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摘要：TPM设备管理模式活动，是当前一种行之有效的设备管理模式。TPM以“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质”为目标，以“5S”为基础，全员、全系统、全效率动员起来，从总经理到第一线工作人员全员参与，通过重复的小组活动，把设备维修保养理念融入到生产过程中，排除无计划的设备维修，解决无计划停机，提高设备的综合效率。
关键字：TPM；设备管理；预制梁场；推行与实践
Abstract: The TPM equipment management activities, is an effective mode of equipment management. TPM to " improve people and equipment quality, to improve the quality of enterprise " as the goal, to " 5S " as the foundation, full, full system, the efficiency of mobilization, from general manager to the first-line staff participation, through repeated group activities, the equipment repair and maintenance concepts into the production process, eliminate unplanned equipment repair, solve the unplanned downtime, improve the comprehensive efficiency of equipment.
Key words: TPM; equipment managementequipment management management; Prefabricated Beam Yard implementation and practice;
中图分类号：TU713 文献标识码：A文章编号：
TPM设备管理模式活动，是当前一种行之有效的设备管理模式。自从TPM在日本和世界各国企业中推行以来，给无数企业创造了可观的以经济效益，这种以全员参加为特征的生产维修体制，已被国内很多企业推广使用。
大型设备作为客运专线预制梁场的重要组成部分，占据了大部分的投资额，是预制梁场生产的基础和核心，设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接影响着生产成本、生产安全、生产进度和产品质量。所以加强对大型设备的管理，充分发挥机械设备效能，提高大型设备的完好率和利用率，从而确保各项生产任务顺利完成，并力求机械设备寿命周期费用最低。大型设备的管理为预制梁场获得最佳经济效益具有重要的意义。
一、TPM设备管理模式简介
1、TPM的含义。
TPM是全员生产维修（Total Productive Maintenance）的英文缩写，即全体人员（包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员）参加的生产维修、维护体制。TPM以小组活动为基础，涉及到设备全系统，目的是提高设备的综合效率。
TPM以维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）构成生产维修（PM）为总的运行体制。由设备的计划、使用、维修等所有人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使损失为零。
2、TPM的内容
TPM内容主要包括以下五方面：
TPM以最大限度的发挥设备功能，以零故障、零缺陷為总目标；
TPM以重叠式的小组活动方式，在等级制度的组织之下加以推动，力争从上至下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通；
TPM以5S（SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE素养）为基础，开展自主维修活动；
