论文部分内容阅读
近年来，中国的食品工业发展迅猛。据国家统计局提供的数据，全国食品工业总产值实现大幅跨越，由2009年工业总产值4.9万亿元达到2010年6.8万亿元。另据预测，2011年食品行业仍将保持20％以上的增长速度，工业总产值可达8万亿元。而2010年我国食品和包装机械行业生产总产值也高达1980亿元，同比增长23％，进出口总额51.6亿美元，同比增长45％。
与此同时，一系列食品安全事件的发生，一方面严重威胁消费者健康，另方面也给食品企业品牌乃至整个食品产业的健康发展带来了沉重打击。尤其在当前世界经济形势下，食品与饮料加工企业面临的挑战和压力比以往任何时候都要大，他们必须在紧缩的经济背景下确保产品安全、保护品牌声誉，提高公司产能并扩大利润空间。
食品安全遭受润滑油的威胁
食品与饮料加工企业要创造一个安全、卫生的加工环境，润滑系统是一个不可忽视的环节。在食品加工过程中存在着食品与加工、包装机械上润滑油接触的可能性，为了使这种偶然接触安全无害、不污染食品，国际上通行的方法之一就是选用通过美国国家卫生基金会认证的(NSF)H1或HT-1级食品机械用润滑油。根据美国国家卫生基金会《专有物质和非食品化合物注册指南》及《美国联邦规章典籍第21篇：食品与药品(21 CFR)》等法律法规的要求，以及毒理学家的分析评定，润滑油分为H1、H2、H3、HT-1和HT-2等几个等级。润滑油制造厂商需要向美国国家卫生基金会提交润滑油产品的配方和标签，产品只有通过美国国家卫生基金会毒理学家的审核(被评定为H]或HT-1级)，才能获得产品认证从而获许使用在食品或饮料加工设备上。
可以应用于食品机械的H1或HT-1级润滑油，采用基础油和符合FDA178.3570标准的成分配制而成，适用于润滑油和食品或饮料之间“偶然发生接触”的场合。H1或HT-1级的食品润滑油可以用作食品加工设备的保护性防锈膜、垫圈或密封罐分离剂，或是在可能与食品接触的部位用作机械配件和设备的润滑剂，其不仅具有卓越的润滑性能(可以提升食品加工设备的性能)，而且还能够保证食品不受污染，安全可靠。
食品级润滑油和普通润滑油最大的区别就是食品级润滑油的原料和工艺都是无毒无害的，能满足食品工业无污染的要求。食品与饮料加工企业会使用到各种各样的机械，让一整套食品或饮料加工设施换用NSF H1和HT-1认证的润滑油可能是一项繁重的任务，但无论是从社会责任角度，还是从商业角度，都是客观需要的。
美孚：为食品企业提供安全、无污染的润滑油产品
美孚工业润滑油提供一系列经NSF H1等级认证的合成食品机械润滑油，与传统润滑油相比，前者具有更长的使用寿命、更低的维护成本和潜在的节能效益。此外，在食品加工线上和线下都可以使用相同的美孚品牌食品机械认证润滑油，以减少库存及非食品认证润滑油在敏感食品上使用所带来的风险。食品加工企业也能在确保完成生产目标的同时，进步保障食品安全。
“保护消费者，就是保护食品企业自身的品牌”，基于这样的理念，美孚工业润滑油的技术工程师们凭借多年积累的丰富经验和先进的技术支持，不断总结出一些帮助食品加工企业转换使用食品级润滑油的实用技巧，包括：列举设备润滑明细，转换设备用油以及制定有效的油品分析计划等。通过这些技巧，食品企业的生产管理人员和维护保养人员，在他们已有的质量与风险管理系统(如HACCP等)内部简化转换油品的过程，同时还能帮助其公司优化生产、提升食品安全质量，以确保其产品的品牌信誉。
在现在的食品企业中，很多企业的生产设备仍然在使用工业润滑油，那么食品加工设备应该如何换用食品级润滑油呢?埃克森美孚公司给出如下建议
食品加工企业的生产管理人员和维护保养人员首先应详细列举每台设备的应用范畴，然后根据关键控制点(HACCP)计划程序，准确地评估润滑油可能导致的食品污染风险。完成评估后，维护保养人员应该和润滑油制造厂商或润滑油经销商一起审核油品清单，选择合适的润滑油、油液和润滑脂，并尽可能地合并相似产品，通过减少使用油品种类来准确地控制总量。而使用通过NSF H1和HT-1认证的润滑油，生产管理人员和维护保养人员能够增强食品安全性加快采购过程、简化维护程序，并能够将设备润滑不当的机率降至最低。
