沥青混凝土路面施工工艺研究

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  摘 要:随着我国国民经济又好又快的发展,极大地促进了我国道路的建设,使得我国的交通更加便捷。在传统的路面施工工艺中,我国大多选取混凝土路面,但是就根据以往的历史经验来看,混凝土路面的行车舒适度、速度和安全性仍存在较大的提升空间,其整体质量仍然无法满足广大人们的需求。但是自从近些年来开始逐渐采用沥青混凝土路面后,行车质量得到了较大的改善。本研究就针对于沥青混凝土路面的施工工艺,对沥青混凝土路面的施工工艺存在的问题进行了简要的说明和研究,并提出了相应的改进措施和建议,为以后的混凝土路面施工提供一定的参考和借鉴。
  关键词:沥青混凝土路面;路面施工工艺;工艺研究
  前言:道路质量的好坏直接关系着广大人民的生命财产安全,在我们这个人口基数大且交通有普遍依赖于公路的国家,对于我国的道路建设就更加有必要引起足够的重视。近些年来大力发展和推广的沥青混凝土路面,拥有着行车速度高、行车噪声小和行车平稳舒适安全等一些相对于传统混凝土路面比较突出的优点,因此沥青混凝土路面在我国的道路建设中受到了广泛的应用。为了保证沥青混凝土路面的施工质量,相关工作人员必须严格的按照国家相关道路施工建设的标准进行施工,落实到施工工艺中的每一个环节,从而为我国的道路交通提供更好的服务,保障人民财产安全。
  1.浅析道路沥青混凝土路面施工工艺
  1.1关于道路沥青混合料的搅拌工艺
  我国关于道路沥青混合材料的搅拌温度的制定有着严苛的标准,但是在实际的施工中,都是根据当地的气候和环境等实际情况来制定,允许有适当的调整,有着因地制宜的举措。下面将简要介绍关于道路沥青混合材料的搅拌工艺流程以及注意事项。我国的公路沥青混合拌料的配比是参照相关标准,然后根据当地的环境条件进行适当的调整,通过精确的计算得到的最合理的比例,对于搅拌方法一般采用间歇式搅拌法。沥青混合材料配比确定后就到了称量的阶段,对相关材料的称量必须采用精确地电子秤进行称量,以保证其精确度。称量完毕后进入到搅拌阶段,这一阶段应按照严格的要求按一定的顺序将所有的材料放入到搅拌器中进行搅拌,这整个过程应该是以一种逐渐连续而又缓慢的状态进行的,这样可以使所有材料充分混合,以提升搅拌效果。在沥青混合材料的搅拌过程中需要调价一定量的矿粉,矿粉需要在较高的温度下才能充分发挥其作用,因此在加入矿粉之前10min就应该让混合料的温度逐渐的提升,以确保达到矿粉的标准温度。搅拌完成后要将沥青混合料出厂,在施工工艺中对其出厂的温度也有着定性的规定,这一温度通常以168摄氏度为宜,再这样的温度下可以确保沥青混合料不会呈现离析和成团的现象,从而提供施工质量。
  1.2关于道路沥青混合料的运输工艺
  搅拌完毕并出厂后的沥青混合料将通过运料车将沥青混合料运送到实际的施工场地,可以为后续的摊铺和碾压等施工工艺做好铺垫。对于运料车的选择也有一定的标准,通常选用装载量达到20吨以上的自卸运料车作为运送沥青混合料的运料车,这是因为对于一般道路建设来说,都是需要大量的沥青混合料,采用装载量大的可以减少运输次数,提高运输效率,降低运输成本和施工成本。下面将具体介绍沥青混合料出场后经自卸运料车运往施工现场的流程和注意事项。在准备装载沥青混合料之前应先将柴油和水的混合物用工具刷粉刷在运料车翻斗内,其目的是可以防止沥青混合料粘在运输车翻斗上,可以减少运输过程中的沥青混合料的损耗。当沥青混合料装载完毕后,我们需要在自卸运料车上铺上一层具有保温作用的布料,其目的是可以有效防止热量的散失,起到保温的作用,因为温度降低后容易导致沥青混合料发生离析现象。盖上保温布料之后就应该迅速的将沥青混合料运送到施工场地,通常应保证运料地点和施工场地在半个小时的车程内,这样才能保证沥青混合料具有良好的性能。当然有时由于环境以及其他一些原因,根本无法满足这一条件,导致运输时间过长,此时应该配置像保温车这样有保温功能的车辆或者采取其他的保温措施,以尽量减少运输工程中热量的散失,保障能够达到需要的施工工艺标准要求。
  1.3关于道路沥青混合料的铺设工艺
  将沥青混合料运送到施工现场后还不能马上进行铺设,应做的是立即清除自卸运料车轮胎上的泥土,其目的是防止泥土掉落污染施工现场的路面。然后要检查沥青混合料是否合格及有无出现离析现象,倘若不合格那么应将其回收,不能作为后续铺设。下面将详细介绍沥青混合料的铺设流程和相关注意事项。在进行铺设沥青混合料之前应该仔细查看铺设路面的下承层,观察其高度、宽度以及光滑度是否达到要求,倘若不合格那么应该立即进行调整。接下来铺设沥青混合料时,要先测定混合料的当前温度,在标准温度范围内即可进行施工铺设,铺设时应该使摊铺机选择适当的振动频率和摊铺速度对沥青混合料进行摊铺施工,保证沥青混合料的紧实度达到规范要求。摊铺车在铺设的过程中应该保持匀速,在铺设过程中最好不要有停顿或急停,确保一次铺设成功,提高沥青混合料的铺设质量。同时在铺设过程中应让送料斗匀速缓慢的不断送料,保证沥青混合料铺设厚度合格。
  2.控制沥青混凝土路面施工工艺质量措施
  2.1保证混合料搅拌器的质量
  混合料搅拌器质量的好坏直接决定了道路路面的质量。沥青混合料搅拌器应具有全自动监控混合料搅拌过程中的各项数据,然后实时更新数据,相关工作人员并据此进行相应的调整,确保混合料的搅拌质量能够达到相关标准。
  2.2保证沥青混合原材料的质量
  混合料原材料的质量更是从本质上影响着沥青混凝土路面的质量。对原材料的选择应有一个严格的筛选过程,对原材料的形状大小、质量以及其他相关指标应该仔细考量,对各种原材料之间的配比应该经过精确的计算而得出,保证沥青指标符合要求。
  2.3保证沥青混合料运输质量
  沥青混合料在运输的过程中如果由于管理不佳或者保温措施做得不到位,很有可能会导致沥青混合料出现离析现象,离析后的混合料将无法投入到路面施工中,这将会对施工造成巨大的损失。因此,在混合料的运输过程中应妥善保管,特别是要做好保温措施,实时监控混合料的温度,保证沥青混合料的运输质量。
  3.结语
  随着近些年来国民经济快速的发展,沥青混凝土路面已经广泛地应用到了我国各地的道路建设当中,而且收到了相当满意的成效。在道路路面施工的过程中,施工人员应该提高自身素质修养和专业技能水平,规范的遵守相关施工标准,确保顺利高效的完成施工任务。为了提高道路路面建设的质量,使人们能夠得到舒适平稳又安全的行车体验,那么就必须得将路面施工工艺流程落到实处,使得沥青混凝土路面的施工质量得到有效的控制。
  参考文献
  [1]李自光,何志勇,邓习树,李战慧.基于控制论的沥青混凝土路面施工工艺研究[J].中国工程机械,2015(03):123-125.
  [2]任凤霞.沥青混凝土路面施工工艺中存在的问题探讨[J].工程,2009(10):236-238.
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