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一体化教学，可有效整合各教学环节，通过各个教学环节的落实，保证整体目标的实现，是理论与实践相结合的教学模式。钳工专业包括钳工工艺学和钳工生产实习两大模块，较突出的是钳工生产实习及实际操作能力。从实际情况来看，学校比较重视理论内容，对实际操作环节尚不够重视，教学效果并不理想。主要存在以下几方面的原因：
⑴钳工工艺课与生产实习课在教师、教材、时间、课程等方面均有些不匹配的现象；⑵教学中常常是将这两个模块转换成工艺理论课以及生产实习课，分别在课堂与车间中单独进行，二者联系不紧，容易疏离；⑶目前主要是采用“两周轮换”教学模式，即每隔两周在理论知识与实际操作之间交换进行，容易造成理论与实践脱节，导致教学内容前后断裂；⑷教材内容有知识老化的现象，无法跟上快速发展的钳工技术的要求。然而“一体化教学模式”却可以回避以上问题。本文就一体化教学模式在钳工专业课教学中的运用作些分析操讨。
一、整合教学内容
在钳工专业教学总体目标的指引下，有机地将《钳工工艺学》和《钳工生产实习》统一起来，建立相辅相成的一体化教学模式。注重钳工技能形成的内在规律，突出单元模块计划的训练机制，在“理论”与“实践”之中寻求平衡点，在单元模块的教学目标下，对教材进行适当的删改，提炼出对现实操作有益的信息内容，强化钳工的实践性。譬如，将《钳工工艺学》中有关麻花钻的辅助平面与切削中前角、后角、顶角、横刃斜角等理论知识，与《钳工生产实习》中对钻头刃磨提出的要求与鉴定方法等，整合起来进行教学，暂时放弃常用的“每隔两周”教学的模式，建构起整体性的教学模块。同时，本知识目标中关于“各几何角度对切削性能的影响”等内容，在理论教学中暂时不讲，而将其挪放到有关钻孔内容中结合实际操作进行现场体验，并开展教学。
二、落实教学环节
第一，理解概念、感知实物。挂图、实物或模型是教学模式中最为主要的辅助器材。例如，教学麻花钻几何角度时，教师可以先讲授相关理论，如基面、切削平面、主截面等概念，然后引导学生在理解概念的基础上，依据实物建立测量几何角度的相关辅助平面，再对照实物认识钻头的“六面五刃”，最后结合前角、后角、顶角、横刃斜角等概念，对照实物理解几何角度。教师在讲授过程中，结合实物器材深入学习，学生边听教师讲授，边手执钻头进行实物认知和理解。
第二，示范讲授。即教师在教学过程中，需要“言传”加“身教”。比如，在对麻花钻刃磨方法比较全面地“言传”的基础上，将整个知识体系肢解为若干个细小的技能要点，通过“身教”的方式示范讲解麻花钻刃磨的站立姿势、钻头握法、操作要领等。在教师示范下，学生利用事先準备好的一些教具，展开同步性的模仿训练，当达到动作上的规范要求后，再进行实际的刃磨动作尝试。
第三，观看录像。教师示范教学之后，学生反复进行自主操作尝试，为避免在练习过程中出现随意性，练习时，应同步播放操作录像，让学生在观看直观录像的同时，进行对比操作，进而获得更为深刻的认识。学生也可以在对比中纠正自己的动作，提高动作的准确性和规范性。
第四，个别指导。由于学生存在认知和动作协调性上的差异，因此在教学过程中，应该及时对个别同学加以指导。可以采取逐个过关的方法，教师仔细地观察、监督每个学生的操作，并一一指出存在的问题，加以纠正。
第五，综合总结。针对教学要求和学生的实践情况，对教与学的内容进行模块化总结，对知识点进行回顾，指出教学的重点、难点，并提出一些有益的意见与建议，让学生在学习、训练中，强化规范意识，培养创新能力。
三、操作实践演练
毕竟课堂教学的实践性和操作范围有一定的局限性，因此，教师有必要给学生提供实际操作演练的场所和机会。教师需做好技术支持和指导工作，譬如，如何保持钻头和砂轮之间的相对位置，主切削刃的方位，操作中双手的稳健、协调等。
四、模块技能评估
教师在一体化教学的阶段任务结束后，需要对相应的理论知识与专业“应知、应会”展开评估。从理论上的概念到操作要领都要“应知”，作口头的提问，或书面的测试；“应会”主要是根据钳工技能的考核标准及考核项目来评估学生的实践操作能力，以达到不仅理论上要懂，而且操作中要会，真正做到理论与实践的统一。
