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摘 要：随着工业生产的技术提升，机械制造行业的发展技术也在不断的进步，而自动化技术的应用，使整体机械制造业的发展进入到一个新的阶段。本文对检测技术在自动化机械制造系统中的应用进行研究，并对未来该行业的发展进行了分析，以更好的体现出自动化机械制造系统的价值。
关键词：检测技术;自动化机械制造;系统运用
前言：
在机械制造系统的应用过程中，开展检测是其中重要的一个环节。通过使用检测技术，可以很好的对机械自动化制造系统中的各种使用数据进行验证，满足机械制造过程中准确度的要求。在当前检测技术的应用中，还存在不足之处，可以进一步的优化和提升，以发挥出检测技术的应用效果，提升整体自动化机械制造系统的水平。
一、检测技术在自动化机械制造系统中应用的价值
（一）有利于实现自动化检测
检测技术被应用在自动化机械制造系统中，可以更好的实现自动化检测的应用效果。比如，在进行机械制造的过程中，各种制造的数据使用需要保证在一定的准确范围内，以往的数据检测过程中，使用人工费时耗力，而现代化自动检测技术的使用，可以在短时间内完成各种检测任务，大大提升了检测的效率。另外，在以往的人工检测过程中，针对一些高精尖端的检测活动，不能有效的展开，检测的质量较低，而使用自动化的检测技术，可以配合各种专业仪器的使用，在机械产品的精准度上进行提升，并有效的将检测数据控制在有效的范围内，实现检测效率的提升。
（二）提高整体质量和精确度
在进行机械制造业发展的过程中，使用传统的检测系统，只能对使用生产制造过程中的各种数据进行检测，随着互联网技术的融合使用，检测的技术得到了更进一步的提升，检测的范围和质量也得到了大幅度的提高。在使用自动化的检测技术中，检测的范围不仅是各种专业的数据，还包括机械生产多个环节，并能够实现在检测过程中实现动态化的实时监测，更好的保障机械制造的质量。另外，在机械制造的过程中，生产加工过程中产品的质量主要是由产品的制造精准程度决定的，具体受到原料、工艺和技术等多种因素的影响，而对于产品制造精准程度的检测环节非常复杂，使用自动化的检测技术，可以从原材料的使用，到制造过程中各种预设数据的精确度，再到最后的产品检验等各个环节实现全方位的自动监测，从而保障各个环节的精准度，提升产品的质量，加大机械制造企业的市场竞争实力。
二、检测技术在自动化机械制造系统中的主要组成
（一）间接检測装置
间接检测装置的使用，是指在实际检测过程中，检测的技术人员不需要直接的接触，而能够保质保量的完成各种检测任务的设备装置，但是在使用间接监测装置的过程中，要按照一定的科学方法进行。首先，要按照实际的检测任务制定完善的计划方案，然后在传统测量规范的标准中，根据局部的机械装备检测活动来掌握和了解全面的物品信息。这种检测装置的使用，测量的结果很容易受到外界的影响，结果数据的准确性还有待提升。另外，使用这种测量装置开展工作，需要检测人员全面的对机器运行过程中数据的变化进行记录，对工作效率产生一定的影响。因此，这种检测装置的使用只能使用在特殊的检测工作开展过程中。
（二）直接检测装置
直接检测装置是相对于间接检测装置而使用的一种装置。直接检查需要在进行检测的过程中，直接的接触机械装置开展测量工作，从而直观的掌握机械的相关检测参数。这种方法在使用的过程中，目标比较直接， 开展检测的过程中减少了重复检测的次数，效率得到了保证。工作人员通过使用直接检测的方法，可以对机械设备的整体性能得到有效的了解，并通过使用合理的技术，使设备运行过程中的效率得到更好的提升。在实际的使用过程中，不管是使用直接检测，还是间接的检测，都需要将两者进行配合使用，才能真正的发挥出设备最佳的检测效果，保障检测工作的效率，提升经济效益。
三、检测技术在自动化机械制造系统中的具体应用
（一）应用的要求