将一台设备使用的润滑油，由普通转换成H1或HT-1级，美孚会建议遵循以下几个步骤，并且根据HACCP计划清楚地记录每个阶段(每个阶段可能会因为各种设备及其维护程序的复杂程度而有所区别)。
第1步 在正常状态下运转系统直至达到稳定的工作温度。
第2步 当油液还未冷却时，尽量排空系统中的油液。
在可能的情况下，采用洁净且非棉质的抹布、吸尘器或橡胶滚轴人工清洁储罐和大型管道系统。不得使用溶剂。目测检查洁净度。
第3步 排空过滤器壳体，更换所有过滤器。
第4步 向系统中注入足量的H1或HT-1级润滑油，以确保完全循环。注意：此次注油应视为注入冲洗油而不是最终注油。
第5步 在正常状态下运转系统至少一个小时。运行缸体和回路来促进j中洗过程。如果冲洗液存在污染迹象(通过目测检查或废油分析检查发现过多的固体或水污染)，则须延长循环过滤时间。
第6步 当冲洗油还未冷却时，尽量将其从系统中排空(转换低点法兰和排放点将有助于此项操作)。在可能的情况下，采用洁净且非棉质的抹布、吸尘器或橡胶滚轴人工清洁储罐和大型管道系统。不得使用溶剂。目测检查洁净度。
第7步 排空过滤器壳体，并更换所有过滤器。
第8步 向系统中注入推荐的H1或HT-1级润滑油。采取正常操作、监测过滤器并定期进行油品分析。
第9步在所有机械设备上明确标注应该使用的润滑油类型，如“仅加注H1或HT-1”等。
此外，如果将食品级润滑油使用在内部结构复杂、严重老化的或重金属含量很高的润滑油系统中，就要经过额外地>中洗和油品分析，这样不但能够达到适合的洁净度，而且还有助于确保系统及润滑油的完美配合。
食品级润滑油无论对于企业来说，还是对于食品和饮料加工厂员工的健康来说都是有益的，其不但可以保护企业生产产品的安全，而且还能为企业塑造良好的企业形象。
相关链接：
埃克森美孚，是世界领先的石油和石化公司，总部设在美国德克萨斯州。通过其关联公司，埃克森美孚在全球大约200个国家和地区开展业务或销售产品。埃克森美孚同中国的关系可以追溯到一个多世纪以前。今天，它在中国拥有大约1200名员工，参与中国能源领域诸多方面的业务，包括石油勘探、天然气和油品销售、润滑油销售和服务以及化工和发电等多个领域。
与此同时，一系列食品安全事件的发生，一方面严重威胁消费者健康，另方面也给食品企业品牌乃至整个食品产业的健康发展带来了沉重打击。尤其在当前世界经济形势下，食品与饮料加工企业面临的挑战和压力比以往任何时候都要大，他们必须在紧缩的经济背景下确保产品安全、保护品牌声誉，提高公司产能并扩大利润空间。
食品安全遭受润滑油的威胁
食品与饮料加工企业要创造一个安全、卫生的加工环境，润滑系统是一个不可忽视的环节。在食品加工过程中存在着食品与加工、包装机械上润滑油接触的可能性，为了使这种偶然接触安全无害、不污染食品，国际上通行的方法之一就是选用通过美国国家卫生基金会认证的(NSF)H1或HT-1级食品机械用润滑油。根据美国国家卫生基金会《专有物质和非食品化合物注册指南》及《美国联邦规章典籍第21篇：食品与药品(21 CFR)》等法律法规的要求，以及毒理学家的分析评定，润滑油分为H1、H2、H3、HT-1和HT-2等几个等级。润滑油制造厂商需要向美国国家卫生基金会提交润滑油产品的配方和标签，产品只有通过美国国家卫生基金会毒理学家的审核(被评定为H]或HT-1级)，才能获得产品认证从而获许使用在食品或饮料加工设备上。
可以应用于食品机械的H1或HT-1级润滑油，采用基础油和符合FDA178.3570标准的成分配制而成，适用于润滑油和食品或饮料之间“偶然发生接触”的场合。H1或HT-1级的食品润滑油可以用作食品加工设备的保护性防锈膜、垫圈或密封罐分离剂，或是在可能与食品接触的部位用作机械配件和设备的润滑剂，其不仅具有卓越的润滑性能(可以提升食品加工设备的性能)，而且还能够保证食品不受污染，安全可靠。
