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半自磨工艺流程具有系统流程短、节省破碎、粉尘污染小、自动化程度高，且对泥化矿石处理效果好等优点，目前国内矿山企业应用已逐步普及。而在半自磨流程中，由于选型半自磨机和球磨机的机型不同以及各地矿石成分和硬度的差别，造成整个磨矿系统在实际运行中存在很多问题。其中最主要的问题之一就是磨机效率低和不能稳定达产，磨机系统很难工作在最佳经济工况。本文通过对半自磨格子板设计优化，改变格子板形状设计，在稳定的排矿浓度和细度下加大排矿面积，增加排矿量和效率，提高半自磨和球磨的处理能力，实现稳定达产目标。