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陕西的装备制造业在全国应该说是具有举足轻重的位置。建国以来曾经为我国经济的发展做出了重大贡献。改革开放，特别是中国加入世贸组织后，其发展更是令世界瞩目。曾经大规模购买国际发达国家重型机械装备的局面已有所改变，重型机械制造部门已开始迈入国际舞台，有的已成为国际重型机械制造业中一支极富生命力的一股力量。这不但进一步极大的满足我国经济的需要，促进了陕西乃至全国经济的发展及工业现代化整体水平的提高，缩短了我们与国际发达国家在重型机械制造业中的差距，更重要的是，他标志着陕西重型机械制造业的科技创新能力有了根本性的转变，已经具备了参与国际市场竞争的能力和条件。
看问题应当是辩证的。我们承认我们的重型装备制造工业整体水平有了飞跃式的发展，科技创新有了新的活力，各种具有国际水平的产品不断产生，不少产品已打入国际市场。但我们不能不承认，我们与国际发达国家的一些同行比，还有一定的差距，整体水平还有待于提高，特别在重型机械制造的高新产品方面，还显得少了许多。因此我国，特别是陕西的重型机械装备制造业如何认识到这一点，从而开拓思路，解放思想，采取得力措施，借助目前的好气候，掌握主动权，让中国的重型机械装备制造业尽快做大，做强，无愧于伟大的时代，尽快迈入国际重型机械制造业市场竞争大舞台。
装备成套化、大型化
中国加入世界贸易组织后，重型机械行业从国际大市场着眼，以不向国际同行让须眉，敢同世界先进水平争高下的拼搏精神，围绕我国经济发展的需求，大力开发研制重型机械成套生产，努力使重型机械制造向大型化方面发展，取得辉煌成就。大量成套、大型、重型设备的生产，标志我国重型机械设备制造业已实现跻身国际同行先进之列的宏伟目标，表明我国机械制造业已有能力开发和研制、生产成套大型重型装备。
在围绕冶金行业发展方面，重型机械成套化大型化已成气候。在国务院下达的十项重大技术装备成套设备中，重型机械企业从为主研制参与的就有八种，象宝钢二期成套设备，三期成套设备，首钢水厂铁矿１０００万吨级露天开采成套设备，平朔煤矿２０００万吨级露天煤矿开采成套设备；秦皇岛三、四期的港口煤炭输送成套设备等。如宝钢４５０Ｍ２烧结机由１００多台设备组成，生产线设备总重量达７万吨；宝钢２０５０热连轧板机从加热炉、出炉辊道、粗轧、精轧、卷取、打捆、输送等整个生产线设备总重达７?郾８５万吨；宝钢２０３０冷连轧板机有４１个机组，全套设备总重量６?郾８万吨。又如广州新沙港煤，矿石码头成套设备有３?郾５万吨级卸船泊位２个，采用８５０吨／Ｎ桥式抓斗装船机４台，卸船机４台，２０００吨／Ｎ堆取料机５台，２９条带式输送机总长６２５０Ｍ，用三级计算机控制与管理，可同时启动６个程序作业等。第一汽车制造厂１２５００吨前粱生产线设备，石油裂解用的１０００吨级加氢反应器以及３０万千瓦火力发电机组和６０万千瓦火力发电机组和秦山核电站需要的大型铸锻件等２０多个重大成套装备。此外象日产４０００吨级熟料干法工艺水泥厂成套设备，能装备１５—３０万辆轿车零件锻造生产线和冲压生产线，５００００Ｍ２刨花板生产线成套设备。目前我国有能力提供年产６００万吨级钢铁联合企业常规流程的成套设备。近２０年来，我国重型机械行业向各钢厂提供大型成套装备２００多套，为矿山开采提供１００多套成套设备，在重型设备大型化方面，由山东龙口市丛林集团投资，西安重型机械研究所设计及成套供货，提供电气及液压阀块，上海重型机械厂制造，航天部３０４所提供部分加热炉部件，具有世界先进水平的１万吨双动铝挤压机研制成功顺利投产，运行数据表明，该设备各项技术指标均达到世界先进水平，其吨位为全球最大。该设备的问世，表明具有中国自主知识产权的大型挤压机的总体设计已达到世界水平；中国在大型挤压机的制造技术与能力上达到了世界水平；它填补了中国大型挤压设备的空白，使中国跻身于世界仅有几个拥有大型有色金属挤压设备企业的行列；结束了中国无大型超宽中空断面铝型材的历史。此外，象三峡工程用的世界上最大的１２００吨桥吊等。