TPM以降低六大损失（设备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品、初期未达产）来提高设备综合效率；
TPM的推动不仅局限于生产部门和维修部门，设计开发等其他业务、行政部门都要纳入其中。
3、TPM的产生和发展
TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的。20世纪60年代末期日本Nippondenso电器有限公司进行试点。Nippondenso公司在实践的基础上，于1971年开发扩展成整个企业全员参与的模式，建立起一套包括设备技术、维修与全体现场员工组成的全员维修系统。
到目前为止，在挪威、意大利、马来西亚、巴西、葡萄牙、西班牙、韩国、美国、中国、印度和新加坡等国都举行过TPM研讨班。TPM的国际性会议也频繁召开。TPM在全世界产生了较大影响。
二、TPM管理模式在预制梁场的推行
1、企业概况
中国水利水电第三工程局有限公司组建于上世纪五十年代，现为中国水利水电建设股份有限公司全资子公司，是建筑业中集科研、设计、开发、施工、制造安装、监理和咨询为一体的国家大型骨干企业。企业资质等级为水利水电工程施工总承包特级，公路工程、房屋建筑工程和市政公用工程施工总承包二级，土石方工程、钢结构工程专业承包一级，测绘甲级，工程勘测设计和监理咨询乙级，并持有对外承包工程资格证书、铁道部市场交易许可证书、计量认证证书和全国工业产品生产许可证书。
2、工程概况
新建铁路大同至西安客运专线路是国家《中长期铁路网规划》的重要组成部分，线路北起山西省大同市，自北向南经山西省朔州市、忻州市、太原市、晋中市、临汾市、运城市、临潼至西安。线路全长859公里，中国水利水电第三工程局有限公司以36.6亿中标新建铁路大同至西安客运专线站前工程站前施工二标段工程，起讫里程为DK211+192.9～DK260+000，线路北起南梁村大桥桥尾，向南至太原北站，全长49公里。
中国水利水电第三工程局路桥分局大西客专二标阳曲制梁场承担新建大同至西安客运专线站前工程2标22座桥梁共651榀双线整孔箱梁的预制、运输及架设任务。最大线路纵坡为30‰，最小线路纵坡为0‰，桥最小曲线半径为R=1400m。箱梁架设采用便线上桥的方式进行运架；采用900T轮轨式提梁机场内进行箱梁吊装、倒运及装车，TLC900型运梁车运输箱梁，TLJ900型辅助下导梁式架桥机完成相应的架梁作业。
3、设备配置基本情况
阳曲制梁场根据工程施工的需要，配置的主要机具设备有： 900吨轮轨式提梁机1台，900T运梁车1辆，900T架桥机一台，150型混凝土拌和站2座，50T门式起重机2台，4T蒸汽锅炉2台，混凝土输送泵3台，泵车1辆，布料机4台，混凝土罐车6辆，800KVA变压器2台，500KVA变压器1台。400KVA发电机3台和150KVA发电机1台。
4、阳曲制梁场推行TPM管理模式的条件
（1）外部环境：TPM的推行必须需要一个稳定的环境，而铁路客运专线预制梁场具有工厂化管理的特点，相对其他的建筑施工项目部具备稳定的管理及施工条件。
（2）完善的管理机构体系的支撑：TPM的推行需要一个完善的管理机构体系的支撑，中国水利水电第三工程局已顺利通过ISO9001和ISO1400标准认证。公司下属各分局各项目部均按公司要求建立健全质量管理体系，阳曲制梁场自进场以来严格按照铁路道标准化梁场要求开展“管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化”标准化梁场的建设工作。建立健全了涵盖技术、管理、作业三大标准的工程管理、质量安全管理、物资设备管理、计划财务管理、试验管理等各项管理制度；严格按标准化要求组建制梁场管理机构，根据工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识的人员；梁场生产设施、施工设施、安全生产防护设施均统一化设置，实施现场管理标准化。阳曲制梁场管理组织机构健全，各种管理、技能、生产人员充足，现场生产设施及安全防护设施齐全规范充分具备推行TPM管理模式的条件。
（3）高层领导者、管理者的支持和理解：中国水利水电第三工程局是一个以水利水电工程为主的企业单位，进入铁路市场时间不长，与中铁单位相比，在铁路建设领域的管理水平，无论是在生产成本控制、产品质量控制，还是在资源利用等方面都存在着一定差距。项目高层管理者及普通职工都深深地明白，只有不断革新、不断动力，才能在铁路市场生存和发展。几年来，阳曲制梁场不断学习各种先进的管理方法，经过不断地改革与探索，广大项目管理者和职工都亲身感受到先进的管理理念给企业及项目带来的变化，各种先进管理理念严谨的作风和务实的精神使职工已能逐渐适应先进的管理思想所带来的冲击。
