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摘要：随着我国建筑事业的快速发展，钢筋混凝土结构在工民建筑中应用愈来愈多，特别是高层建筑的增多，大体积钢筋混凝土施工质量问题愈发重要，在实践中，我们发现随着建筑使用时间的推移，大体积混凝土容易出现裂缝，本文阐述常见混凝土结构裂缝的形态，分析裂缝形成的原因，从质量控制的角度出发分析具体的预防措施。
关键词：混凝土；裂缝；质量；控制
Pick to: along with the rapid development of our country construction enterprise, reinforced concrete structures applied in the civil building more and more, especially the increasing of the high-rise buildings, large volume reinforced concrete construction quality problem is more important, in practice, we found that as the construction and utilization time, prone to cracks in mass concrete, the form of common concrete structure crack is described in this paper, the analysis of the causes of the formation of cracks, from the perspective of quality control in the analysis of the specific prevention measures.
Key words: reinforced concrete; Fracture; Quality; control
中图分类号： O213.1 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、工民建混凝土质量问题综述
大量工程实践经验表明，在工民建筑施工过程中，混凝土的质量问题主要是产生裂缝。一旦产生裂缝，混凝土的强度和抗渗性将会达不到设计的要求，造成功能使用上的缺陷。混凝土产生裂缝主要有以下几种因素引起的：
1、收缩裂缝：在混凝土的逐渐散热和硬化过程中，产生的收缩应力高于当时的最大抵抗强度，就会产生收缩裂缝。收缩裂缝主要是由于混凝土中的水泥使用量和用水量掌握不当所引起的。水泥使用量和用水量越高，混凝土的收缩就越大，同时，选用的水泥的不同，也会在一定程度上影响混凝土的收缩量。
2、温差裂缝：水泥在水化过程中释放热量，由于混凝土的体积大，聚集在内部的热量无法及时排出，同时混凝土的表面可以自然散热，形成较大的温差，产生温差裂缝。混凝土产生温差裂缝与混凝土配合比和水泥的品种的影响。
3、安定性裂缝：因水泥安定性不合格导致的龟裂。水泥在硬化过程中会产生不均匀的体积的变化，产生膨胀性裂缝。
二、施工质量控制措施分析
（一）混凝土的材料控制
材料是影响混凝土质量的关键，所以对于材料的选用应该严格控制，以确保工程进度和施工质量。混凝土是水泥、砂、石子和各种添加物由水搅拌而来的，监理人员应对这些原材料严格检测，对于不合格的产品，坚决抵制进入施工场地。
混凝土的配料影响着整个施工工程的质量。在混凝土配料时，水的加入可使混凝土拌合物产生可塑性。一般来说，饮用水都可满足要求，但是如果混凝土拌合用水中含有过量的矿物质如酸、碱、盐和各种有机物等就可能和原材料反应，对混凝土产生有害的影响。在配置混凝土材料时，应合理的选择原材料并制定合适的比例，并根据原材料情况不同进行不同的配比试验，并进行详细的记录，以确保施工过程中发生材料的比例调整。
（二）混凝土的拌制和运输控制
传统的搅拌方式已经过时，人工搅拌一般只适用于少量的混凝土工程，应该利用先进的方式来进行搅拌，如混凝土搅拌机。搅拌前严格按照配合比配置材料，掌握材料的投放时间和搅拌时间，均匀搅拌。同时为了严格控制混凝土的质量，混凝土在拌制过程中应该严格保证原材料和水胶比不变，且根据浇筑时间、含水率等情况及时地对水灰比进行一定的调整。建筑项目中多用混凝土搅拌车运送混凝土，运输时间必须进行严格控制，防止出现工程施工地点离混凝土搅拌点距过远或因交通问题造成堵车使得混凝土的坍落度超标，影响混凝土的质量。
（三）混凝土的施工控制
1、模板工程质量控制
要想控制好浇筑混凝成型质量，首先应控制好模板工程。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB—50204的规定。由于混凝土外墙门窗偏差带来的整改是相当困难的因此在本工程中特别强调对于洞口的偏差10mm内，并特别检查洞口在外墙面的上下口偏移要求吊通线控制在20mm内。在混凝土浇注前，应对模板工程进行验。模板安装各浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时按照施工技术方案及时进行处理。模板检查时重点控制以下几点：（1）模板的标高，应根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。（2）轴线位置是否与设计符合，依据规划给出控制线复核施工现场内建立的控制线。根据场内控制线引测楼层轴线，放线时对轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。以轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序。（3）按照设计图纸检查墙、柱、门窗洞口尺寸检查墙、柱的垂直度。