这许多的成套，大型重型设备制造成果的出现，使中国的重型机械制造业很快跻身于国际同行的先进水平，成为世界少数几个能够生产成套，大型重型机械的企业之一。我国不但可以满足自己发展的需求，还有大量的成套，大型机械出口，打破了国际少数几个国家一统大下的局面，为参与国际生产竞争奠定了坚实的基础。
但是我们在谈到成绩时，更应该看到我们存在的差距，看到我们的不足。我们的装备成套化，在一些关键性技术环节上，与国际发达国家比，还有一定的差距，象我国开发的高速线材轧机，国外的吐丝机口，每秒出丝在１３０米以上，而我们的吐丝机只能达到近１００米。再如目前在冷轧薄板连轧方面，国际上已经达到较高水平，陕西乃至我国目前虽然有关方面已经开始开发，但还没有一条较为完整的生产线，有关方面在兰州钢厂研制开发的生产线，试验成功后，因配套环节跟不上，一直再没有运行。在筑路机械装备方面，我们可以看到，到处都是从国外引进的设备，一些大型化或技术含量较高的装备，我们陕西还没有完全生产出来。在冶金、化工、公路、挖掘、开洞、铁路建设、地铁工程、采掘工程等重型、大型装备成套化方面，我们要做的工作还很多。因此说，什么时候我们的各种重型装备在成套化、大型化方面达到国际水平，我们才可以乐观的说，我们可以与国际同行一比高低，可以挺直腰杆到国际市场去拼杀。
环保、节能重型装备要上档次
研制，开发具有环保、节能、高效方面的高科技重型机械设备，这是全世界经济可持续发展的要求，也是我国今后经济发展工业化生产中的一个时代主题。我国重型机械制造行业近年来，紧紧抓住这一核心，充分发挥科技工作者的创造力，加大这方面产品的研制和开发力度，取得了非常显著的效果。产生了大量涉及国民经济发展各行业的具有环保、节能、高效效果的重型机械装备，基本满足了有关行业的需求，其中不少成果达到或超过国际水平。
环境污染，能源消耗过度，资源浪费，这是人类进入２０世纪后共同关注的时代主题，也是全球工业化高速发展，实现人类可持续发展，保护环境，需要各行各业迫切解决的问题。国际发达国家一方面把如铁合金、电极、电石等高污染、高能耗的产业向中国及其它发展中国家转移，以缓解他们国家的资源与环保问题，一方面要求重型机械装备制造业，适时调整发展思路，投入大量资金，花大力气组织科技工作者，在重型装备设计制造过程中，把解决环保、节能等环节作为重点进行研究，开发出不少新的技术产品，在发达国家，重型机械环保、节能、高效方面的采用率大部分达到百分之八十五以上。有关环保、节能、高效方面的新技术在各领域都得到广泛的推广与应用。而且，有关这些方面的这些机械装备，有的很快打入我国工业领域，如德国在冶金炼钢方面的新装备，意大利、日本、美国等冶金设备制造企业新开发的各种新型电弧炉、精炼炉等有关领域新技术产品，有的产品在我国市场占有率达百分之百。这充分说明，重视高速发展中的环保、节能、高效问题，已成为人类社会发展过程中的新潮流。
从重型装备新技术方面解决环保，节能问题，这是时代的要求，是工业领域按照科学发展观达到现代化的必要环节，是企业经济效益与社会效益的必要保证。作为一个发展中国家，我国在工业领域环保与节能市场需求潜力十分巨大。因此，吸取国外大工业发展的教训，根据我国的特点，适时研制开发我国各方面需要的有关解决环保，节能方面的重型机械装备，以达到与国际可持续发展战略目标的同步，最大限度的满足市场的需要，国家从经济高速发展始初，就把环保和节能放在突出地位来抓，因此，有关环保，节能设备的开发就成为我国重型装备制造企业开始关注的重要课题。正是从这一市场需求出发，很快制定发展规划，加大这方面技术的开发和研制力度，组织科技部门通过吸收引进，自主开发等手段，使有关重型装备在解决环保与节能技术方面，很快迈上一个新的台阶。