机械自动化装置在使用的过程中，各种信号的传输主要依靠传感器、置换装置和自动执行单元来进行。将各种信息进行收集，然后转换为一定的信号，并在系统的控制中完成转换和传输。置换装置在接收到各种信号之后，将信息结构和仪器内部参数进行融合，并通过自动执行单元来保证产品符合设计的要求。在整个生产的过程中，使用自动化的检测技术，可以更好的平衡检测和生产之间的关系，并按照各种生产的标准，创设一个稳定的工作环境，从而使整个机械生产的过程安全和高效。
（二）实际工作应用
检测技术的应用，可以更好的控制生产成本，提升经济收益，尤其是在一些智能化水平更高的生产过程中，检测技术可以对每一个生产的过程进行监控，对工厂内的各个流水线作业过程进行工作质量的监控，保证自动化机械生产的稳定性。比如，在进行轿车的组装过程中，每一个零部件的使用都非常精细，而组装过程中又需要使用更多种的零部件，使用自动化的检测可以有效的减少人工检测占用的大量时间成本，然后通过使用专业的设备对各种检测的数据结果进行分析，最终在计算机的前端进行直观的展示。
（三）基础施工应用
检测技术在我国工业领域中的应用还处于探索阶段，在自动化的机械制造系统中应用也处于早期的发展阶段，虽然在检测的质量和效率上得到了很大的提升，也在时间上得到了保证，但是在发展的过程中，检测还存在一定的发展空间。在未来的发展过程中，可以考虑从扩大检测的范围、提升检测的精度、提升检测的灵敏度等方面进行不断的探索，并制定相关的标准、规范进行保障，企业做好研发的资金保障，更好地实现检测技术的提升，也加快自动化机械制造系统的整体水平提升。
结语：
检测技术的不断发展，在一定程度上会加速自动化机械制造行业的发展，也会使机械制造的精度得到更高的提升，制造出更优质的产品，加快工业的发展。在未来的检测技术提升过程中，要从政策和资金保障中， 不断的研发新的技术和工艺，体现出现代工业发展的优势，加快整体经济的进步。
参考文献：
[1] 赵艳珍.浅谈检测技术在自动化机械制造系统中的运用[J].轻纺工业与技术，2019，48（10）：126-127.
[2] 贾彦军.检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究[J].河南科技，2019（17）：42-43.
[3] 朱中原.自动化机械设备设计研发与机械制造思路探索[J].现代制造技术与装备，2019（04）：99-100.
关键词：检测技术;自动化机械制造;系统运用
前言：
在机械制造系统的应用过程中，开展检测是其中重要的一个环节。通过使用检测技术，可以很好的对机械自动化制造系统中的各种使用数据进行验证，满足机械制造过程中准确度的要求。在当前检测技术的应用中，还存在不足之处，可以进一步的优化和提升，以发挥出检测技术的应用效果，提升整体自动化机械制造系统的水平。
一、检测技术在自动化机械制造系统中应用的价值
（一）有利于实现自动化检测
检测技术被应用在自动化机械制造系统中，可以更好的实现自动化检测的应用效果。比如，在进行机械制造的过程中，各种制造的数据使用需要保证在一定的准确范围内，以往的数据检测过程中，使用人工费时耗力，而现代化自动检测技术的使用，可以在短时间内完成各种检测任务，大大提升了检测的效率。另外，在以往的人工检测过程中，针对一些高精尖端的检测活动，不能有效的展开，检测的质量较低，而使用自动化的检测技术，可以配合各种专业仪器的使用，在机械产品的精准度上进行提升，并有效的将检测数据控制在有效的范围内，实现检测效率的提升。
（二）提高整体质量和精确度
在进行机械制造业发展的过程中，使用传统的检测系统，只能对使用生产制造过程中的各种数据进行检测，随着互联网技术的融合使用，检测的技术得到了更进一步的提升，检测的范围和质量也得到了大幅度的提高。在使用自动化的检测技术中，检测的范围不仅是各种专业的数据，还包括机械生产多个环节，并能够实现在检测过程中实现动态化的实时监测，更好的保障机械制造的质量。另外，在机械制造的过程中，生产加工过程中产品的质量主要是由产品的制造精准程度决定的，具体受到原料、工艺和技术等多种因素的影响，而对于产品制造精准程度的检测环节非常复杂，使用自动化的检测技术，可以从原材料的使用，到制造过程中各种预设数据的精确度，再到最后的产品检验等各个环节实现全方位的自动监测，从而保障各个环节的精准度，提升产品的质量，加大机械制造企业的市场竞争实力。
