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摘要：分析了影响西服类产品单耗的变化因素，针对西服类产品加工贸易单耗如何核定进行研究，从而提出西服类产品加工贸易单耗核定的数据及标准，旨在为规范企业申报行为和海关核销工作提供可操作性的理论依据和数据参考。
关键词：西服 加工贸易 单耗核定
1影响西服类产品单耗的变化因素
西服类产品加工贸易生产是一个复杂的系统工程，诸多繁杂的不确定因素会直接影响企业的单耗。下面将从款式结构、面料、排版、合同订单量、工艺生产等方面因素着手，展开分析，探讨在这些因素影响下的单耗变化关系。
1.1款式、结构因素对单耗的影响
通常将单排扣、平驳头西服和卷脚口西裤套装作为常规款式，其套装的单耗变化因素主要表现为西服的变化。
（1）款式因素：双排扣（宽搭门）西服，常常与戗驳头匹配，其驳头对单耗的影响较小，而搭门宽、挂面造型对面料耗用的影响比较大，单开祺上装与双开祺相比单耗影响较小，而双开祺与衣身结构相连，其单耗值不能用增加面积量来计算，而是要实际的排版确定或在常规款的单耗基础上增加一定的量。
（2）版型因素：西服对单耗的影响还表现在衣片的结构的分割设计上，四片身与六片身结构分割形式不同，同一尺寸不同分割的版型，开身越多、曲度越大的栽片，横向占用的面积越大，排料利用率越低，单耗值相对增大1.5%参照值。
西裤、马甲及西服裙在款型变化上相对稳定，单耗变化因素很小，只有西裤在翻脚口情况下，裤长单耗变化较大，一般情况下在其常规西裤单耗基础上加增折量宽的2倍量。
（3）常规款增加部件时对单耗的影响：西服类产品在常规款式的基础上增加一定面积的部件时，如西服加贴袋，西裤加兜盖或马甲设有驳领等。增加部分用料面积小于0.01m2，单耗可忽略不计。增加部分用料面积大于0.01m2，一般采用公式为：
标准单耗值+增加部分用料面积÷标准幅宽×（1+10%）=总单耗用料
1.2面料因素对单耗的影响
1.2.1面料纹案对单耗影响
面料纹案是影响西服套装单耗的重要因素，不同的纹案在排料、裁剪、工艺处理上有不同的要求。面料从花色上可分为素色、条纹、格子、花纹等，不同面料纹案对单耗的影响各不相同，见表1。
1.2.2面料质感对单耗的影响
面料加工工艺的不同呈现的表面质感也不同，有布纹明显的，反方向的感光色差大的，倒顺毛等。根据工艺技术要求以单耗而论，相同规格的西服套装以平色面料的用料最少，对反方向感光色差大、布纹明显或起绒织物等面料西服成衣光感和方向感要求一致时，应在单耗标准基础上加10%参照值。
1.2.3面料缩率对单耗的影响
西服面料预缩是指面料遇热、遇湿等发生的长度缩短的现象，西服生产加工前要对面料的干烫预缩、湿烫预缩、浸水预缩等指标进行测定。干烫预缩主要表现在西服的粘合衬贴服环节，湿烫预缩常用于劈缝熨烫和整形熨烫环节，毛、化纤材料的西服面料一般况下不进行浸水预缩，浸水预缩主要是指加工前的预缩和成衣后的水磨等工艺过程。实验表明不同性能的面料在不同预缩方式下预缩率发生根本性变化。
1.2.4不同幅宽面料对单耗的影响
面料幅宽决定单耗量，西服套装所用的毛、化纤及混纺织物的幅宽各不相同，在单耗的制定过程中不能全面罗列，本课题以1.47m面料幅宽作为标准幅宽进行单耗的核定，再将不同面料幅宽单耗进行换算。
1.2.5不同面料匹长对单耗的影响
面料匹长越长排料时出现的零布头损耗越少，一匹面料因材质、厚度不同长度也不同，在同一板长的排料情况下，匹长与匹短的面料零布头损耗相差3%-5%，可见每匹面料长短与排料损耗有直接的关系。
1.2.6特殊面料对单耗的影响
对于伸缩性较大、复合面料及涂层面料或因边略有不齐的面料，为了防止栽片的不完整性或因布边太厚而造成栽片不准确现象，对于这些特殊面料的处理要比一般面料排料图的宽度比布幅多进2～5cm左右，端头布边多进1cm左右。（以西服套装排版两套版长6.08m计算）其单耗损耗率比一般面料高出大约3%。
1.3排版、铺料因素对单耗的影响
排版是服装生产的重要环节，如排版方法、排版方向、铺料方式、套排件数、铺料长度及栽床数等因素直接影响排料效果和单耗量。提高排料利用率是减少单耗量、降低生产成本、提高产品竞争力的主要手段之一。
（1）排版方向分定向排版、双向排版、任向排版。
（2）铺料方式对单耗的影响。
（3）套排件数和铺料长度的确定对单耗的影响。
