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摘 要：现在制造行业的竞争异常激烈，机械加工企业如果想要在激烈竞争中前进发展，就要不断提高机械设计能力以促进加工产品质量的提升。本文结合当前机械设计加工中存在的问题提出合理建议，积极采取有效措施，推动机械设计加工产业的快速发展。
关键词：机械设计加工；问题；注意事项
在社会主义市场经济的大背景下，企业要想取得长远的发展，必须靠生产出的物美价廉的产品。这就强调了机械作业的重要性，它不仅是生产的主要环节还是影响成本的最关键因素。影响成本和品质的主要因素有：策划、生产、以及原材料。
一、机械设计加工常见问题分析
1、机械产品的表面质量问题
产品的表面质量在很大程度上影响着产品的性能及使用寿命。而机械产品零件表面质量主要是由制作材料本身的性质还有它的切削用量决定。所用材料的韧性是与材料的塑性相关的，韧性越好说明塑性也越好，所以零件的表面粗糙度也会越大。当使用塑性材料时，刀具在加工过程中容易引起材料的塑性变形，而且刀具切削和零件分离会导致撕裂作用，所以会导致零件表面更为粗糙。而使用脆性材料时，材料在切削过程中会出现碎颗粒状，这也是导致零件表面粗糙度过大的原因之一。当然，在机械零件的加工过程中产生的残余应力，也是影响机械加工产品表面质量的因素。零件的物理性能好坏与很多因素有关，其中主要是是零件表面的冷作硬化处理和材料的内部组织结构变化。
2、加工精度问题
根据机械加工过程的分析结果，能够得出影响机械产品加工精度的主要误差有：近似加工运动曲线引起的误差、刀具轮廓引起的误差、机床几何误差及磨损、夹具与刀具制造误差及磨损、工艺系统的受力变形及受热变形，所以只有从产生误差的原因进行控制从而减少误差，改善加工精度，这样产品质量才有保证。
3、产品的性价比问题
由于机械设计和加工的过程中没有事先对加工的不利因素进行全方面分析考虑，使得产品的生产成本难以降低，从而性价比不是很优，这样产品就没有突出的市场竞争力优势，从而不能快速占领市场。
二、机械设计加工中的注意事项
1、注意机械加工的精度
在机械产品的设计加工过程之中，必须首要注重精度问题。高精度的机械设备是提升产品质量、促进企业精细化发展的重要元素，如果设计加工工作达不到生产过程对于精度的要求，将会导致相当严重的后果。而由于人工技术水平或是其他客观原因，很难在加工过程中完全消除实际加工同设计标准间的误差，这是机械设计加工工作中最容易出现且最难解决的问题之一，具体表现为：刀具、夹具等加工工具外形及使用方法等比较相似会导致加工误差，加工工具被磨损可能会导致加工误差，机床几何误差，还有工艺系统由于温度过高、过低或是受力太大也会引发加工误差等等。
所以，机械加工人员需要采取一定有效措施，降低以上这些误差以及研究误差，并采取行之有效的措施避免其出现，这样方能保证机械加工的精度，从而提高加工机械产品的质量。比如机械加工人员在选择刀具的时候，依据零件对粗糙度、表面镀硬度等不同要求来科学合理进行选择，就能够更加精准地进行加工工作，从而能够适当地提高零件的质量。
2、注重机械加工零件的表面质量
