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针对某公司SL-Ⅰ型裂解炉鼓胀炉管,开展了失效原因分析工作。对失效炉管进行了化学成分分析、热模拟试验、光学/电子金相观察、EDS能谱试验等,结果表明：炉管鼓包变形不均匀,炉管材料发生了蠕变损伤;内壁局部渗碳严重,内壁最大碳含量2.89%,渗碳层厚度约2.8 mm,据推测局部温度超过1100℃,该炉管不均匀鼓包变形失效系由于局部超温引起的。