1.4合同配码和批量对单耗的影响
一般情况下，合同中配码小单用量就少，配码较大单用量就多。而一个合同的批量越小耗材越大。在西装套装加工贸易合同中，如果大码（大于平均码尺寸）的数量超过50%或批量小于500件，要在相应单耗标准基础上加10%耗材量。
1.5工艺生产因素对单耗的影响
西服类产品根据工艺精细程度分为毛栽和精裁，高档的西服加工生产工艺比较复杂，排版时往往采取毛栽手段，如对条、格面料及面料、衬布的缩率不稳定等情况下，在缝制过程中需要完成二次栽剪过程，工艺损耗增加的同时其单耗值相比之下增加9%左右（参考值）。
不同的工序对用料单耗的影响有：裁剪、缝制、整理、预缩损耗、验布、换片等。
（1）裁剪包括面料预缩、验布、排料、划样、剪裁、验片、换片。
（2）缝制损耗包括净栽、缝制等。该部分损耗主要为刀口损耗。
（3）整理损耗包括水洗、检验、熨烫定型、包装。该部分主要为遇水、遇热缩率损耗。 （4）预缩损耗主要表现在卷绕张力，平推后自然回缩（不计入单耗损耗），损耗决定于面料的原料、组织，熨烫方式及设定的温度、时间与压力，主要为张力回缩损耗。
（5）验布损耗包括面料破损、污点、色差、疵点、纬斜等，损耗决定于面料的质量。由于面料质量产生的损耗，根据工艺损耗的定义，该部分不计入工艺损耗。
目前，大部分服装企业布料损耗率可控制在3%左右（除排版碎布损耗外），其中，仅断耗率就占了1%～2%。残疵产品的损耗包括由于布料中残疵品而出现的废衣片部分和成衣生产过程中各工序因操作、技术等原因产生的残疵品损耗，如规格不符的衣片、熨烫时烫坏的衣片等，加工贸易中不计入单耗中。
3西服类产品单耗核定
本单耗研究是在加工贸易企业正常生产加工条件下，加工单位数量（套）常规款式男、女西服套装所耗用标准幅宽机织面料的长度（m）。其单耗包括净耗、工艺损耗。本课题对已实施的常规西服、西裤、马甲、西服裙单品的单耗标准不做为主要研究的方向，只对西服组合套装单耗作为主要目标加以探讨。
3.1西服套装亚码、欧码（平均码）主要部位尺寸设定（成品编码：6203110000、6203120090、6203199021、6204110000、6204130010、6204199011）
根据企业生产的实际经验和合同中对号型比例的常规分配，本课题选取毛及化学纤维机织物的西服类产品作为研究对象，在制定单耗标准数值时结合其他影响单耗因素进行调整，选用的主要部位尺寸见表2。
3.2毛制及化学纤维制机织西服类套装原料商品编码
适用于5407、5408、5512、5513、5514、5515、5516品目项下除54071010、54071020、54072000、54073000、54074100、54081000、55121100、55121900、55122100、55122900、55129100、55129900、55131110、55131120、55131210、55131220、55131310、55131310、55134100、55141110、55141210、55141911、55151100、5515110034、55151900、55151900、55152900、55152900、55159900、55159900、55164100、55164200、55164400、55169100、55169200、55169400以外的全部8位码为原料生产的西服套装。
3.3西服类单耗核定值
本课题单耗的核定研究，仅以毛制及化学纤维制机织西服类套装单耗为主，不涉及丝制、棉制、麻制为原料的西服类型，海关在监管过程中可以参考其单耗值对企业单耗进行把控。研究以多数企业现有的设备条件为依据，符合行业有关标准的规定，根据GB/T 2665—2009《女西服》、GB/T 2664—2009《男西服、大衣》、GB/T 2666—2009《西裤》、GB/T 14304—2008《毛呢套装规格》等国家标准以及相关资料确定毛制及化学纤维制机织西服类套装的常规款式和亚码、欧码的基本规格，以常规1.47m面料幅宽为主，在经过精细排料计算单耗的同时，根据织物特性以及企业技术水平的差异等综合因素适当调整了单耗值，最终确定加工贸易单耗的参考值（见表3）。
3.4特殊结构、工艺西服上衣的单耗变化情况（见表4）
3.5西服套装工艺损耗（见表5）
4结语