在机械设计加工中，如果无法保证加工零部件的表面质量，会直接影响该零部件的功能极其使用寿命，最终导致相关产品的质量不佳。而想要提高机械零部件的表面质量，减少机械加工的过程中残次品的出现，就需要深入研究会导致机械零部件表面质量不佳的各种因素。通过科学实验可以得知，影响机械零部件的表面质量的最大因素是零件材料的性质及其切削的程度。机械零件材料的韧性越强，金属塑性变形就会越大，从而导致零件的表面质量越不良。比如，塑性材料在加工过程中极易被改变形态，就会导致采用该材料的零件表面变得粗糙；而脆性材料因为比较容易产生断续，所以也会经常使材料在加工的过程中呈现碎粒状，最终也导致其表面变得粗糙。除此之外，对零件表面的加热冷却硬化等处理、材料组织结构变化调整、加工施力过大等等也具有导致机械零件表面质量不佳的可能性。而加工时间越长，以上问题就越有可能出现，零件表面的质量就越容易变差，所以机械设计加工者需要优化、升级机械加工工作的流程，使其尽量达到最简化，从而压缩加工时间，保证机械零件的表面质量。
3、机械设计中对于零件材料的选择
零件是相关机械产品的重要组成部分，零件的材料又是决定机械零部件的设计和加工是否能够成功完成的决定性要素，所以对于机械设计中零件材料的选择需要极其慎重。
机械零件材料必须能够充分满足机械设计对于其使用性能、工艺性能及经济性能的要求：第一，必须根据机械零件的使用要求来选择材料，对于各种材料的强度、耐磨度等方面进行测试研究，以从中挑选出使用性能能够达到零件所需程度的材料。第二，必须根据加工工艺的需求对材料进行筛选，比如用于切削加工工艺的材料必须具有比较强的切削性能，用于热加工工艺的材料则必须具有合乎标准的锻造、焊接以及热处理等方面的性能。第三，注重经济性能就是说需要核算不同材料的加工成本，在充分保证质量的情况下，多选择可利用率高的材料，多选择平常的、功能相似的材料来代替稀缺的、昂贵的材料，尽可能地降低采购成本，从而提高机械生产的经济性。
4、注意金属加工润滑剂的性能及正确选择应用
4.1金属加工润滑剂的性能
金属加工润滑剂对于机械设计加工而言，是一种不可或缺的工具。在加工金属材料使其成为机械产品所需要的零部件的过程之中，对材料进行切削、研磨、冲压、轧制、拉拔等等操作时，都需要使用金属加工润滑剂进行有效冷却和润滑。金属加工润滑剂通过减少刀具同机械零部件的摩擦等方式来延长刀具的使用期限，提高加工机械产品的精密度，增强机械零部件表面的光洁度，还能够及时降低热度，清除金属碎屑，减缓机床的腐蚀程度，最终达到提高生产效率、降低生产成本、增加经济利益的目的。
4.2如何正确选择金属加工润滑剂
现在机械设计加工中零部件对于精密度的要求不断在提高，因此加工过程中对润滑剂的科学选择也愈加重要。如何选择合适的金属加工润滑剂是很有讲究的，需要具体问题具体分析。在选择润滑剂的过程中，必须结合零部件加工生产的工艺流程、实际操作状况及平时积累的经验等来综合考虑，还可以通过采纳机床厂家的建议来分析。比如：用高速钢刀具开展低速切削的时候一般需要纯油性润滑剂；在使用硬质合金刀具进行高速切削操作的时候，需要使用水溶性润滑剂；而在切削液难以到达切削区域状态进行有效切削的状况下，则最好采用纯油性金属切削液；其余的普通情况就都可以使用水溶性润滑剂。在选择好金属加工润滑剂的种类之后，机械加工者还需要结合金属材料的特质、零件对加工精密度的要求等等，进一步确定所需润滑剂的品牌。
结束语
机械设计加工中应注意的问题应该具体问题具体分析，因地、因人、因时而异，机械设计加工企业要立足于实际情况，积极引进先进的机械设计加工设备，选择合适的刀具和机床，充分考虑到多种影响因素，综合运用管理、技术、经济等手段，规范机械设计加工流程，不断提高机械设计加工产品的质量和使用性能。
参考文献
[1] 常利娟.浅谈机械设计加工中应注意的一些问题[EB/OL].www.xkdx.com.
[2] 吕莹.机械设计加工中应注意的几个问题[J].河南科技，2014，02：110.