我国在环保、节能、高效方面的重型机械装备市场前景十分广阔。据有关专家预测，象冶金、有色系统在有关环保、节能、高效方面的重型装备市场，２０１０年内将有上百亿元的市场；煤气湿法回收装置，湿式烟气除尘脱硫脱氮技术与设备，湿式电除尘，干法防爆型圆形电除尘等，仅２００３年产业规模就超过１０３００元。根据我国烟气脱硫市场需求估计，今后仅发电厂锅炉脱硫改造投资平均年就约４７亿元，燃煤工业炉脱硫改造，设备投资为年均１３?郾２亿元；这两方面超过６０亿元。在环保工程设备方面，工业有机废气处理，固体废弃物处理，废家电回收处理技术及成套设备，年产业规模将达到５０００万元，在涂料，精细化工及表面处理成套设备开发及产业化方面，我国研制出集设计，生产，技术服务和环保处理一条龙服务的涂装生产线成套技术，产品包括粉末静电除尘，电泳，油漆涂装生产线成套设备，电镀，氧化着色生产线成套设备，废水，废气处理成套设备，涂覆铝板前处理生产线等；特种粉末涂料；包括：纯环氧，环氧／聚脂，纯聚酯／ＴＣＩＣ，纯聚酯／ＰＲＩＭＩＤ，纯聚酯透明，丙烯酸，聚氨酯七大类型的热固性粉末涂料生产设备，都有很大卖场。
我国在重型环保，节能，高效设备虽然取得重大突破，但从目前应用范围看，还大有潜力可挖。随着国家对污染大，能耗高，成本高的企业采取许多的限制处罚措施，我国各工业领域的企业必将强化对环保，节能，高效技术装备的认识，扩大这方面的投入，扩大这方面的需求。而重型机械制造行业一方面应不断的研究和分析市场动向，找准切入点，适时快速的开发适合我国国情，适应各领域需求的高技术含量环保，节能产品。另一方面，还要不断瞄准国际先进水平，调整发展思路，加大在这方面科技创新，技术开发的投入。不断开发，研制出具有国际水平的新产品。在满足我国市场需求同时，积极参与国际市场竞争。
（作者单位：陕西理工学校）
看问题应当是辩证的。我们承认我们的重型装备制造工业整体水平有了飞跃式的发展，科技创新有了新的活力，各种具有国际水平的产品不断产生，不少产品已打入国际市场。但我们不能不承认，我们与国际发达国家的一些同行比，还有一定的差距，整体水平还有待于提高，特别在重型机械制造的高新产品方面，还显得少了许多。因此我国，特别是陕西的重型机械装备制造业如何认识到这一点，从而开拓思路，解放思想，采取得力措施，借助目前的好气候，掌握主动权，让中国的重型机械装备制造业尽快做大，做强，无愧于伟大的时代，尽快迈入国际重型机械制造业市场竞争大舞台。
装备成套化、大型化
中国加入世界贸易组织后，重型机械行业从国际大市场着眼，以不向国际同行让须眉，敢同世界先进水平争高下的拼搏精神，围绕我国经济发展的需求，大力开发研制重型机械成套生产，努力使重型机械制造向大型化方面发展，取得辉煌成就。大量成套、大型、重型设备的生产，标志我国重型机械设备制造业已实现跻身国际同行先进之列的宏伟目标，表明我国机械制造业已有能力开发和研制、生产成套大型重型装备。