二、检测技术在自动化机械制造系统中的主要组成
（一）间接检測装置
间接检测装置的使用，是指在实际检测过程中，检测的技术人员不需要直接的接触，而能够保质保量的完成各种检测任务的设备装置，但是在使用间接监测装置的过程中，要按照一定的科学方法进行。首先，要按照实际的检测任务制定完善的计划方案，然后在传统测量规范的标准中，根据局部的机械装备检测活动来掌握和了解全面的物品信息。这种检测装置的使用，测量的结果很容易受到外界的影响，结果数据的准确性还有待提升。另外，使用这种测量装置开展工作，需要检测人员全面的对机器运行过程中数据的变化进行记录，对工作效率产生一定的影响。因此，这种检测装置的使用只能使用在特殊的检测工作开展过程中。
（二）直接检测装置
直接检测装置是相对于间接检测装置而使用的一种装置。直接检查需要在进行检测的过程中，直接的接触机械装置开展测量工作，从而直观的掌握机械的相关检测参数。这种方法在使用的过程中，目标比较直接， 开展检测的过程中减少了重复检测的次数，效率得到了保证。工作人员通过使用直接检测的方法，可以对机械设备的整体性能得到有效的了解，并通过使用合理的技术，使设备运行过程中的效率得到更好的提升。在实际的使用过程中，不管是使用直接检测，还是间接的检测，都需要将两者进行配合使用，才能真正的发挥出设备最佳的检测效果，保障检测工作的效率，提升经济效益。
三、检测技术在自动化机械制造系统中的具体应用
（一）应用的要求
机械自动化装置在使用的过程中，各种信号的传输主要依靠传感器、置换装置和自动执行单元来进行。将各种信息进行收集，然后转换为一定的信号，并在系统的控制中完成转换和传输。置换装置在接收到各种信号之后，将信息结构和仪器内部参数进行融合，并通过自动执行单元来保证产品符合设计的要求。在整个生产的过程中，使用自动化的检测技术，可以更好的平衡检测和生产之间的关系，并按照各种生产的标准，创设一个稳定的工作环境，从而使整个机械生产的过程安全和高效。
（二）实际工作应用
检测技术的应用，可以更好的控制生产成本，提升经济收益，尤其是在一些智能化水平更高的生产过程中，检测技术可以对每一个生产的过程进行监控，对工厂内的各个流水线作业过程进行工作质量的监控，保证自动化机械生产的稳定性。比如，在进行轿车的组装过程中，每一个零部件的使用都非常精细，而组装过程中又需要使用更多种的零部件，使用自动化的检测可以有效的减少人工检测占用的大量时间成本，然后通过使用专业的设备对各种检测的数据结果进行分析，最终在计算机的前端进行直观的展示。
（三）基础施工应用
检测技术在我国工业领域中的应用还处于探索阶段，在自动化的机械制造系统中应用也处于早期的发展阶段，虽然在检测的质量和效率上得到了很大的提升，也在时间上得到了保证，但是在发展的过程中，检测还存在一定的发展空间。在未来的发展过程中，可以考虑从扩大检测的范围、提升检测的精度、提升检测的灵敏度等方面进行不断的探索，并制定相关的标准、规范进行保障，企业做好研发的资金保障，更好地实现检测技术的提升，也加快自动化机械制造系统的整体水平提升。
结语：
检测技术的不断发展，在一定程度上会加速自动化机械制造行业的发展，也会使机械制造的精度得到更高的提升，制造出更优质的产品，加快工业的发展。在未来的检测技术提升过程中，要从政策和资金保障中， 不断的研发新的技术和工艺，体现出现代工业发展的优势，加快整体经济的进步。
参考文献：
[1] 赵艳珍.浅谈检测技术在自动化机械制造系统中的运用[J].轻纺工业与技术，2019，48（10）：126-127.
[2] 贾彦军.检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究[J].河南科技，2019（17）：42-43.
[3] 朱中原.自动化机械设备设计研发与机械制造思路探索[J].现代制造技术与装备，2019（04）：99-100.