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[摘要]随着城市化的发展，越来越多大型建筑拔地而起，在大型建筑中往往会有后浇带设计，但是后浇带施工将会带来诸多不便，在雨季后浇带施工防渗漏要求高，而且后浇带的防护也将影响后续工序的展开，推延至少30天工期。现随着混凝土外加剂技术的不断创新，可参照《混凝土外加剂应用技术规范GB50119--2003》和《补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009》，采用含SY-G高性能膨胀剂的补偿收缩混凝土，以膨胀加强带来代替后浇带，并通过增加配筋率、优化混凝土配合比、留置混凝土开裂诱导缝等处理措施解决取消后浇带施工的关键技术问题，保证结构整体性和施工质量.超长楼板一次浇筑成型，避免雨季对施工的影响。
[关键词]后浇带；补偿收缩混凝土；膨胀加强；诱导缝
1、工程案例
宜昌市第一中学新校区项目学生宿舍楼为六度抗震设防的五层框架结构，建筑面积5637.75m2。本工程结构整体总长78.3m，宽15.95m，板厚100mm，楼板钢筋为HRB400、φ8@150双层双向布置，混凝土强度等级为C30。楼板属于超长混凝土结构，后浇带设计宽度为800mm，结构施工时按照后浇带划分施工段，设计要求混凝土结构施工完成60天后.使用高一个强度等级的膨胀混凝土进行后浇带浇筑。
2、超长混凝土楼板取消后浇带施工方案
2.1施工段划分
楼板结构施工分为两个施工流水段和膨胀加强带，膨胀加强带在原来后浇带位置，宽度由0.8m增加到2m。浇筑顺序按照“间歇式膨胀加强带”浇筑施工：
①浇筑第一流水段普通混凝土；
②待第一流水段达到一定强度，第二流水段模板和钢筋完毕后，浇筑膨胀加强带混凝土；
③浇筑第二流水段楼板混凝土。
2.2施工原理和技术措施
2.2.1补偿收缩混凝土
混凝土在硬化过程中会产生收缩变形.当收缩受到限制就会开裂，而补偿收缩混凝土掺加了膨胀组分.在限制条件下可产生预压应力抵消混凝土的收缩变形。
本工程楼板采用C30混凝土，加强带混凝土则采用C35膨胀混凝土，即使用加入15%左右SY-G膨胀剂的C35混凝土（膨胀率控制在0.025%以上），
注意事项：
a、按配合比拌制混凝土，确保膨胀剂的掺量。混凝土拌制时间适当延长，商品混凝土搅拌延长时间大于等于10min。
b、混凝土早期温湿养护，初凝前进行三遍机械抹面，初凝后应立即覆盖塑料薄膜养护，第二天楼板面保湿膜掀开放线后，应及时二次覆盖，养护期间使用喷雾状水养护，水温与大气温度接近，保温保湿养护时间不得少于14天.
2.2.2钢筋构造配筋
通过钢筋构造配筋可解决混凝土早期硬化过程中产生的干缩拉应力，中期水化热和后期的温差引起的收缩变形问题。《补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/178-20009》中的规定，膨胀加强带的宽度宜为2m，为了将各流水段分隔开.在加强带两侧设置密孔鐵丝网，膨胀加强带应采用双排双向钢筋，钢筋间距应符合以下要求：底板150～200mn；楼板100-200mm；屋面板、墙体水平筋100～150mm。
本工程楼板钢筋为HRB40008@150双层双向布置。加强带内梁的钢筋不截断，并且增设附加筋，两侧伸入加强带外至少1000mm，加强带内梁箍筋间距为100mm。
2.2.3预应力控制
混凝土在限制条件下产生的预应力.主要与结构的配筋率、钢筋的弹性模量及限制膨胀率有关。通过以上措施获得限制条件下产生的膨胀自应力达到0.2～0.7 MPa来满足超长混凝土结构裂缝控制。
2.2.4收缩诱导缝的设置与修补
每层楼板施工分为两个施工流水段和膨胀加强带，浇筑顺序按照“间歇式膨胀加强带”的浇筑方法施工。第一流水段混凝土浇筑完成达到一定强度，对楼板施工缝按要求进行凿毛处理，浇筑前用水泥浆涂刷一遍。然后依次浇筑加强带膨胀混凝土和第二段楼板及梁混凝土。这样整层楼板就留有一条施工缝即为楼板开裂诱导缝，最后根据诱导缝检测结果确定修补措施：小于0.2mm的表面裂缝不用修补，大于0.2mm非贯通裂缝用膨胀砂浆修补，大于0.2mm贯通裂缝进行化学注浆修补处理。
3、成效分析
宜昌市是多雨地区，气候潮湿，气温较高，适宜混凝土强度增长。本工程楼面和屋面结构板施工时正值雨季，楼板模板拆除后，经过连续14天的仔细观察，未发现楼面板有裂缝及渗漏水现象，同条件养护试块和标准养护试块强度报告均设计强度要求。通过本案例的成功实施可以证明超长混凝土结构楼板采用膨胀加强带施工技术替代后浇带施工.在质量方面具有可靠的保证。
采用此施工技术取消了后浇带施工一系列繁琐的施工工序.楼面板混凝土浇筑完成后.直接浇筑膨胀带，无需等待60天后再进行后浇带浇筑.使装饰装修工程提前60天进场.大大缩短了工程总工期，使工程提前30天竣工，创造了良好的经济效益和社会效益。值得一提的是，即使在气候干燥季节加强带处的诱导缝也可诱导混凝土在指定位置出现裂缝，我们只要采取合理的裂缝修补措施也完全满足施工质量要求。