在围绕冶金行业发展方面，重型机械成套化大型化已成气候。在国务院下达的十项重大技术装备成套设备中，重型机械企业从为主研制参与的就有八种，象宝钢二期成套设备，三期成套设备，首钢水厂铁矿１０００万吨级露天开采成套设备，平朔煤矿２０００万吨级露天煤矿开采成套设备；秦皇岛三、四期的港口煤炭输送成套设备等。如宝钢４５０Ｍ２烧结机由１００多台设备组成，生产线设备总重量达７万吨；宝钢２０５０热连轧板机从加热炉、出炉辊道、粗轧、精轧、卷取、打捆、输送等整个生产线设备总重达７?郾８５万吨；宝钢２０３０冷连轧板机有４１个机组，全套设备总重量６?郾８万吨。又如广州新沙港煤，矿石码头成套设备有３?郾５万吨级卸船泊位２个，采用８５０吨／Ｎ桥式抓斗装船机４台，卸船机４台，２０００吨／Ｎ堆取料机５台，２９条带式输送机总长６２５０Ｍ，用三级计算机控制与管理，可同时启动６个程序作业等。第一汽车制造厂１２５００吨前粱生产线设备，石油裂解用的１０００吨级加氢反应器以及３０万千瓦火力发电机组和６０万千瓦火力发电机组和秦山核电站需要的大型铸锻件等２０多个重大成套装备。此外象日产４０００吨级熟料干法工艺水泥厂成套设备，能装备１５—３０万辆轿车零件锻造生产线和冲压生产线，５００００Ｍ２刨花板生产线成套设备。目前我国有能力提供年产６００万吨级钢铁联合企业常规流程的成套设备。近２０年来，我国重型机械行业向各钢厂提供大型成套装备２００多套，为矿山开采提供１００多套成套设备，在重型设备大型化方面，由山东龙口市丛林集团投资，西安重型机械研究所设计及成套供货，提供电气及液压阀块，上海重型机械厂制造，航天部３０４所提供部分加热炉部件，具有世界先进水平的１万吨双动铝挤压机研制成功顺利投产，运行数据表明，该设备各项技术指标均达到世界先进水平，其吨位为全球最大。该设备的问世，表明具有中国自主知识产权的大型挤压机的总体设计已达到世界水平；中国在大型挤压机的制造技术与能力上达到了世界水平；它填补了中国大型挤压设备的空白，使中国跻身于世界仅有几个拥有大型有色金属挤压设备企业的行列；结束了中国无大型超宽中空断面铝型材的历史。此外，象三峡工程用的世界上最大的１２００吨桥吊等。
这许多的成套，大型重型设备制造成果的出现，使中国的重型机械制造业很快跻身于国际同行的先进水平，成为世界少数几个能够生产成套，大型重型机械的企业之一。我国不但可以满足自己发展的需求，还有大量的成套，大型机械出口，打破了国际少数几个国家一统大下的局面，为参与国际生产竞争奠定了坚实的基础。
但是我们在谈到成绩时，更应该看到我们存在的差距，看到我们的不足。我们的装备成套化，在一些关键性技术环节上，与国际发达国家比，还有一定的差距，象我国开发的高速线材轧机，国外的吐丝机口，每秒出丝在１３０米以上，而我们的吐丝机只能达到近１００米。再如目前在冷轧薄板连轧方面，国际上已经达到较高水平，陕西乃至我国目前虽然有关方面已经开始开发，但还没有一条较为完整的生产线，有关方面在兰州钢厂研制开发的生产线，试验成功后，因配套环节跟不上，一直再没有运行。在筑路机械装备方面，我们可以看到，到处都是从国外引进的设备，一些大型化或技术含量较高的装备，我们陕西还没有完全生产出来。在冶金、化工、公路、挖掘、开洞、铁路建设、地铁工程、采掘工程等重型、大型装备成套化方面，我们要做的工作还很多。因此说，什么时候我们的各种重型装备在成套化、大型化方面达到国际水平，我们才可以乐观的说，我们可以与国际同行一比高低，可以挺直腰杆到国际市场去拼杀。
环保、节能重型装备要上档次
研制，开发具有环保、节能、高效方面的高科技重型机械设备，这是全世界经济可持续发展的要求，也是我国今后经济发展工业化生产中的一个时代主题。我国重型机械制造行业近年来，紧紧抓住这一核心，充分发挥科技工作者的创造力，加大这方面产品的研制和开发力度，取得了非常显著的效果。产生了大量涉及国民经济发展各行业的具有环保、节能、高效效果的重型机械装备，基本满足了有关行业的需求，其中不少成果达到或超过国际水平。
