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摘要：混凝土在建筑行业得到了广泛的应用，其质量的好坏直接关系到土木工程施工质量的好坏，在施工过程中起着至关重要的作用。因此，混凝土的检测应用技术受到了该行业的高度关注，对检测方法的要求也越来越严格。回弹法作为一种混凝土的检测方法，由于仪器简单、操作方便、经济效益高、检测速度快等特点，受到了越来越多的应用。本文首先对回弹法这一应用技术分别从概述、原理及特点等方面进行了介绍，然后又对回弹法在混凝土检测中应用技术的研究要点进行了讲解，让我们更通透、彻底的了解了回弹法。
关键词：回弹法；混凝土检测；原理及特点；探讨
1前言
回弹法是我国目前混凝土检测工作中最常用的一种检测方法，在我国混凝土检测中应用的时间已经长达几十年之久。然而，虽然回弹法操作起来灵活可靠，而且操作简单、经济效益高，但是由于该方法的影响因素较多，比如：仪器性能、操作方法、气候条件等都会对测定的结果产生影响。此外，在利用回弹法进行检测的过程中，还存在着大量的不规范的操作行为，甚至采用的计算方法存在错误，并且操作上存在着随意性，这样很容易就会使检测的结果出现误差。因此，我们需要掌握正确的操作方法、注意回弹仪的校正和保养，从而使回弹法能在混凝土检测中被更好地应用。
2回弹法原理及特点
2.1回弹法概述
目前，回弹法在我国混凝土检测中的应用越来越普遍，这不仅仅是由于回弹法灵活、简单、符合国情的自身特点，更是由于我国已经基本上解决了回弹法不能普遍推广和使用精度不高等关键问题。
回弹法主要分为两种类型：一种是按批检测，另一种是单个构件进行检测。按批检测，要求生产条件和混凝土的强度等级都要保持一致，此外，原材料及其配合比、成型的工艺和养护条件也要基本保持一致，检测的数量应该不少于一百个，并且比例必须达到该批构件的百分之三十或更多；按单个构件进行检测时，针对的是长度在三米以上的构件，并且每次检测的数量不能够低于十个。如果构件的长度在三米以下，并且高度也小于0.6米，测区的数量就需要适当的减少，但是最少不应该低于五个。
回弹法对回弹仪的要求是很严格的，使用的回弹仪必须要有检定合格证书，而且使用前，需要根据相关标准方法在室温条件下对其进行率定，率定的平均值应保持在78到80之间，回弹仪对使用时的环境温度也是有要求的，最低不能低于零下4摄氏度，最高不能超过40摄氏度。此外，还要确认混凝土的表面是不是平整、干净，如果不是，还需要用砂轮对表面进行处理。
2.2回弹法检测的原理及特点
混凝土的表面硬度与抗压强度之间存在着某种关系，用回弹仪的弹击锤以一定的力量敲击混凝土表面，由于回弹的高度与表面的硬度存在一定的比例关系，从而根据混凝土表面的硬度推导出其抗压强度。回弹仪的弹击锤是一个由弹簧驱动的重锤，通过弹击杆对来弹击混凝土表面，从而测出重锤被反弹回来的距离，这种方法也被称之为表面硬度法。应用回弹法对混凝土进行检测时，其强度越低，塑性变形就越大，所消耗的功就越大，弹击锤所回弹的距离就越小，致使回弹值就越小；反之，亦然。
虽然运用回弹法测出的在精度上略有不足，但是回弹法的相关设备仪器比较简单，操作起来也比较方便，而且测试的速度也非常快，与其他的测试方法相比，价格较低廉。除此之外，也是最重要的一点就是不会给混凝土的正常使用和结构带来损害。因此，回弹法是目前我国混凝土检测中应用最广泛和普遍的一种方法。然而，值得我们关注的是，虽然回弹法的精度已经有所提高，但是仍然存在着大量的会对精度造成影响的因素。
2.3检测目的