三、TPM设备管理模式在中水三局大西客专二标阳曲制梁场的实践与应用
1、建立TPM活动推动机构。要使一种新的管理模式得以实行，就必须建立一个强有力的推动机构，为了推动TPM活动的开展，中水三局大西客专二标阳曲制梁场成立了以项目经理为首的活动组织机构，为TPM活动的开展奠定了有力的组织基础。
梁场TPM管理模式的组织框架图
2、进行调查和摸底。相关负责人员到生产现场做调研，了解生产现场实际情况，各种设备管理的管理现状，与一线工人交流沟通，了解他们的想法，预测在推行时可能遇到的各种困难，在调查中掌握各种统计数据，以便为今后制定目标提供依据。
3、制定开展TPM管理活动的目标、计划。
阳曲制梁场开展TPM管理活动目标：转变设备管理意识，树立设备管理新观念，提高职工的综合素质，实现设备“六零”（零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费）目标。降低设备维修成本，从而确保各项生产任务顺利完成，为预制梁场创造最佳经济效益。
阳曲制梁场开展TPM管理活动计划：由设备管理部门和各工班相互配合，制定出设备维修计划；以生产现场操作人员为主建立自主维修体系；提高操作和维修技能的培训。
4、梁场推行TPM管理模式的设备管理措施
1）设立统一的设备台帐和TPM看板
设备管理台帐
以设备主管部门物资设备部为龙头将所有的设备统一编号，建立设备总帐，统一管理，标明设备的基本信息，引入TPM管理方法，根据设备的分布片区在使用部门设立设备兼职管理员，与专职设备管理人员共同组成TPM活动小组，以小组为单位，每个区域设立一个TPM看板，将当前设备的状态、责任人、保养进度等公开化和透明化，督促小组成员按要求完成工作计划。
阳曲制梁场TPM活动小组设备管理台帐
2）、按照使用区域划分安排日常使用维护责任人，并在现场设立TPM看板
3）、开展TPM管理模式中的“5S”自主设备维护工作
“自己的设备自己维护”，自主维护的目的是防止设备的劣化。只有使用部门承担了“防止劣化的活动”，维护部门才能发挥出其所承担的专职维护手段的真正威力，使设备得到真正有效的维护。自主维护步骤：
初期清扫：初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。在清扫中检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
难点改善：为了巩固和提高初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护性。
维护标准：根据第一、第二步活动所取得的经验，编写一个临时基准，以维护自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
疑问點清单
发生源/困难部位清单
巩固提高：我们在一台设备上按以上步骤试验，不断完善前期的维护标准，取得良好的效果后，将制定的标准固定下来，通过正式的文件形式发布，强力推行，建立起设备使用、维修、保养体系。
4）、小组交叉稽查
以制梁区为单位划分责任人，每个区域设立一个TPM活动看板，每月各区责任人交叉汇总看板数据，比如2区责任人汇总1区的看板数据，交叉检查对比，找出自己与别人的不同，取长补短，互补共进。
5）、强化设备安全管控
规范设备工作环境：从现场安全管理抓起，对起重设备安全风险重点危险源进行排查，定期检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护维修规范是否符合安全要求等。寻找、搜集危险源信息后通过源头控制、采取防护措施等方法加以解决。根据设备特点和使用要求整顿好设备的工作环境和设备附件。
强化作业人员技能，做好安全技术交底工作，使每一个操作人员都熟悉操作规程，提高操作人员的操作技能和安全意识，有效预防安全事故的发生。
定期开展安全检查和维修保养工作：定期对安全装置、架体结构、钢丝绳等重点部位进行全面详细的检查和保养，发现问题及时处理，不断消除安全隐患，确保设备运行安全。
完善起重设备安全管理制度：不断完善《起重设备安全管理措施》、《起重设备安全检查与评价措施》、《起重设备安全教育和培训措施》、《起重设备技术档案管理措施》。