2、混凝土的浇筑
振捣过程控制。混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。如果分次浇筑，则混凝土初凝以后再次浇筑混凝土要在既有混凝土抗压强度达到1.2MPa以后进行。混凝土达到这一强度的时间决定于水泥的标号、混凝土强度等级、气温等，可以根据同条件下试块试压强度来进行确定。
3、其他
混凝土在施工过程中最易产生裂缝。在施工进行之前，监理人员应对现场进行认真的调查和对施工方案的反复讨论和严格审查，对于施工方案的以下几个方面严格把关：施工设备是否齐全且运营良好；有没有进行准确的热工计算及确定混凝土的保温降温措施；有无降低水泥水化热的措施；混凝土的浇筑工艺是否合理；施工组织的任务职责是否明确。确保施工方案的合理性与可实施性。
同时，混凝土施工工序的保证，必须有一个良好的施工现场，应有技术人员在现场进行指导。施工过程应严格按照施工图纸进行，监理人员全程监督检测，保证混凝土的质量。在施工过程中，输送混凝土的管道的表面温度也是影响混凝土质量的因素之一，必须专人负责温度检测。在混凝土浇筑完成之后进行必要的养护措施，保持适当的温度和湿度条件，及时用湿润的麻袋、草帘等覆盖同时注意洒水，防止内外温差过大出现裂缝。
4、人员与技术管理
施工人员必须经过相应的技术培训后上岗，施工单位应优先考虑有技术有经验的施工队伍。工程监理人员应定期对混凝土施工进行随机检测，抽测混凝土的坍落度，如果混凝土的质量和性能不符合施工要求，要堅决返厂作废处理。同时，施工企业应严格记录混凝土施工过程中的每一个细节，包括混凝土的浇筑量、浇筑时间、技术要求、负责人员等等，明确各人员的岗位职责。
为保证混凝土供应的连续性，应专门安排人员值班，防止反常情况的发生。混凝土的养护工作也须专人负责，一旦发现温度超标，应及时反映到相关部门并采取相应措施。
三、结束语
由于新型结构的发展、材料强度的改善、施工工艺的改进，建筑项目朝着高层建筑的方向发展，这也就要求了更多的大体积混凝土的运用。我国对大体积混凝土的定义为混凝土的结构实体尺寸不小于2米或者一次性的浇筑量大于1000平方米且浇筑经过温度控制措施的混凝土。大体积混凝土的质量一旦出现问题，难以补救，将会造成巨大的损失。明晰混凝土结构的裂缝产生的原因，并有针对性地加以控制，可以减少因该原因而导致的质量事故发生的概率。本文仅仅是笔者针对自己的工作实践而做出的初步探讨，实践中发现有针对性地预防和改善措施，对有效减少裂缝的发生效果还是比较好的。当然，要想最大限度的避免钢筋混凝土结构裂缝，还需要建筑界同仁们不懈的努力。
参考文献：
[1]过镇海,叶列平《钢筋混凝土结构原理》北京:清华大学出版社, 1999.
[2]姚谨英.建筑施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[3]国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002.
[4]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京:化学工业
出版社,2006.
[5]张承志.商品混凝土[M].北京:化学工业出版社,2006.
关键词：混凝土；裂缝；质量；控制
Pick to: along with the rapid development of our country construction enterprise, reinforced concrete structures applied in the civil building more and more, especially the increasing of the high-rise buildings, large volume reinforced concrete construction quality problem is more important, in practice, we found that as the construction and utilization time, prone to cracks in mass concrete, the form of common concrete structure crack is described in this paper, the analysis of the causes of the formation of cracks, from the perspective of quality control in the analysis of the specific prevention measures.
Key words: reinforced concrete; Fracture; Quality; control
中图分类号： O213.1 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、工民建混凝土质量问题综述
大量工程实践经验表明，在工民建筑施工过程中，混凝土的质量问题主要是产生裂缝。一旦产生裂缝，混凝土的强度和抗渗性将会达不到设计的要求，造成功能使用上的缺陷。混凝土产生裂缝主要有以下几种因素引起的：
1、收缩裂缝：在混凝土的逐渐散热和硬化过程中，产生的收缩应力高于当时的最大抵抗强度，就会产生收缩裂缝。收缩裂缝主要是由于混凝土中的水泥使用量和用水量掌握不当所引起的。水泥使用量和用水量越高，混凝土的收缩就越大，同时，选用的水泥的不同，也会在一定程度上影响混凝土的收缩量。
2、温差裂缝：水泥在水化过程中释放热量，由于混凝土的体积大，聚集在内部的热量无法及时排出，同时混凝土的表面可以自然散热，形成较大的温差，产生温差裂缝。混凝土产生温差裂缝与混凝土配合比和水泥的品种的影响。