结语：
现代建筑工程越来越多地采用了超长结构，如按传统技术施工，则每个工程需留置少则几条多则数十条后浇带，延长了工期，给施工带来麻烦。实践证明，采用超长结构无缝施工技术可以减少后浇带繁多带来的施工麻烦，并能确保工程质量，大大加快施工进度，具有良好的技术经济效益和社会效益.希望本案例可以给类似工程施工提供技术借鉴。
[关键词]后浇带；补偿收缩混凝土；膨胀加强；诱导缝
1、工程案例
宜昌市第一中学新校区项目学生宿舍楼为六度抗震设防的五层框架结构，建筑面积5637.75m2。本工程结构整体总长78.3m，宽15.95m，板厚100mm，楼板钢筋为HRB400、φ8@150双层双向布置，混凝土强度等级为C30。楼板属于超长混凝土结构，后浇带设计宽度为800mm，结构施工时按照后浇带划分施工段，设计要求混凝土结构施工完成60天后.使用高一个强度等级的膨胀混凝土进行后浇带浇筑。
2、超长混凝土楼板取消后浇带施工方案
2.1施工段划分
楼板结构施工分为两个施工流水段和膨胀加强带，膨胀加强带在原来后浇带位置，宽度由0.8m增加到2m。浇筑顺序按照“间歇式膨胀加强带”浇筑施工：
①浇筑第一流水段普通混凝土；
②待第一流水段达到一定强度，第二流水段模板和钢筋完毕后，浇筑膨胀加强带混凝土；
③浇筑第二流水段楼板混凝土。
2.2施工原理和技术措施
2.2.1补偿收缩混凝土
混凝土在硬化过程中会产生收缩变形.当收缩受到限制就会开裂，而补偿收缩混凝土掺加了膨胀组分.在限制条件下可产生预压应力抵消混凝土的收缩变形。
本工程楼板采用C30混凝土，加强带混凝土则采用C35膨胀混凝土，即使用加入15%左右SY-G膨胀剂的C35混凝土（膨胀率控制在0.025%以上），
注意事项：
a、按配合比拌制混凝土，确保膨胀剂的掺量。混凝土拌制时间适当延长，商品混凝土搅拌延长时间大于等于10min。
b、混凝土早期温湿养护，初凝前进行三遍机械抹面，初凝后应立即覆盖塑料薄膜养护，第二天楼板面保湿膜掀开放线后，应及时二次覆盖，养护期间使用喷雾状水养护，水温与大气温度接近，保温保湿养护时间不得少于14天.
2.2.2钢筋构造配筋
通过钢筋构造配筋可解决混凝土早期硬化过程中产生的干缩拉应力，中期水化热和后期的温差引起的收缩变形问题。《补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/178-20009》中的规定，膨胀加强带的宽度宜为2m，为了将各流水段分隔开.在加强带两侧设置密孔鐵丝网，膨胀加强带应采用双排双向钢筋，钢筋间距应符合以下要求：底板150～200mn；楼板100-200mm；屋面板、墙体水平筋100～150mm。
本工程楼板钢筋为HRB40008@150双层双向布置。加强带内梁的钢筋不截断，并且增设附加筋，两侧伸入加强带外至少1000mm，加强带内梁箍筋间距为100mm。
2.2.3预应力控制
混凝土在限制条件下产生的预应力.主要与结构的配筋率、钢筋的弹性模量及限制膨胀率有关。通过以上措施获得限制条件下产生的膨胀自应力达到0.2～0.7 MPa来满足超长混凝土结构裂缝控制。
2.2.4收缩诱导缝的设置与修补
每层楼板施工分为两个施工流水段和膨胀加强带，浇筑顺序按照“间歇式膨胀加强带”的浇筑方法施工。第一流水段混凝土浇筑完成达到一定强度，对楼板施工缝按要求进行凿毛处理，浇筑前用水泥浆涂刷一遍。然后依次浇筑加强带膨胀混凝土和第二段楼板及梁混凝土。这样整层楼板就留有一条施工缝即为楼板开裂诱导缝，最后根据诱导缝检测结果确定修补措施：小于0.2mm的表面裂缝不用修补，大于0.2mm非贯通裂缝用膨胀砂浆修补，大于0.2mm贯通裂缝进行化学注浆修补处理。
3、成效分析
宜昌市是多雨地区，气候潮湿，气温较高，适宜混凝土强度增长。本工程楼面和屋面结构板施工时正值雨季，楼板模板拆除后，经过连续14天的仔细观察，未发现楼面板有裂缝及渗漏水现象，同条件养护试块和标准养护试块强度报告均设计强度要求。通过本案例的成功实施可以证明超长混凝土结构楼板采用膨胀加强带施工技术替代后浇带施工.在质量方面具有可靠的保证。
采用此施工技术取消了后浇带施工一系列繁琐的施工工序.楼面板混凝土浇筑完成后.直接浇筑膨胀带，无需等待60天后再进行后浇带浇筑.使装饰装修工程提前60天进场.大大缩短了工程总工期，使工程提前30天竣工，创造了良好的经济效益和社会效益。值得一提的是，即使在气候干燥季节加强带处的诱导缝也可诱导混凝土在指定位置出现裂缝，我们只要采取合理的裂缝修补措施也完全满足施工质量要求。
结语：
现代建筑工程越来越多地采用了超长结构，如按传统技术施工，则每个工程需留置少则几条多则数十条后浇带，延长了工期，给施工带来麻烦。实践证明，采用超长结构无缝施工技术可以减少后浇带繁多带来的施工麻烦，并能确保工程质量，大大加快施工进度，具有良好的技术经济效益和社会效益.希望本案例可以给类似工程施工提供技术借鉴。