[3] 高硕.电子机械设计加工中应注意的几个问题[J].硅谷，2013，19：145-146.
关键词：机械设计加工；问题；注意事项
在社会主义市场经济的大背景下，企业要想取得长远的发展，必须靠生产出的物美价廉的产品。这就强调了机械作业的重要性，它不仅是生产的主要环节还是影响成本的最关键因素。影响成本和品质的主要因素有：策划、生产、以及原材料。
一、机械设计加工常见问题分析
1、机械产品的表面质量问题
产品的表面质量在很大程度上影响着产品的性能及使用寿命。而机械产品零件表面质量主要是由制作材料本身的性质还有它的切削用量决定。所用材料的韧性是与材料的塑性相关的，韧性越好说明塑性也越好，所以零件的表面粗糙度也会越大。当使用塑性材料时，刀具在加工过程中容易引起材料的塑性变形，而且刀具切削和零件分离会导致撕裂作用，所以会导致零件表面更为粗糙。而使用脆性材料时，材料在切削过程中会出现碎颗粒状，这也是导致零件表面粗糙度过大的原因之一。当然，在机械零件的加工过程中产生的残余应力，也是影响机械加工产品表面质量的因素。零件的物理性能好坏与很多因素有关，其中主要是是零件表面的冷作硬化处理和材料的内部组织结构变化。
2、加工精度问题
根据机械加工过程的分析结果，能够得出影响机械产品加工精度的主要误差有：近似加工运动曲线引起的误差、刀具轮廓引起的误差、机床几何误差及磨损、夹具与刀具制造误差及磨损、工艺系统的受力变形及受热变形，所以只有从产生误差的原因进行控制从而减少误差，改善加工精度，这样产品质量才有保证。
3、产品的性价比问题
由于机械设计和加工的过程中没有事先对加工的不利因素进行全方面分析考虑，使得产品的生产成本难以降低，从而性价比不是很优，这样产品就没有突出的市场竞争力优势，从而不能快速占领市场。
二、机械设计加工中的注意事项
1、注意机械加工的精度
在机械产品的设计加工过程之中，必须首要注重精度问题。高精度的机械设备是提升产品质量、促进企业精细化发展的重要元素，如果设计加工工作达不到生产过程对于精度的要求，将会导致相当严重的后果。而由于人工技术水平或是其他客观原因，很难在加工过程中完全消除实际加工同设计标准间的误差，这是机械设计加工工作中最容易出现且最难解决的问题之一，具体表现为：刀具、夹具等加工工具外形及使用方法等比较相似会导致加工误差，加工工具被磨损可能会导致加工误差，机床几何误差，还有工艺系统由于温度过高、过低或是受力太大也会引发加工误差等等。
所以，机械加工人员需要采取一定有效措施，降低以上这些误差以及研究误差，并采取行之有效的措施避免其出现，这样方能保证机械加工的精度，从而提高加工机械产品的质量。比如机械加工人员在选择刀具的时候，依据零件对粗糙度、表面镀硬度等不同要求来科学合理进行选择，就能够更加精准地进行加工工作，从而能够适当地提高零件的质量。
2、注重机械加工零件的表面质量
在机械设计加工中，如果无法保证加工零部件的表面质量，会直接影响该零部件的功能极其使用寿命，最终导致相关产品的质量不佳。而想要提高机械零部件的表面质量，减少机械加工的过程中残次品的出现，就需要深入研究会导致机械零部件表面质量不佳的各种因素。通过科学实验可以得知，影响机械零部件的表面质量的最大因素是零件材料的性质及其切削的程度。机械零件材料的韧性越强，金属塑性变形就会越大，从而导致零件的表面质量越不良。比如，塑性材料在加工过程中极易被改变形态，就会导致采用该材料的零件表面变得粗糙；而脆性材料因为比较容易产生断续，所以也会经常使材料在加工的过程中呈现碎粒状，最终也导致其表面变得粗糙。除此之外，对零件表面的加热冷却硬化等处理、材料组织结构变化调整、加工施力过大等等也具有导致机械零件表面质量不佳的可能性。而加工时间越长，以上问题就越有可能出现，零件表面的质量就越容易变差，所以机械设计加工者需要优化、升级机械加工工作的流程，使其尽量达到最简化，从而压缩加工时间，保证机械零件的表面质量。