检测依据根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，回弹法是通过回弹仪器测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度。按批检测：在相同的生产条件、相同的混凝土强度等级，原材料、配合比、成型工艺、养护：条件基本一致，且龄期相近的同类构件，不得少于该批构件总数的30%，且测区数量不得少于100个。按单个构件检测：对长度不小于3m的构件，其测区不少于10个，对长度小于3m，且高度死于0.6m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。需钻取混凝土芯样对回弹值进行修正时，芯样试件数量不少于3个。
3回弹法在混凝土检测中应用技术的研究要点
3.1读取回弹值
构建检测区域时，应该时刻注意将两个相邻的检测区域的距离保持在两米左右。构件端部与检测区域以及施工缝之间的距离不要超过0.5米，同时要保证所选的检测区域能让回弹仪保持水平放置，构件的重要部分和薄弱部分都要与预埋件测区保持一定的距离。利用抽检的方法来选择测区，这样不仅有利于保证测点的分布均匀，还能确保检测区域清洁，同时使相关凭证得以保留，避免了裂缝现象的出现。检测过程中，回弹仪的周线要与检测构件的表面保持垂直，这样由于减少所读数据的误差。
如果检测时，回弹仪不处于相应的水平状态，同时测试面也不是混凝土结构，那么就需要对回弹值进行修正。首先，从水平状态对其进行修正，保持回弹仪处于水平状况；之后，从角度方面对测量的回弹值进行修正。修正的顺序不能颠倒，同时也不能在原有的数据基础上进行直接的加减，这样会影响到测量结果的精度，进而导致强度的计算结果也会出错。因此，在运用回弹法对混凝土进行检测时，应首先观察回弹仪的状态，当发现相关的错误操作时，应及时制止并改正。
3.2确定混凝土的碳化深度
水化现象后，水泥灰产生大量的氢氧化钙，这种化合物在混凝土的硬化过程中扮演者十分重要的角色。混凝土发生硬化后，水泥表面与空气中的二氧化碳发生化学反应，即氢氧化钙与二氧化碳两者之间发生反应，从而产生碳酸钙碳酸钙是一种具有高硬度的物质，使混凝土表面硬度显著提高，这就是混凝土的碳化过程。然而，混凝土表面的硬度虽然提高了，但是却会对回弹值产生影响。不同强度等级的混凝土对回弹值的影响是不同的，一般来讲，碳化的深度会对回弹值有影响作用，但是当深度达到六毫米之后，影响作用就会变得非常小。因此，在对混凝土进行碳化的过程，应该采用数理统计的方法计算出相应区域碳化的深度，然后取平均值作为计算结果。
3.3检测部位的选取
在运用回弹法对混凝土进行检测之前，需要正确、全面的了解被测构件的情况，比如：构件的名称、构件的形式、混凝土实际所用混合物的成分和组成比例、混凝土的设计参数等等。只有清楚、透彻地掌握了这些情况后，才能合理、均匀的选择检测区域，才能保证检测的结果具有代表性、准确性。
4总结
回弹法在混凝土检测中作为一种比较普遍的检测方法，受到了广泛的应用。随着科技的快速发展，混凝土检测中的应用技术也在不断地提高。因此，要想使回弹法能够长期的、持续的被广泛应用下去，还需要对其自身存在的缺陷进行进一步的研究，从而使检测效率和质量进一步提高，保证检测结果的精度，进而使混凝土的施工质量得到有效的保证。
参考文献：
[1]王智华.回弹法在混凝土检测中的应用分析.《建材与装饰 》.2013年34期
[2]李海燕.论述回弹法在混凝土检测中的应用.《城市建设理论研究（电子版）》 .2012年35期
