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摘要：空调安装是目前建筑工程施工中一个重要的分部工程，也是现代化工程建设中不可缺少的一部分。尤其是在近年来，随着空调应用的不断增多，通风空调也受到人们的高度重视和关注，其在施工中对于空调的安装质量与调试需要我们深入、系统的研究与总结，从而保证空调系统功能能够得到充分发挥。本文就建筑工程中通风空调安装进行了分析，并提出了其在工作中相关的质量控制和管理措施。
关键词：通风空调 质量控制 安装
通风空调的安装与调试已成为建筑工程中最为关键和重要的一个环节，其在工作中安装与质量控制都应当按照国家相关的规范进行，并且在控制中需要采用各种先进的技术和管理模式进行深入系统的分析，对于每一项、各系统进行安装与调试，从而保证空调系统的运行效率和质量。
一、通风空调概述
通风空调系统是目前空调安装中较为常见的一种，其是有通风系统和空调系统的两部分。
1、通风系统
通风系统在空调系统中至关重要，也是现代化工程建设中最为关键的一部分。通风系统运行质量的高低好坏直接决定着整个工程室内环境和空气的清洁要求。一般来说，目前我们常见的通风系统主要都是有送排风机、风道、风道部件、消声器等设备构成的，这也是目前空调系统中最受关注的一部分。
2、空调系统
空调是当前人类社会发展中最为常见的电气设备之一，其也是为室内提供清新、舒适的空气和温度的主要手段。近年来的社会发展中，随着人们对物质生活需求的不断提高，对于空调的安装也提出了新的要求和标准。尤其是在现代化社会发展中，成为人们生活中不可缺少的一部分。一般而言，空调系统通常都是有风管、空气处理机和冷热源等部件构成。
二、通风空调安装
通风空调系统在目前的应用中，其一良好的舒适性、健康特点受到人们的重视和青睐，随着社会的发展，这些技术体系也受到人们的重视与关注。一般来说，在通风空调系统安装的过程中，其安装部件主要包含风管、风管部件以及消声器、除尘器等。其中在安装的过程中为了确保人们具有一个舒适、安全、健康和良好的室内空间，就必须采用各种新技术、新方法来合理的进行安排，从而确保施工质量。
1、准备工作
准备工作是各种工程施工和安装中都必须具备的一个工作环节，也是保证工程质量和效益中最为关键的一个问题之一。首先，在准备工作中我们需要一个合理科学的总体指导思想和设计思路，且在工作中对于设计规范、材料以及其他环节提出合理要求，从而保证工程施工质量和效率。
在图纸设计工作中，我们需要严格的以工程施工实际情况入手分析，对于掌握相关的设计标准和工作制度流程，使得工程项目中各个环节都能够达到相关的规定和设计需要，从而为工程项目的顺利和良好开展提供安全保证依据。
2、设计分析
通风空调作为空调系统中的一部分，其在设计中对于设计方式和设计理念有着极为关键的作用与意义，同时在工作的过程中还需要我们对于施工方案的适用性、科学性和可行性方面进行全面系统的三山和管理。同时在设计中，设计方案要能够满足国家和政府的相关法律和法规要求，特别是对于一些设计项目而言，其更是要进行深入系统的分析与总结。
3 主要分项工程安装关键点
3.1 风管制作及安装
（1）风管加工的划线方法可用直角线法，展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后、轧口之前，板材必须倒角。
（2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630 mm，保温风管大于800 mm时，应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称且固定。
（3）风管直角弯头或边长大于500 mm时，应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
（4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
（5）风管与部件租设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定，可整体吊装，也可以分节吊装；一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
3.2 竖并内管道的安装
空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此，施工前应进行图纸纸面放样，以便于安装各工序的完成（管线防腐、管线试验及管线保温等工序），也为将来业主进行维护管理创造条件。竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，安装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。
3.3风机盘管等设备的安装
风机盘管进场前应进行进场验收，做单机_二速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍.不漏为合格。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管）连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠，不应有强扭或瘪管。
3.4 风管检测
风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
3.5 通风空调系统调试
（1）风管系统的风量平衡。系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时，可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后，当将风饥的风量调整到设计。值时，系统各部分的风量仍能满足要求。即系统风量调平衡后，应达到：① 风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%；②风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和。
（2）新风系统的测试。新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。测试方法与送风系统相同，在调整新风量时，一定要符合设计要求，否则可能产生种种弊端。如果新风量太多，会增加制冷压缩机的热负荷，影响室内的空调效果；如果新风量太少，则不符合国家的卫生标准，使人感到闷气、不舒服。
三、结束语
通风空调作为当前空调系统中的主要方式和优势所在，其安装方法的提高是保证空调使用效果的关键。其安装手段和安装措施随着当前社会技术和科学手段的提高而不断的变化，要以科学化技术手段进行综合安装的模式，提高其安装技术措施和安装工艺手段，为人们生活提供舒适宜居的环境因素。
