貌进行了表征.研究了球磨时间、干磨和湿磨以及球磨气氛对材料粒度的影响.并结合热重和差示扫描量热分析对材料的放氢性能进行了测试.结果表明,球磨过程中会出现颗粒粉碎和团聚的平衡状态,颗粒的尺寸会趋于极限;用乙醇作溶剂时的湿磨效果好于干磨;氢气气氛下添加石墨进行球磨粉碎效果较差.经过活化17次的材料Mg3.0Ni1.5G4.5储氢量远远高于只活化4次的材料,达到4.53％,放氢温度为290℃.