6、建立设备信息管理平台，实施维修保管信息动态管理
附图信息管理平台设备基本信息
四、开展TPM设备管理实践活动所带来的变化和思考
1、开展TPM设备管理实践活动所带来的变化。在自主管理方面最大的转变表现为，岗位职工在现场管理方面基本实现了，从单纯的制度管理落实转变为自主点检，再到自主管理。通过预防维修降低了事后的维修，降低了设备维护费用和因设备故障伴随的生产损失，以及由于设备劣化而带来的损失，提高了生产效能。通过设备设施的专业维修保养，把定期设备保养制度的内容作了延伸，使职工意识到设备维修保养不仅是专门维修人员的职责，日常维护、自主点检和自主管理一样是整个设备维护保养的一部分，达到了全员参与设备维护保养的要求。推行TPM后，职工的思路开阔了，特别是技术人员对生产中存在的设计缺陷取于大胆提出改善方案，有力地促进职工的技术创新。
2、开展TPM设备管理实践活动的思考
1）充分利用生产间隙时间，开展小组活动。在开展活动之初，就有人质疑过，生产任务这么忙，哪有时间搞什么小组活动。实践证明，活动初期，在生产任务比较紧的情况下，充分利用生产间隙时间，组织活动宣传工作、制定活动计划、开展操作人员的设备自主维护培训工作确实要花费一定的时间。但是到活动后期，每一个生产操作人员都是设备自主维护的管理者，减少了设备的故障率，反倒减少了专业维修人员的任务量，同时也减少了设备的维修频次，为施工生产节约了时间。
2）充分调动职工的积极性，在交流中提高。阳曲制梁场以制梁区为单位划分不同的小组活动责任人，各小组每月交流一次，交流活动中将活动结果通过幻灯展示出来，使每个小组的创意都能通过交流会给其它小组成员带来提示，推广有价值的工作方式，很好地带动其他小组快速跟进，同时激发各小组成员的主动改善兴趣。
3）TPM在全世界的推广，在国际上出现了两种倾向，一方面TPM的内容在不断丰富和完善，目标和要求也越来越高，另一方面，TPM在各国被改造，逐渐趋向于本地化。由此可以看到，一种好的管理模式，无论发源在什么地方，要就用到自己的国家、自己的企业，都要做适应性改动。
4）TPM是一项长期开展的活动，只有持续进行才有生命力，应该及时对活动进行总结，形成长效机制，才能为建设项目带来巨大的经济效益，推动企业的发展。
参考文献
李葆文，《全面生产维护——从理念到实践》，冶金工业出版社
王玉荣，《流程管理》，机械工业出版社
蒋贵善，《生产与运作管理》，大连理工大学出版社
岳华新，TPM概述
关键字：TPM；设备管理；预制梁场；推行与实践
Abstract: The TPM equipment management activities, is an effective mode of equipment management. TPM to " improve people and equipment quality, to improve the quality of enterprise " as the goal, to " 5S " as the foundation, full, full system, the efficiency of mobilization, from general manager to the first-line staff participation, through repeated group activities, the equipment repair and maintenance concepts into the production process, eliminate unplanned equipment repair, solve the unplanned downtime, improve the comprehensive efficiency of equipment.
Key words: TPM; equipment managementequipment management management; Prefabricated Beam Yard implementation and practice;
中图分类号：TU713 文献标识码：A文章编号：
TPM设备管理模式活动，是当前一种行之有效的设备管理模式。自从TPM在日本和世界各国企业中推行以来，给无数企业创造了可观的以经济效益，这种以全员参加为特征的生产维修体制，已被国内很多企业推广使用。