3、安定性裂缝：因水泥安定性不合格导致的龟裂。水泥在硬化过程中会产生不均匀的体积的变化，产生膨胀性裂缝。
二、施工质量控制措施分析
（一）混凝土的材料控制
材料是影响混凝土质量的关键，所以对于材料的选用应该严格控制，以确保工程进度和施工质量。混凝土是水泥、砂、石子和各种添加物由水搅拌而来的，监理人员应对这些原材料严格检测，对于不合格的产品，坚决抵制进入施工场地。
混凝土的配料影响着整个施工工程的质量。在混凝土配料时，水的加入可使混凝土拌合物产生可塑性。一般来说，饮用水都可满足要求，但是如果混凝土拌合用水中含有过量的矿物质如酸、碱、盐和各种有机物等就可能和原材料反应，对混凝土产生有害的影响。在配置混凝土材料时，应合理的选择原材料并制定合适的比例，并根据原材料情况不同进行不同的配比试验，并进行详细的记录，以确保施工过程中发生材料的比例调整。
（二）混凝土的拌制和运输控制
传统的搅拌方式已经过时，人工搅拌一般只适用于少量的混凝土工程，应该利用先进的方式来进行搅拌，如混凝土搅拌机。搅拌前严格按照配合比配置材料，掌握材料的投放时间和搅拌时间，均匀搅拌。同时为了严格控制混凝土的质量，混凝土在拌制过程中应该严格保证原材料和水胶比不变，且根据浇筑时间、含水率等情况及时地对水灰比进行一定的调整。建筑项目中多用混凝土搅拌车运送混凝土，运输时间必须进行严格控制，防止出现工程施工地点离混凝土搅拌点距过远或因交通问题造成堵车使得混凝土的坍落度超标，影响混凝土的质量。
（三）混凝土的施工控制
1、模板工程质量控制
要想控制好浇筑混凝成型质量，首先应控制好模板工程。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB—50204的规定。由于混凝土外墙门窗偏差带来的整改是相当困难的因此在本工程中特别强调对于洞口的偏差10mm内，并特别检查洞口在外墙面的上下口偏移要求吊通线控制在20mm内。在混凝土浇注前，应对模板工程进行验。模板安装各浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时按照施工技术方案及时进行处理。模板检查时重点控制以下几点：（1）模板的标高，应根据原复核的水准点转测至各栋号，用钢尺进行复核。（2）轴线位置是否与设计符合，依据规划给出控制线复核施工现场内建立的控制线。根据场内控制线引测楼层轴线，放线时对轴线进行复核，经复核合格后才能进行各房间尺寸的放线。以轴线、设计图纸为依据对楼层内墙柱等位置进行检查确认验收合格后进入下道工序。（3）按照设计图纸检查墙、柱、门窗洞口尺寸检查墙、柱的垂直度。
2、混凝土的浇筑
振捣过程控制。混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。如果分次浇筑，则混凝土初凝以后再次浇筑混凝土要在既有混凝土抗压强度达到1.2MPa以后进行。混凝土达到这一强度的时间决定于水泥的标号、混凝土强度等级、气温等，可以根据同条件下试块试压强度来进行确定。
3、其他
混凝土在施工过程中最易产生裂缝。在施工进行之前，监理人员应对现场进行认真的调查和对施工方案的反复讨论和严格审查，对于施工方案的以下几个方面严格把关：施工设备是否齐全且运营良好；有没有进行准确的热工计算及确定混凝土的保温降温措施；有无降低水泥水化热的措施；混凝土的浇筑工艺是否合理；施工组织的任务职责是否明确。确保施工方案的合理性与可实施性。
同时，混凝土施工工序的保证，必须有一个良好的施工现场，应有技术人员在现场进行指导。施工过程应严格按照施工图纸进行，监理人员全程监督检测，保证混凝土的质量。在施工过程中，输送混凝土的管道的表面温度也是影响混凝土质量的因素之一，必须专人负责温度检测。在混凝土浇筑完成之后进行必要的养护措施，保持适当的温度和湿度条件，及时用湿润的麻袋、草帘等覆盖同时注意洒水，防止内外温差过大出现裂缝。
4、人员与技术管理
施工人员必须经过相应的技术培训后上岗，施工单位应优先考虑有技术有经验的施工队伍。工程监理人员应定期对混凝土施工进行随机检测，抽测混凝土的坍落度，如果混凝土的质量和性能不符合施工要求，要堅决返厂作废处理。同时，施工企业应严格记录混凝土施工过程中的每一个细节，包括混凝土的浇筑量、浇筑时间、技术要求、负责人员等等，明确各人员的岗位职责。
为保证混凝土供应的连续性，应专门安排人员值班，防止反常情况的发生。混凝土的养护工作也须专人负责，一旦发现温度超标，应及时反映到相关部门并采取相应措施。
三、结束语
由于新型结构的发展、材料强度的改善、施工工艺的改进，建筑项目朝着高层建筑的方向发展，这也就要求了更多的大体积混凝土的运用。我国对大体积混凝土的定义为混凝土的结构实体尺寸不小于2米或者一次性的浇筑量大于1000平方米且浇筑经过温度控制措施的混凝土。大体积混凝土的质量一旦出现问题，难以补救，将会造成巨大的损失。明晰混凝土结构的裂缝产生的原因，并有针对性地加以控制，可以减少因该原因而导致的质量事故发生的概率。本文仅仅是笔者针对自己的工作实践而做出的初步探讨，实践中发现有针对性地预防和改善措施，对有效减少裂缝的发生效果还是比较好的。当然，要想最大限度的避免钢筋混凝土结构裂缝，还需要建筑界同仁们不懈的努力。
参考文献：
[1]过镇海,叶列平《钢筋混凝土结构原理》北京:清华大学出版社, 1999.
[2]姚谨英.建筑施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[3]国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002.
[4]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京:化学工业
出版社,2006.
[5]张承志.商品混凝土[M].北京:化学工业出版社,2006.