3、机械设计中对于零件材料的选择
零件是相关机械产品的重要组成部分，零件的材料又是决定机械零部件的设计和加工是否能够成功完成的决定性要素，所以对于机械设计中零件材料的选择需要极其慎重。
机械零件材料必须能够充分满足机械设计对于其使用性能、工艺性能及经济性能的要求：第一，必须根据机械零件的使用要求来选择材料，对于各种材料的强度、耐磨度等方面进行测试研究，以从中挑选出使用性能能够达到零件所需程度的材料。第二，必须根据加工工艺的需求对材料进行筛选，比如用于切削加工工艺的材料必须具有比较强的切削性能，用于热加工工艺的材料则必须具有合乎标准的锻造、焊接以及热处理等方面的性能。第三，注重经济性能就是说需要核算不同材料的加工成本，在充分保证质量的情况下，多选择可利用率高的材料，多选择平常的、功能相似的材料来代替稀缺的、昂贵的材料，尽可能地降低采购成本，从而提高机械生产的经济性。
4、注意金属加工润滑剂的性能及正确选择应用
4.1金属加工润滑剂的性能
金属加工润滑剂对于机械设计加工而言，是一种不可或缺的工具。在加工金属材料使其成为机械产品所需要的零部件的过程之中，对材料进行切削、研磨、冲压、轧制、拉拔等等操作时，都需要使用金属加工润滑剂进行有效冷却和润滑。金属加工润滑剂通过减少刀具同机械零部件的摩擦等方式来延长刀具的使用期限，提高加工机械产品的精密度，增强机械零部件表面的光洁度，还能够及时降低热度，清除金属碎屑，减缓机床的腐蚀程度，最终达到提高生产效率、降低生产成本、增加经济利益的目的。
4.2如何正确选择金属加工润滑剂
现在机械设计加工中零部件对于精密度的要求不断在提高，因此加工过程中对润滑剂的科学选择也愈加重要。如何选择合适的金属加工润滑剂是很有讲究的，需要具体问题具体分析。在选择润滑剂的过程中，必须结合零部件加工生产的工艺流程、实际操作状况及平时积累的经验等来综合考虑，还可以通过采纳机床厂家的建议来分析。比如：用高速钢刀具开展低速切削的时候一般需要纯油性润滑剂；在使用硬质合金刀具进行高速切削操作的时候，需要使用水溶性润滑剂；而在切削液难以到达切削区域状态进行有效切削的状况下，则最好采用纯油性金属切削液；其余的普通情况就都可以使用水溶性润滑剂。在选择好金属加工润滑剂的种类之后，机械加工者还需要结合金属材料的特质、零件对加工精密度的要求等等，进一步确定所需润滑剂的品牌。
结束语
机械设计加工中应注意的问题应该具体问题具体分析，因地、因人、因时而异，机械设计加工企业要立足于实际情况，积极引进先进的机械设计加工设备，选择合适的刀具和机床，充分考虑到多种影响因素，综合运用管理、技术、经济等手段，规范机械设计加工流程，不断提高机械设计加工产品的质量和使用性能。
参考文献
[1] 常利娟.浅谈机械设计加工中应注意的一些问题[EB/OL].www.xkdx.com.
[2] 吕莹.机械设计加工中应注意的几个问题[J].河南科技，2014，02：110.
[3] 高硕.电子机械设计加工中应注意的几个问题[J].硅谷，2013，19：145-146.