大型设备作为客运专线预制梁场的重要组成部分，占据了大部分的投资额，是预制梁场生产的基础和核心，设备管理水平的高低和设备运行的好坏直接影响着生产成本、生产安全、生产进度和产品质量。所以加强对大型设备的管理，充分发挥机械设备效能，提高大型设备的完好率和利用率，从而确保各项生产任务顺利完成，并力求机械设备寿命周期费用最低。大型设备的管理为预制梁场获得最佳经济效益具有重要的意义。
一、TPM设备管理模式简介
1、TPM的含义。
TPM是全员生产维修（Total Productive Maintenance）的英文缩写，即全体人员（包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员）参加的生产维修、维护体制。TPM以小组活动为基础，涉及到设备全系统，目的是提高设备的综合效率。
TPM以维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）构成生产维修（PM）为总的运行体制。由设备的计划、使用、维修等所有人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使损失为零。
2、TPM的内容
TPM内容主要包括以下五方面：
TPM以最大限度的发挥设备功能，以零故障、零缺陷為总目标；
TPM以重叠式的小组活动方式，在等级制度的组织之下加以推动，力争从上至下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通；
TPM以5S（SEIRI整理、SEITON整顿、SEISO清扫、SEIKETSU清洁、SHITSUKE素养）为基础，开展自主维修活动；
TPM以降低六大损失（设备故障、安装调整、空转短暂停机、速度降低、加工废品、初期未达产）来提高设备综合效率；
TPM的推动不仅局限于生产部门和维修部门，设计开发等其他业务、行政部门都要纳入其中。
3、TPM的产生和发展
TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的。20世纪60年代末期日本Nippondenso电器有限公司进行试点。Nippondenso公司在实践的基础上，于1971年开发扩展成整个企业全员参与的模式，建立起一套包括设备技术、维修与全体现场员工组成的全员维修系统。
到目前为止，在挪威、意大利、马来西亚、巴西、葡萄牙、西班牙、韩国、美国、中国、印度和新加坡等国都举行过TPM研讨班。TPM的国际性会议也频繁召开。TPM在全世界产生了较大影响。
二、TPM管理模式在预制梁场的推行
1、企业概况
中国水利水电第三工程局有限公司组建于上世纪五十年代，现为中国水利水电建设股份有限公司全资子公司，是建筑业中集科研、设计、开发、施工、制造安装、监理和咨询为一体的国家大型骨干企业。企业资质等级为水利水电工程施工总承包特级，公路工程、房屋建筑工程和市政公用工程施工总承包二级，土石方工程、钢结构工程专业承包一级，测绘甲级，工程勘测设计和监理咨询乙级，并持有对外承包工程资格证书、铁道部市场交易许可证书、计量认证证书和全国工业产品生产许可证书。
2、工程概况
新建铁路大同至西安客运专线路是国家《中长期铁路网规划》的重要组成部分，线路北起山西省大同市，自北向南经山西省朔州市、忻州市、太原市、晋中市、临汾市、运城市、临潼至西安。线路全长859公里，中国水利水电第三工程局有限公司以36.6亿中标新建铁路大同至西安客运专线站前工程站前施工二标段工程，起讫里程为DK211+192.9～DK260+000，线路北起南梁村大桥桥尾，向南至太原北站，全长49公里。
中国水利水电第三工程局路桥分局大西客专二标阳曲制梁场承担新建大同至西安客运专线站前工程2标22座桥梁共651榀双线整孔箱梁的预制、运输及架设任务。最大线路纵坡为30‰，最小线路纵坡为0‰，桥最小曲线半径为R=1400m。箱梁架设采用便线上桥的方式进行运架；采用900T轮轨式提梁机场内进行箱梁吊装、倒运及装车，TLC900型运梁车运输箱梁，TLJ900型辅助下导梁式架桥机完成相应的架梁作业。
3、设备配置基本情况
阳曲制梁场根据工程施工的需要，配置的主要机具设备有： 900吨轮轨式提梁机1台，900T运梁车1辆，900T架桥机一台，150型混凝土拌和站2座，50T门式起重机2台，4T蒸汽锅炉2台，混凝土输送泵3台，泵车1辆，布料机4台，混凝土罐车6辆，800KVA变压器2台，500KVA变压器1台。400KVA发电机3台和150KVA发电机1台。
