论文部分内容阅读
摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。已成为
建设部重点推广应用的—项新技术。我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术
中图分类号：TU755文献标识码：A
现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。柱采用C30混凝土，楼板采用C25混凝土。其中1层～3层采用GBF现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，Ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m
一、设计原理及优越性
现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置BDF卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lF截面就成了“工”字形截面，从而形成類似小T字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。GBF管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
BDF高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增
加窀内净空高度。2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
施工工艺
（一）底部模板安装
该工程建筑1层大厅层高6.5m，其余楼层层高为5.6m。模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行，板缝应足够严密，确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围。由于楼板跨度较大，支模时中间按2％～3％起拱预处理。
（二）下层钢筋绑扎
模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋施工。为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确，应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号，再绑扎钢筋。绑扎楼板底部钢筋时，还应预先按预定间距排列、绑扎好GBF空心管垫筋，并使其保持与管中心线垂直，GBF管垫筋与楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固。水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成后方能进场安装，应特别注意管线交叉位置的分部设置，应尽量避免其对BDF空心管安装的不利影响。
（三） BDF管及定位钢筋网片安装施工
在BDF空心管铺设前，沿f12通长垫筋支架绑扎相应的定位钢筋网片，防止GBF空心管左右移动，同时可避免相邻GBF空心管之间管壁发生接触，导致楼板结构在局部区域内混凝土成分不足，影响楼板结构的受力性能。在楼板底部钢筋及定位钢筋网片绑扎完成后，可开始安装GBF空心管，安装施工时应轻取轻放，确保不损坏GBF空心管。楼板底部钢筋
安装施工前，在模板上应先确定并标记出GBF空心管的具体安装位置，相邻管与管之间的距离由其间的定位钢筋网片的宽度确定。
（四）上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎。上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以2.0m左右为宜。
（五）混凝土浇筑施工
现浇混凝土空心楼板结构，要求混凝土浇筑时的坍落度为(180±10)mm，混凝土骨料中最大石子粒径不超过25mm。混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着GBF空心管间的空隙进行。空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行。浇筑第一层时应先浇筑至GBF空心管的中上部位置。采用f30振捣棒充分振捣，使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；BDF空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内，个别管上浮超限时应人工调整到位，待全部GBF空心管检查到位后，再开始大面积浇筑上层混凝土，铺料要均匀，防止楼板支模系统超荷载下沉。浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣，实际施工时应压边3～5cm，待楼板表面呈水平浆为完成标准。采用平板振捣器施工移动时速度要均匀，振捣次数不少于2次，压边处理要恰当，不得漏振。接缝浇筑施工的时间间隔不超过2h，并保证接缝处充分密实。混凝土养护在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后，应适当浇水养护，保持楼板混凝土结构湿润7～15d，待空
心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模。
三、现浇GBF施工质量控制
现浇GBF无梁空心楼板结构施工质量控制的关键是保证GBF管位置正确，在浇筑时防止GBF管上浮。GBF管安装应横平竖直，间距正确(端头及相邻GBF管间距)，固定牢固、可靠。GBF管横向间距偏差不大于±l0mm。GBF管纵向间距偏差不大于±l0mm。GBF管底距模板面高度不大于±5mm。钢筋、砼工程符合施工验收的规定。
参考文献：
[1] GB／T50326-2001．建设工程项目管理规范[s]．
[2] GB 50204—2002.混凝土结构工程施工及验收规范.
[3] 董小坤．建筑工程施工项目质量管理与控制[J]．工程与建设，2010,24(4)：559—560，563.
建设部重点推广应用的—项新技术。我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术
中图分类号：TU755文献标识码：A
现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。柱采用C30混凝土，楼板采用C25混凝土。其中1层～3层采用GBF现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，Ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m
一、设计原理及优越性
现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置BDF卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lF截面就成了“工”字形截面，从而形成類似小T字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。GBF管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
BDF高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增
加窀内净空高度。2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
施工工艺
（一）底部模板安装
该工程建筑1层大厅层高6.5m，其余楼层层高为5.6m。模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行，板缝应足够严密，确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围。由于楼板跨度较大，支模时中间按2％～3％起拱预处理。
（二）下层钢筋绑扎
模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋施工。为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确，应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号，再绑扎钢筋。绑扎楼板底部钢筋时，还应预先按预定间距排列、绑扎好GBF空心管垫筋，并使其保持与管中心线垂直，GBF管垫筋与楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固。水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成后方能进场安装，应特别注意管线交叉位置的分部设置，应尽量避免其对BDF空心管安装的不利影响。
（三） BDF管及定位钢筋网片安装施工
在BDF空心管铺设前，沿f12通长垫筋支架绑扎相应的定位钢筋网片，防止GBF空心管左右移动，同时可避免相邻GBF空心管之间管壁发生接触，导致楼板结构在局部区域内混凝土成分不足，影响楼板结构的受力性能。在楼板底部钢筋及定位钢筋网片绑扎完成后，可开始安装GBF空心管，安装施工时应轻取轻放，确保不损坏GBF空心管。楼板底部钢筋
安装施工前，在模板上应先确定并标记出GBF空心管的具体安装位置，相邻管与管之间的距离由其间的定位钢筋网片的宽度确定。
（四）上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎。上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以2.0m左右为宜。
（五）混凝土浇筑施工
现浇混凝土空心楼板结构，要求混凝土浇筑时的坍落度为(180±10)mm，混凝土骨料中最大石子粒径不超过25mm。混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着GBF空心管间的空隙进行。空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行。浇筑第一层时应先浇筑至GBF空心管的中上部位置。采用f30振捣棒充分振捣，使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；BDF空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内，个别管上浮超限时应人工调整到位，待全部GBF空心管检查到位后，再开始大面积浇筑上层混凝土，铺料要均匀，防止楼板支模系统超荷载下沉。浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣，实际施工时应压边3～5cm，待楼板表面呈水平浆为完成标准。采用平板振捣器施工移动时速度要均匀，振捣次数不少于2次，压边处理要恰当，不得漏振。接缝浇筑施工的时间间隔不超过2h，并保证接缝处充分密实。混凝土养护在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后，应适当浇水养护，保持楼板混凝土结构湿润7～15d，待空
心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模。
三、现浇GBF施工质量控制
现浇GBF无梁空心楼板结构施工质量控制的关键是保证GBF管位置正确，在浇筑时防止GBF管上浮。GBF管安装应横平竖直，间距正确(端头及相邻GBF管间距)，固定牢固、可靠。GBF管横向间距偏差不大于±l0mm。GBF管纵向间距偏差不大于±l0mm。GBF管底距模板面高度不大于±5mm。钢筋、砼工程符合施工验收的规定。
参考文献：
[1] GB／T50326-2001．建设工程项目管理规范[s]．
[2] GB 50204—2002.混凝土结构工程施工及验收规范.
[3] 董小坤．建筑工程施工项目质量管理与控制[J]．工程与建设，2010,24(4)：559—560，563.