关键词：通风空调 质量控制 安装
通风空调的安装与调试已成为建筑工程中最为关键和重要的一个环节，其在工作中安装与质量控制都应当按照国家相关的规范进行，并且在控制中需要采用各种先进的技术和管理模式进行深入系统的分析，对于每一项、各系统进行安装与调试，从而保证空调系统的运行效率和质量。
一、通风空调概述
通风空调系统是目前空调安装中较为常见的一种，其是有通风系统和空调系统的两部分。
1、通风系统
通风系统在空调系统中至关重要，也是现代化工程建设中最为关键的一部分。通风系统运行质量的高低好坏直接决定着整个工程室内环境和空气的清洁要求。一般来说，目前我们常见的通风系统主要都是有送排风机、风道、风道部件、消声器等设备构成的，这也是目前空调系统中最受关注的一部分。
2、空调系统
空调是当前人类社会发展中最为常见的电气设备之一，其也是为室内提供清新、舒适的空气和温度的主要手段。近年来的社会发展中，随着人们对物质生活需求的不断提高，对于空调的安装也提出了新的要求和标准。尤其是在现代化社会发展中，成为人们生活中不可缺少的一部分。一般而言，空调系统通常都是有风管、空气处理机和冷热源等部件构成。
二、通风空调安装
通风空调系统在目前的应用中，其一良好的舒适性、健康特点受到人们的重视和青睐，随着社会的发展，这些技术体系也受到人们的重视与关注。一般来说，在通风空调系统安装的过程中，其安装部件主要包含风管、风管部件以及消声器、除尘器等。其中在安装的过程中为了确保人们具有一个舒适、安全、健康和良好的室内空间，就必须采用各种新技术、新方法来合理的进行安排，从而确保施工质量。
1、准备工作
准备工作是各种工程施工和安装中都必须具备的一个工作环节，也是保证工程质量和效益中最为关键的一个问题之一。首先，在准备工作中我们需要一个合理科学的总体指导思想和设计思路，且在工作中对于设计规范、材料以及其他环节提出合理要求，从而保证工程施工质量和效率。
在图纸设计工作中，我们需要严格的以工程施工实际情况入手分析，对于掌握相关的设计标准和工作制度流程，使得工程项目中各个环节都能够达到相关的规定和设计需要，从而为工程项目的顺利和良好开展提供安全保证依据。
2、设计分析
通风空调作为空调系统中的一部分，其在设计中对于设计方式和设计理念有着极为关键的作用与意义，同时在工作的过程中还需要我们对于施工方案的适用性、科学性和可行性方面进行全面系统的三山和管理。同时在设计中，设计方案要能够满足国家和政府的相关法律和法规要求，特别是对于一些设计项目而言，其更是要进行深入系统的分析与总结。
3 主要分项工程安装关键点
3.1 风管制作及安装
（1）风管加工的划线方法可用直角线法，展开方法采用平行线法。根据大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后、轧口之前，板材必须倒角。
（2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5 mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6 mm，紧贴法兰；风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；矩形风管边长大于630 mm，保温风管大于800 mm时，应有加固措施，角钢加固筋应排列整齐、均匀对称且固定。
（3）风管直角弯头或边长大于500 mm时，应在弯头处增加导流片，使气流能够顺利通过，降低风阻。
（4）先按设计图纸提前放好安装线，支、吊架的标高必须正确，支、吊架膨胀螺栓埋人部分不得油漆，并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
（5）风管与部件租设备的连接主要用软管连接，材质应为不燃或阻燃材料。风管安装视施工现场而定，可整体吊装，也可以分节吊装；一般安装顺序是先干管后支管，竖风管的安装一般由下至上进行。
3.2 竖并内管道的安装
空调冷冻和空调热水向高层供水的立管主要集中于几个管道竖井内，因此，施工前应进行图纸纸面放样，以便于安装各工序的完成（管线防腐、管线试验及管线保温等工序），也为将来业主进行维护管理创造条件。竖井内立管安装应在井口设型钢支架，上下统一吊线安装卡架，安装支管应画线定位，并将预制好的支管敷设在预定位置，找正位置后用勾钉固定。
3.3风机盘管等设备的安装
风机盘管进场前应进行进场验收，做单机_二速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍.不漏为合格。卧式机组应由支吊架固定，并应便于拆卸和维修；排水管坡度要符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过虑器应靠近风机盘管机组安装。风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管（金属或非金属软管）连接，其耐压值应高于1.5倍的工作压力，软管连接应牢靠，不应有强扭或瘪管。
3.4 风管检测
风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合规范要求。低压系统风管的严密性检验在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
3.5 通风空调系统调试
（1）风管系统的风量平衡。系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时，可从系统的末端开始，即由距风机最远的分支管开始，逐步调整到风机，使各分支管的实际风量达到或接近设计风量。最后，当将风饥的风量调整到设计。值时，系统各部分的风量仍能满足要求。即系统风量调平衡后，应达到：① 风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10%；②风量与回风量之和应近似等于总的送风量或各送风量之和。
（2）新风系统的测试。新风系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成。测试方法与送风系统相同，在调整新风量时，一定要符合设计要求，否则可能产生种种弊端。如果新风量太多，会增加制冷压缩机的热负荷，影响室内的空调效果；如果新风量太少，则不符合国家的卫生标准，使人感到闷气、不舒服。
三、结束语
通风空调作为当前空调系统中的主要方式和优势所在，其安装方法的提高是保证空调使用效果的关键。其安装手段和安装措施随着当前社会技术和科学手段的提高而不断的变化，要以科学化技术手段进行综合安装的模式，提高其安装技术措施和安装工艺手段，为人们生活提供舒适宜居的环境因素。