总之，钳工专业理论性强，实践性要求高。因此在教授钳工理论知识的同时，需要引导学生在实践中感受、理解、巩固理论。一体化教学模式的施行，能实现理论联系实际的教学要求，提高教学效果，缩减专业培训的周期。
（责任编辑 易志毅）
⑴钳工工艺课与生产实习课在教师、教材、时间、课程等方面均有些不匹配的现象；⑵教学中常常是将这两个模块转换成工艺理论课以及生产实习课，分别在课堂与车间中单独进行，二者联系不紧，容易疏离；⑶目前主要是采用“两周轮换”教学模式，即每隔两周在理论知识与实际操作之间交换进行，容易造成理论与实践脱节，导致教学内容前后断裂；⑷教材内容有知识老化的现象，无法跟上快速发展的钳工技术的要求。然而“一体化教学模式”却可以回避以上问题。本文就一体化教学模式在钳工专业课教学中的运用作些分析操讨。
一、整合教学内容
在钳工专业教学总体目标的指引下，有机地将《钳工工艺学》和《钳工生产实习》统一起来，建立相辅相成的一体化教学模式。注重钳工技能形成的内在规律，突出单元模块计划的训练机制，在“理论”与“实践”之中寻求平衡点，在单元模块的教学目标下，对教材进行适当的删改，提炼出对现实操作有益的信息内容，强化钳工的实践性。譬如，将《钳工工艺学》中有关麻花钻的辅助平面与切削中前角、后角、顶角、横刃斜角等理论知识，与《钳工生产实习》中对钻头刃磨提出的要求与鉴定方法等，整合起来进行教学，暂时放弃常用的“每隔两周”教学的模式，建构起整体性的教学模块。同时，本知识目标中关于“各几何角度对切削性能的影响”等内容，在理论教学中暂时不讲，而将其挪放到有关钻孔内容中结合实际操作进行现场体验，并开展教学。
二、落实教学环节
第一，理解概念、感知实物。挂图、实物或模型是教学模式中最为主要的辅助器材。例如，教学麻花钻几何角度时，教师可以先讲授相关理论，如基面、切削平面、主截面等概念，然后引导学生在理解概念的基础上，依据实物建立测量几何角度的相关辅助平面，再对照实物认识钻头的“六面五刃”，最后结合前角、后角、顶角、横刃斜角等概念，对照实物理解几何角度。教师在讲授过程中，结合实物器材深入学习，学生边听教师讲授，边手执钻头进行实物认知和理解。
第二，示范讲授。即教师在教学过程中，需要“言传”加“身教”。比如，在对麻花钻刃磨方法比较全面地“言传”的基础上，将整个知识体系肢解为若干个细小的技能要点，通过“身教”的方式示范讲解麻花钻刃磨的站立姿势、钻头握法、操作要领等。在教师示范下，学生利用事先準备好的一些教具，展开同步性的模仿训练，当达到动作上的规范要求后，再进行实际的刃磨动作尝试。
第三，观看录像。教师示范教学之后，学生反复进行自主操作尝试，为避免在练习过程中出现随意性，练习时，应同步播放操作录像，让学生在观看直观录像的同时，进行对比操作，进而获得更为深刻的认识。学生也可以在对比中纠正自己的动作，提高动作的准确性和规范性。
第四，个别指导。由于学生存在认知和动作协调性上的差异，因此在教学过程中，应该及时对个别同学加以指导。可以采取逐个过关的方法，教师仔细地观察、监督每个学生的操作，并一一指出存在的问题，加以纠正。
第五，综合总结。针对教学要求和学生的实践情况，对教与学的内容进行模块化总结，对知识点进行回顾，指出教学的重点、难点，并提出一些有益的意见与建议，让学生在学习、训练中，强化规范意识，培养创新能力。
三、操作实践演练
毕竟课堂教学的实践性和操作范围有一定的局限性，因此，教师有必要给学生提供实际操作演练的场所和机会。教师需做好技术支持和指导工作，譬如，如何保持钻头和砂轮之间的相对位置，主切削刃的方位，操作中双手的稳健、协调等。
四、模块技能评估
教师在一体化教学的阶段任务结束后，需要对相应的理论知识与专业“应知、应会”展开评估。从理论上的概念到操作要领都要“应知”，作口头的提问，或书面的测试；“应会”主要是根据钳工技能的考核标准及考核项目来评估学生的实践操作能力，以达到不仅理论上要懂，而且操作中要会，真正做到理论与实践的统一。
总之，钳工专业理论性强，实践性要求高。因此在教授钳工理论知识的同时，需要引导学生在实践中感受、理解、巩固理论。一体化教学模式的施行，能实现理论联系实际的教学要求，提高教学效果，缩减专业培训的周期。
（责任编辑 易志毅）