环境污染，能源消耗过度，资源浪费，这是人类进入２０世纪后共同关注的时代主题，也是全球工业化高速发展，实现人类可持续发展，保护环境，需要各行各业迫切解决的问题。国际发达国家一方面把如铁合金、电极、电石等高污染、高能耗的产业向中国及其它发展中国家转移，以缓解他们国家的资源与环保问题，一方面要求重型机械装备制造业，适时调整发展思路，投入大量资金，花大力气组织科技工作者，在重型装备设计制造过程中，把解决环保、节能等环节作为重点进行研究，开发出不少新的技术产品，在发达国家，重型机械环保、节能、高效方面的采用率大部分达到百分之八十五以上。有关环保、节能、高效方面的新技术在各领域都得到广泛的推广与应用。而且，有关这些方面的这些机械装备，有的很快打入我国工业领域，如德国在冶金炼钢方面的新装备，意大利、日本、美国等冶金设备制造企业新开发的各种新型电弧炉、精炼炉等有关领域新技术产品，有的产品在我国市场占有率达百分之百。这充分说明，重视高速发展中的环保、节能、高效问题，已成为人类社会发展过程中的新潮流。
从重型装备新技术方面解决环保，节能问题，这是时代的要求，是工业领域按照科学发展观达到现代化的必要环节，是企业经济效益与社会效益的必要保证。作为一个发展中国家，我国在工业领域环保与节能市场需求潜力十分巨大。因此，吸取国外大工业发展的教训，根据我国的特点，适时研制开发我国各方面需要的有关解决环保，节能方面的重型机械装备，以达到与国际可持续发展战略目标的同步，最大限度的满足市场的需要，国家从经济高速发展始初，就把环保和节能放在突出地位来抓，因此，有关环保，节能设备的开发就成为我国重型装备制造企业开始关注的重要课题。正是从这一市场需求出发，很快制定发展规划，加大这方面技术的开发和研制力度，组织科技部门通过吸收引进，自主开发等手段，使有关重型装备在解决环保与节能技术方面，很快迈上一个新的台阶。
我国在环保、节能、高效方面的重型机械装备市场前景十分广阔。据有关专家预测，象冶金、有色系统在有关环保、节能、高效方面的重型装备市场，２０１０年内将有上百亿元的市场；煤气湿法回收装置，湿式烟气除尘脱硫脱氮技术与设备，湿式电除尘，干法防爆型圆形电除尘等，仅２００３年产业规模就超过１０３００元。根据我国烟气脱硫市场需求估计，今后仅发电厂锅炉脱硫改造投资平均年就约４７亿元，燃煤工业炉脱硫改造，设备投资为年均１３?郾２亿元；这两方面超过６０亿元。在环保工程设备方面，工业有机废气处理，固体废弃物处理，废家电回收处理技术及成套设备，年产业规模将达到５０００万元，在涂料，精细化工及表面处理成套设备开发及产业化方面，我国研制出集设计，生产，技术服务和环保处理一条龙服务的涂装生产线成套技术，产品包括粉末静电除尘，电泳，油漆涂装生产线成套设备，电镀，氧化着色生产线成套设备，废水，废气处理成套设备，涂覆铝板前处理生产线等；特种粉末涂料；包括：纯环氧，环氧／聚脂，纯聚酯／ＴＣＩＣ，纯聚酯／ＰＲＩＭＩＤ，纯聚酯透明，丙烯酸，聚氨酯七大类型的热固性粉末涂料生产设备，都有很大卖场。
我国在重型环保，节能，高效设备虽然取得重大突破，但从目前应用范围看，还大有潜力可挖。随着国家对污染大，能耗高，成本高的企业采取许多的限制处罚措施，我国各工业领域的企业必将强化对环保，节能，高效技术装备的认识，扩大这方面的投入，扩大这方面的需求。而重型机械制造行业一方面应不断的研究和分析市场动向，找准切入点，适时快速的开发适合我国国情，适应各领域需求的高技术含量环保，节能产品。另一方面，还要不断瞄准国际先进水平，调整发展思路，加大在这方面科技创新，技术开发的投入。不断开发，研制出具有国际水平的新产品。在满足我国市场需求同时，积极参与国际市场竞争。
（作者单位：陕西理工学校）