食品级润滑油和普通润滑油最大的区别就是食品级润滑油的原料和工艺都是无毒无害的，能满足食品工业无污染的要求。食品与饮料加工企业会使用到各种各样的机械，让一整套食品或饮料加工设施换用NSF H1和HT-1认证的润滑油可能是一项繁重的任务，但无论是从社会责任角度，还是从商业角度，都是客观需要的。
美孚：为食品企业提供安全、无污染的润滑油产品
美孚工业润滑油提供一系列经NSF H1等级认证的合成食品机械润滑油，与传统润滑油相比，前者具有更长的使用寿命、更低的维护成本和潜在的节能效益。此外，在食品加工线上和线下都可以使用相同的美孚品牌食品机械认证润滑油，以减少库存及非食品认证润滑油在敏感食品上使用所带来的风险。食品加工企业也能在确保完成生产目标的同时，进步保障食品安全。
“保护消费者，就是保护食品企业自身的品牌”，基于这样的理念，美孚工业润滑油的技术工程师们凭借多年积累的丰富经验和先进的技术支持，不断总结出一些帮助食品加工企业转换使用食品级润滑油的实用技巧，包括：列举设备润滑明细，转换设备用油以及制定有效的油品分析计划等。通过这些技巧，食品企业的生产管理人员和维护保养人员，在他们已有的质量与风险管理系统(如HACCP等)内部简化转换油品的过程，同时还能帮助其公司优化生产、提升食品安全质量，以确保其产品的品牌信誉。
在现在的食品企业中，很多企业的生产设备仍然在使用工业润滑油，那么食品加工设备应该如何换用食品级润滑油呢?埃克森美孚公司给出如下建议
食品加工企业的生产管理人员和维护保养人员首先应详细列举每台设备的应用范畴，然后根据关键控制点(HACCP)计划程序，准确地评估润滑油可能导致的食品污染风险。完成评估后，维护保养人员应该和润滑油制造厂商或润滑油经销商一起审核油品清单，选择合适的润滑油、油液和润滑脂，并尽可能地合并相似产品，通过减少使用油品种类来准确地控制总量。而使用通过NSF H1和HT-1认证的润滑油，生产管理人员和维护保养人员能够增强食品安全性加快采购过程、简化维护程序，并能够将设备润滑不当的机率降至最低。
将一台设备使用的润滑油，由普通转换成H1或HT-1级，美孚会建议遵循以下几个步骤，并且根据HACCP计划清楚地记录每个阶段(每个阶段可能会因为各种设备及其维护程序的复杂程度而有所区别)。
第1步 在正常状态下运转系统直至达到稳定的工作温度。
第2步 当油液还未冷却时，尽量排空系统中的油液。
在可能的情况下，采用洁净且非棉质的抹布、吸尘器或橡胶滚轴人工清洁储罐和大型管道系统。不得使用溶剂。目测检查洁净度。
第3步 排空过滤器壳体，更换所有过滤器。
第4步 向系统中注入足量的H1或HT-1级润滑油，以确保完全循环。注意：此次注油应视为注入冲洗油而不是最终注油。
第5步 在正常状态下运转系统至少一个小时。运行缸体和回路来促进j中洗过程。如果冲洗液存在污染迹象(通过目测检查或废油分析检查发现过多的固体或水污染)，则须延长循环过滤时间。
第6步 当冲洗油还未冷却时，尽量将其从系统中排空(转换低点法兰和排放点将有助于此项操作)。在可能的情况下，采用洁净且非棉质的抹布、吸尘器或橡胶滚轴人工清洁储罐和大型管道系统。不得使用溶剂。目测检查洁净度。
第7步 排空过滤器壳体，并更换所有过滤器。
第8步 向系统中注入推荐的H1或HT-1级润滑油。采取正常操作、监测过滤器并定期进行油品分析。
第9步在所有机械设备上明确标注应该使用的润滑油类型，如“仅加注H1或HT-1”等。
此外，如果将食品级润滑油使用在内部结构复杂、严重老化的或重金属含量很高的润滑油系统中，就要经过额外地>中洗和油品分析，这样不但能够达到适合的洁净度，而且还有助于确保系统及润滑油的完美配合。
食品级润滑油无论对于企业来说，还是对于食品和饮料加工厂员工的健康来说都是有益的，其不但可以保护企业生产产品的安全，而且还能为企业塑造良好的企业形象。
相关链接：
埃克森美孚，是世界领先的石油和石化公司，总部设在美国德克萨斯州。通过其关联公司，埃克森美孚在全球大约200个国家和地区开展业务或销售产品。埃克森美孚同中国的关系可以追溯到一个多世纪以前。今天，它在中国拥有大约1200名员工，参与中国能源领域诸多方面的业务，包括石油勘探、天然气和油品销售、润滑油销售和服务以及化工和发电等多个领域。