[3]原媛.对回弹法在水利工程混凝土检测中的应用分析.《城市建设理论研究（电子版）》.2013年13期
[4]陶永丰.回弹法在混凝土检测中的应用.《商品与质量·建筑与发展》 .2014年5期
[5]韦超明.回弹法在混凝土检测中的应用研究.《建材发展导向》 .2013年5期
[6]孔庆伍.回弹法在混凝土检测中的应用分析 .《中小企业管理与科技》.2011年18期
关键词：回弹法；混凝土检测；原理及特点；探讨
1前言
回弹法是我国目前混凝土检测工作中最常用的一种检测方法，在我国混凝土检测中应用的时间已经长达几十年之久。然而，虽然回弹法操作起来灵活可靠，而且操作简单、经济效益高，但是由于该方法的影响因素较多，比如：仪器性能、操作方法、气候条件等都会对测定的结果产生影响。此外，在利用回弹法进行检测的过程中，还存在着大量的不规范的操作行为，甚至采用的计算方法存在错误，并且操作上存在着随意性，这样很容易就会使检测的结果出现误差。因此，我们需要掌握正确的操作方法、注意回弹仪的校正和保养，从而使回弹法能在混凝土检测中被更好地应用。
2回弹法原理及特点
2.1回弹法概述
目前，回弹法在我国混凝土检测中的应用越来越普遍，这不仅仅是由于回弹法灵活、简单、符合国情的自身特点，更是由于我国已经基本上解决了回弹法不能普遍推广和使用精度不高等关键问题。
回弹法主要分为两种类型：一种是按批检测，另一种是单个构件进行检测。按批检测，要求生产条件和混凝土的强度等级都要保持一致，此外，原材料及其配合比、成型的工艺和养护条件也要基本保持一致，检测的数量应该不少于一百个，并且比例必须达到该批构件的百分之三十或更多；按单个构件进行检测时，针对的是长度在三米以上的构件，并且每次检测的数量不能够低于十个。如果构件的长度在三米以下，并且高度也小于0.6米，测区的数量就需要适当的减少，但是最少不应该低于五个。
回弹法对回弹仪的要求是很严格的，使用的回弹仪必须要有检定合格证书，而且使用前，需要根据相关标准方法在室温条件下对其进行率定，率定的平均值应保持在78到80之间，回弹仪对使用时的环境温度也是有要求的，最低不能低于零下4摄氏度，最高不能超过40摄氏度。此外，还要确认混凝土的表面是不是平整、干净，如果不是，还需要用砂轮对表面进行处理。
2.2回弹法检测的原理及特点
混凝土的表面硬度与抗压强度之间存在着某种关系，用回弹仪的弹击锤以一定的力量敲击混凝土表面，由于回弹的高度与表面的硬度存在一定的比例关系，从而根据混凝土表面的硬度推导出其抗压强度。回弹仪的弹击锤是一个由弹簧驱动的重锤，通过弹击杆对来弹击混凝土表面，从而测出重锤被反弹回来的距离，这种方法也被称之为表面硬度法。应用回弹法对混凝土进行检测时，其强度越低，塑性变形就越大，所消耗的功就越大，弹击锤所回弹的距离就越小，致使回弹值就越小；反之，亦然。
虽然运用回弹法测出的在精度上略有不足，但是回弹法的相关设备仪器比较简单，操作起来也比较方便，而且测试的速度也非常快，与其他的测试方法相比，价格较低廉。除此之外，也是最重要的一点就是不会给混凝土的正常使用和结构带来损害。因此，回弹法是目前我国混凝土检测中应用最广泛和普遍的一种方法。然而，值得我们关注的是，虽然回弹法的精度已经有所提高，但是仍然存在着大量的会对精度造成影响的因素。
2.3检测目的