4、阳曲制梁场推行TPM管理模式的条件
（1）外部环境：TPM的推行必须需要一个稳定的环境，而铁路客运专线预制梁场具有工厂化管理的特点，相对其他的建筑施工项目部具备稳定的管理及施工条件。
（2）完善的管理机构体系的支撑：TPM的推行需要一个完善的管理机构体系的支撑，中国水利水电第三工程局已顺利通过ISO9001和ISO1400标准认证。公司下属各分局各项目部均按公司要求建立健全质量管理体系，阳曲制梁场自进场以来严格按照铁路道标准化梁场要求开展“管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化”标准化梁场的建设工作。建立健全了涵盖技术、管理、作业三大标准的工程管理、质量安全管理、物资设备管理、计划财务管理、试验管理等各项管理制度；严格按标准化要求组建制梁场管理机构，根据工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识的人员；梁场生产设施、施工设施、安全生产防护设施均统一化设置，实施现场管理标准化。阳曲制梁场管理组织机构健全，各种管理、技能、生产人员充足，现场生产设施及安全防护设施齐全规范充分具备推行TPM管理模式的条件。
（3）高层领导者、管理者的支持和理解：中国水利水电第三工程局是一个以水利水电工程为主的企业单位，进入铁路市场时间不长，与中铁单位相比，在铁路建设领域的管理水平，无论是在生产成本控制、产品质量控制，还是在资源利用等方面都存在着一定差距。项目高层管理者及普通职工都深深地明白，只有不断革新、不断动力，才能在铁路市场生存和发展。几年来，阳曲制梁场不断学习各种先进的管理方法，经过不断地改革与探索，广大项目管理者和职工都亲身感受到先进的管理理念给企业及项目带来的变化，各种先进管理理念严谨的作风和务实的精神使职工已能逐渐适应先进的管理思想所带来的冲击。
三、TPM设备管理模式在中水三局大西客专二标阳曲制梁场的实践与应用
1、建立TPM活动推动机构。要使一种新的管理模式得以实行，就必须建立一个强有力的推动机构，为了推动TPM活动的开展，中水三局大西客专二标阳曲制梁场成立了以项目经理为首的活动组织机构，为TPM活动的开展奠定了有力的组织基础。
梁场TPM管理模式的组织框架图
2、进行调查和摸底。相关负责人员到生产现场做调研，了解生产现场实际情况，各种设备管理的管理现状，与一线工人交流沟通，了解他们的想法，预测在推行时可能遇到的各种困难，在调查中掌握各种统计数据，以便为今后制定目标提供依据。
3、制定开展TPM管理活动的目标、计划。
阳曲制梁场开展TPM管理活动目标：转变设备管理意识，树立设备管理新观念，提高职工的综合素质，实现设备“六零”（零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费）目标。降低设备维修成本，从而确保各项生产任务顺利完成，为预制梁场创造最佳经济效益。
阳曲制梁场开展TPM管理活动计划：由设备管理部门和各工班相互配合，制定出设备维修计划；以生产现场操作人员为主建立自主维修体系；提高操作和维修技能的培训。
4、梁场推行TPM管理模式的设备管理措施
1）设立统一的设备台帐和TPM看板
设备管理台帐
以设备主管部门物资设备部为龙头将所有的设备统一编号，建立设备总帐，统一管理，标明设备的基本信息，引入TPM管理方法，根据设备的分布片区在使用部门设立设备兼职管理员，与专职设备管理人员共同组成TPM活动小组，以小组为单位，每个区域设立一个TPM看板，将当前设备的状态、责任人、保养进度等公开化和透明化，督促小组成员按要求完成工作计划。
阳曲制梁场TPM活动小组设备管理台帐
2）、按照使用区域划分安排日常使用维护责任人，并在现场设立TPM看板
3）、开展TPM管理模式中的“5S”自主设备维护工作
“自己的设备自己维护”，自主维护的目的是防止设备的劣化。只有使用部门承担了“防止劣化的活动”，维护部门才能发挥出其所承担的专职维护手段的真正威力，使设备得到真正有效的维护。自主维护步骤：
初期清扫：初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。在清扫中检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