通过对以上内容的研究探讨，希望能为科学、合理地制定西服类加工贸易单耗标准提供理论基础；对规范企业申报行为和海关核销工作提供操作性的理论依据，对企业降低成本、提高经济效益、扩大出口提供参考数据；由于缺乏经验，有些内容尚须在实践中验证。
关键词：西服 加工贸易 单耗核定
1影响西服类产品单耗的变化因素
西服类产品加工贸易生产是一个复杂的系统工程，诸多繁杂的不确定因素会直接影响企业的单耗。下面将从款式结构、面料、排版、合同订单量、工艺生产等方面因素着手，展开分析，探讨在这些因素影响下的单耗变化关系。
1.1款式、结构因素对单耗的影响
通常将单排扣、平驳头西服和卷脚口西裤套装作为常规款式，其套装的单耗变化因素主要表现为西服的变化。
（1）款式因素：双排扣（宽搭门）西服，常常与戗驳头匹配，其驳头对单耗的影响较小，而搭门宽、挂面造型对面料耗用的影响比较大，单开祺上装与双开祺相比单耗影响较小，而双开祺与衣身结构相连，其单耗值不能用增加面积量来计算，而是要实际的排版确定或在常规款的单耗基础上增加一定的量。
（2）版型因素：西服对单耗的影响还表现在衣片的结构的分割设计上，四片身与六片身结构分割形式不同，同一尺寸不同分割的版型，开身越多、曲度越大的栽片，横向占用的面积越大，排料利用率越低，单耗值相对增大1.5%参照值。
西裤、马甲及西服裙在款型变化上相对稳定，单耗变化因素很小，只有西裤在翻脚口情况下，裤长单耗变化较大，一般情况下在其常规西裤单耗基础上加增折量宽的2倍量。
（3）常规款增加部件时对单耗的影响：西服类产品在常规款式的基础上增加一定面积的部件时，如西服加贴袋，西裤加兜盖或马甲设有驳领等。增加部分用料面积小于0.01m2，单耗可忽略不计。增加部分用料面积大于0.01m2，一般采用公式为：
标准单耗值+增加部分用料面积÷标准幅宽×（1+10%）=总单耗用料
1.2面料因素对单耗的影响
1.2.1面料纹案对单耗影响
面料纹案是影响西服套装单耗的重要因素，不同的纹案在排料、裁剪、工艺处理上有不同的要求。面料从花色上可分为素色、条纹、格子、花纹等，不同面料纹案对单耗的影响各不相同，见表1。
1.2.2面料质感对单耗的影响
面料加工工艺的不同呈现的表面质感也不同，有布纹明显的，反方向的感光色差大的，倒顺毛等。根据工艺技术要求以单耗而论，相同规格的西服套装以平色面料的用料最少，对反方向感光色差大、布纹明显或起绒织物等面料西服成衣光感和方向感要求一致时，应在单耗标准基础上加10%参照值。
1.2.3面料缩率对单耗的影响
西服面料预缩是指面料遇热、遇湿等发生的长度缩短的现象，西服生产加工前要对面料的干烫预缩、湿烫预缩、浸水预缩等指标进行测定。干烫预缩主要表现在西服的粘合衬贴服环节，湿烫预缩常用于劈缝熨烫和整形熨烫环节，毛、化纤材料的西服面料一般况下不进行浸水预缩，浸水预缩主要是指加工前的预缩和成衣后的水磨等工艺过程。实验表明不同性能的面料在不同预缩方式下预缩率发生根本性变化。
1.2.4不同幅宽面料对单耗的影响
面料幅宽决定单耗量，西服套装所用的毛、化纤及混纺织物的幅宽各不相同，在单耗的制定过程中不能全面罗列，本课题以1.47m面料幅宽作为标准幅宽进行单耗的核定，再将不同面料幅宽单耗进行换算。
1.2.5不同面料匹长对单耗的影响
面料匹长越长排料时出现的零布头损耗越少，一匹面料因材质、厚度不同长度也不同，在同一板长的排料情况下，匹长与匹短的面料零布头损耗相差3%-5%，可见每匹面料长短与排料损耗有直接的关系。
1.2.6特殊面料对单耗的影响
对于伸缩性较大、复合面料及涂层面料或因边略有不齐的面料，为了防止栽片的不完整性或因布边太厚而造成栽片不准确现象，对于这些特殊面料的处理要比一般面料排料图的宽度比布幅多进2～5cm左右，端头布边多进1cm左右。（以西服套装排版两套版长6.08m计算）其单耗损耗率比一般面料高出大约3%。
1.3排版、铺料因素对单耗的影响
排版是服装生产的重要环节，如排版方法、排版方向、铺料方式、套排件数、铺料长度及栽床数等因素直接影响排料效果和单耗量。提高排料利用率是减少单耗量、降低生产成本、提高产品竞争力的主要手段之一。
（1）排版方向分定向排版、双向排版、任向排版。
（2）铺料方式对单耗的影响。
（3）套排件数和铺料长度的确定对单耗的影响。
1.4合同配码和批量对单耗的影响
一般情况下，合同中配码小单用量就少，配码较大单用量就多。而一个合同的批量越小耗材越大。在西装套装加工贸易合同中，如果大码（大于平均码尺寸）的数量超过50%或批量小于500件，要在相应单耗标准基础上加10%耗材量。