检测依据根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，回弹法是通过回弹仪器测定混凝土表面硬度继而推定其抗压强度。按批检测：在相同的生产条件、相同的混凝土强度等级，原材料、配合比、成型工艺、养护：条件基本一致，且龄期相近的同类构件，不得少于该批构件总数的30%，且测区数量不得少于100个。按单个构件检测：对长度不小于3m的构件，其测区不少于10个，对长度小于3m，且高度死于0.6m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。需钻取混凝土芯样对回弹值进行修正时，芯样试件数量不少于3个。
3回弹法在混凝土检测中应用技术的研究要点
3.1读取回弹值
构建检测区域时，应该时刻注意将两个相邻的检测区域的距离保持在两米左右。构件端部与检测区域以及施工缝之间的距离不要超过0.5米，同时要保证所选的检测区域能让回弹仪保持水平放置，构件的重要部分和薄弱部分都要与预埋件测区保持一定的距离。利用抽检的方法来选择测区，这样不仅有利于保证测点的分布均匀，还能确保检测区域清洁，同时使相关凭证得以保留，避免了裂缝现象的出现。检测过程中，回弹仪的周线要与检测构件的表面保持垂直，这样由于减少所读数据的误差。
如果检测时，回弹仪不处于相应的水平状态，同时测试面也不是混凝土结构，那么就需要对回弹值进行修正。首先，从水平状态对其进行修正，保持回弹仪处于水平状况；之后，从角度方面对测量的回弹值进行修正。修正的顺序不能颠倒，同时也不能在原有的数据基础上进行直接的加减，这样会影响到测量结果的精度，进而导致强度的计算结果也会出错。因此，在运用回弹法对混凝土进行检测时，应首先观察回弹仪的状态，当发现相关的错误操作时，应及时制止并改正。
3.2确定混凝土的碳化深度
水化现象后，水泥灰产生大量的氢氧化钙，这种化合物在混凝土的硬化过程中扮演者十分重要的角色。混凝土发生硬化后，水泥表面与空气中的二氧化碳发生化学反应，即氢氧化钙与二氧化碳两者之间发生反应，从而产生碳酸钙碳酸钙是一种具有高硬度的物质，使混凝土表面硬度显著提高，这就是混凝土的碳化过程。然而，混凝土表面的硬度虽然提高了，但是却会对回弹值产生影响。不同强度等级的混凝土对回弹值的影响是不同的，一般来讲，碳化的深度会对回弹值有影响作用，但是当深度达到六毫米之后，影响作用就会变得非常小。因此，在对混凝土进行碳化的过程，应该采用数理统计的方法计算出相应区域碳化的深度，然后取平均值作为计算结果。
3.3检测部位的选取
在运用回弹法对混凝土进行检测之前，需要正确、全面的了解被测构件的情况，比如：构件的名称、构件的形式、混凝土实际所用混合物的成分和组成比例、混凝土的设计参数等等。只有清楚、透彻地掌握了这些情况后，才能合理、均匀的选择检测区域，才能保证检测的结果具有代表性、准确性。
4总结
回弹法在混凝土检测中作为一种比较普遍的检测方法，受到了广泛的应用。随着科技的快速发展，混凝土检测中的应用技术也在不断地提高。因此，要想使回弹法能够长期的、持续的被广泛应用下去，还需要对其自身存在的缺陷进行进一步的研究，从而使检测效率和质量进一步提高，保证检测结果的精度，进而使混凝土的施工质量得到有效的保证。
参考文献：
[1]王智华.回弹法在混凝土检测中的应用分析.《建材与装饰 》.2013年34期
[2]李海燕.论述回弹法在混凝土检测中的应用.《城市建设理论研究（电子版）》 .2012年35期
[3]原媛.对回弹法在水利工程混凝土检测中的应用分析.《城市建设理论研究（电子版）》.2013年13期
[4]陶永丰.回弹法在混凝土检测中的应用.《商品与质量·建筑与发展》 .2014年5期
[5]韦超明.回弹法在混凝土检测中的应用研究.《建材发展导向》 .2013年5期
[6]孔庆伍.回弹法在混凝土检测中的应用分析 .《中小企业管理与科技》.2011年18期