难点改善：为了巩固和提高初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难于维护的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护性。
维护标准：根据第一、第二步活动所取得的经验，编写一个临时基准，以维护自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
疑问點清单
发生源/困难部位清单
巩固提高：我们在一台设备上按以上步骤试验，不断完善前期的维护标准，取得良好的效果后，将制定的标准固定下来，通过正式的文件形式发布，强力推行，建立起设备使用、维修、保养体系。
4）、小组交叉稽查
以制梁区为单位划分责任人，每个区域设立一个TPM活动看板，每月各区责任人交叉汇总看板数据，比如2区责任人汇总1区的看板数据，交叉检查对比，找出自己与别人的不同，取长补短，互补共进。
5）、强化设备安全管控
规范设备工作环境：从现场安全管理抓起，对起重设备安全风险重点危险源进行排查，定期检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护维修规范是否符合安全要求等。寻找、搜集危险源信息后通过源头控制、采取防护措施等方法加以解决。根据设备特点和使用要求整顿好设备的工作环境和设备附件。
强化作业人员技能，做好安全技术交底工作，使每一个操作人员都熟悉操作规程，提高操作人员的操作技能和安全意识，有效预防安全事故的发生。
定期开展安全检查和维修保养工作：定期对安全装置、架体结构、钢丝绳等重点部位进行全面详细的检查和保养，发现问题及时处理，不断消除安全隐患，确保设备运行安全。
完善起重设备安全管理制度：不断完善《起重设备安全管理措施》、《起重设备安全检查与评价措施》、《起重设备安全教育和培训措施》、《起重设备技术档案管理措施》。
6、建立设备信息管理平台，实施维修保管信息动态管理
附图信息管理平台设备基本信息
四、开展TPM设备管理实践活动所带来的变化和思考
1、开展TPM设备管理实践活动所带来的变化。在自主管理方面最大的转变表现为，岗位职工在现场管理方面基本实现了，从单纯的制度管理落实转变为自主点检，再到自主管理。通过预防维修降低了事后的维修，降低了设备维护费用和因设备故障伴随的生产损失，以及由于设备劣化而带来的损失，提高了生产效能。通过设备设施的专业维修保养，把定期设备保养制度的内容作了延伸，使职工意识到设备维修保养不仅是专门维修人员的职责，日常维护、自主点检和自主管理一样是整个设备维护保养的一部分，达到了全员参与设备维护保养的要求。推行TPM后，职工的思路开阔了，特别是技术人员对生产中存在的设计缺陷取于大胆提出改善方案，有力地促进职工的技术创新。
2、开展TPM设备管理实践活动的思考
1）充分利用生产间隙时间，开展小组活动。在开展活动之初，就有人质疑过，生产任务这么忙，哪有时间搞什么小组活动。实践证明，活动初期，在生产任务比较紧的情况下，充分利用生产间隙时间，组织活动宣传工作、制定活动计划、开展操作人员的设备自主维护培训工作确实要花费一定的时间。但是到活动后期，每一个生产操作人员都是设备自主维护的管理者，减少了设备的故障率，反倒减少了专业维修人员的任务量，同时也减少了设备的维修频次，为施工生产节约了时间。
2）充分调动职工的积极性，在交流中提高。阳曲制梁场以制梁区为单位划分不同的小组活动责任人，各小组每月交流一次，交流活动中将活动结果通过幻灯展示出来，使每个小组的创意都能通过交流会给其它小组成员带来提示，推广有价值的工作方式，很好地带动其他小组快速跟进，同时激发各小组成员的主动改善兴趣。
3）TPM在全世界的推广，在国际上出现了两种倾向，一方面TPM的内容在不断丰富和完善，目标和要求也越来越高，另一方面，TPM在各国被改造，逐渐趋向于本地化。由此可以看到，一种好的管理模式，无论发源在什么地方，要就用到自己的国家、自己的企业，都要做适应性改动。
4）TPM是一项长期开展的活动，只有持续进行才有生命力，应该及时对活动进行总结，形成长效机制，才能为建设项目带来巨大的经济效益，推动企业的发展。
参考文献
李葆文，《全面生产维护——从理念到实践》，冶金工业出版社
王玉荣，《流程管理》，机械工业出版社
蒋贵善，《生产与运作管理》，大连理工大学出版社
岳华新，TPM概述