1.5工艺生产因素对单耗的影响
西服类产品根据工艺精细程度分为毛栽和精裁，高档的西服加工生产工艺比较复杂，排版时往往采取毛栽手段，如对条、格面料及面料、衬布的缩率不稳定等情况下，在缝制过程中需要完成二次栽剪过程，工艺损耗增加的同时其单耗值相比之下增加9%左右（参考值）。
不同的工序对用料单耗的影响有：裁剪、缝制、整理、预缩损耗、验布、换片等。
（1）裁剪包括面料预缩、验布、排料、划样、剪裁、验片、换片。
（2）缝制损耗包括净栽、缝制等。该部分损耗主要为刀口损耗。
（3）整理损耗包括水洗、检验、熨烫定型、包装。该部分主要为遇水、遇热缩率损耗。 （4）预缩损耗主要表现在卷绕张力，平推后自然回缩（不计入单耗损耗），损耗决定于面料的原料、组织，熨烫方式及设定的温度、时间与压力，主要为张力回缩损耗。
（5）验布损耗包括面料破损、污点、色差、疵点、纬斜等，损耗决定于面料的质量。由于面料质量产生的损耗，根据工艺损耗的定义，该部分不计入工艺损耗。
目前，大部分服装企业布料损耗率可控制在3%左右（除排版碎布损耗外），其中，仅断耗率就占了1%～2%。残疵产品的损耗包括由于布料中残疵品而出现的废衣片部分和成衣生产过程中各工序因操作、技术等原因产生的残疵品损耗，如规格不符的衣片、熨烫时烫坏的衣片等，加工贸易中不计入单耗中。
3西服类产品单耗核定
本单耗研究是在加工贸易企业正常生产加工条件下，加工单位数量（套）常规款式男、女西服套装所耗用标准幅宽机织面料的长度（m）。其单耗包括净耗、工艺损耗。本课题对已实施的常规西服、西裤、马甲、西服裙单品的单耗标准不做为主要研究的方向，只对西服组合套装单耗作为主要目标加以探讨。
3.1西服套装亚码、欧码（平均码）主要部位尺寸设定（成品编码：6203110000、6203120090、6203199021、6204110000、6204130010、6204199011）
根据企业生产的实际经验和合同中对号型比例的常规分配，本课题选取毛及化学纤维机织物的西服类产品作为研究对象，在制定单耗标准数值时结合其他影响单耗因素进行调整，选用的主要部位尺寸见表2。
3.2毛制及化学纤维制机织西服类套装原料商品编码
适用于5407、5408、5512、5513、5514、5515、5516品目项下除54071010、54071020、54072000、54073000、54074100、54081000、55121100、55121900、55122100、55122900、55129100、55129900、55131110、55131120、55131210、55131220、55131310、55131310、55134100、55141110、55141210、55141911、55151100、5515110034、55151900、55151900、55152900、55152900、55159900、55159900、55164100、55164200、55164400、55169100、55169200、55169400以外的全部8位码为原料生产的西服套装。
3.3西服类单耗核定值
本课题单耗的核定研究，仅以毛制及化学纤维制机织西服类套装单耗为主，不涉及丝制、棉制、麻制为原料的西服类型，海关在监管过程中可以参考其单耗值对企业单耗进行把控。研究以多数企业现有的设备条件为依据，符合行业有关标准的规定，根据GB/T 2665—2009《女西服》、GB/T 2664—2009《男西服、大衣》、GB/T 2666—2009《西裤》、GB/T 14304—2008《毛呢套装规格》等国家标准以及相关资料确定毛制及化学纤维制机织西服类套装的常规款式和亚码、欧码的基本规格，以常规1.47m面料幅宽为主，在经过精细排料计算单耗的同时，根据织物特性以及企业技术水平的差异等综合因素适当调整了单耗值，最终确定加工贸易单耗的参考值（见表3）。
3.4特殊结构、工艺西服上衣的单耗变化情况（见表4）
3.5西服套装工艺损耗（见表5）
4结语
通过对以上内容的研究探讨，希望能为科学、合理地制定西服类加工贸易单耗标准提供理论基础；对规范企业申报行为和海关核销工作提供操作性的理论依据，对企业降低成本、提高经济效益、扩大出口提供参考数据；由于缺乏经验，有些内容尚须在实践中验证。