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交流接触器广泛应用于低压电路中，在石油石化系统生产中是一种使用安全、控制方便、量大而面广的电气产品。在中石化各企业现在普遍使用的额定电流在63A及以上的大、中容量交流接触器应以上百万台计，其操作电磁系统在吸持时消耗的有功功率在12W～110W之间；消耗的无功功率则在几十乏尔至几百乏尔之间。所耗有功功率的分配大致为：铁芯60%～70%、短路环20%～30%、线圈2%～6%。对于石化企业这样一个正处于自动化进程加快的交流接触器使用大企业来说，能源需求日趋紧张，节约电力资源已成为当务之急。文章主要论述了交流接触器的选用、结构、工作原理、故障分析处理及运行维护等方面的内容。
接触器 选用 故障 维护
引言：
在石化企业，从高低压配电设备到供电系统，接触器是一种应用非常广泛的自动化控制电器。其主要用于频繁接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路的分断控制，对象主要是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等电器设备及线路。在实际工作中，我们常常会遇到接触器的各种故障问题，如触头接触不良，线圈烧损，无法吸合或断开，弧光短路等问题，给设备生产的安全运行带来极大的影响，如何避免接触器故障的发生，确保设备的安全运行，就要从接触器的结构、工作原理选用，故障分析处理及运行维护等方面进行分析和探讨。
1、交流接触器的结构和工作原理
1.1结构：接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这里主要介绍常用的交流接触器。
型号说明
以上型号为标准型号，近年来，新开发了B系列、3TH系列、3TB、3TF系列交流接触器。
接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
（1）电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
（2）触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
（3）灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩。
（4）其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。
1.2工作原理：
当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压（一般为额定电压）时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
2、交流接触器的选用
（1）选择接触器的类型，应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择，即是交流负载还是直流负载，是轻负载、一般负载还是重负载。
（2）主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。如果接触器控制的电机起、制动或正反转频繁，一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。此外，主触头的额定电流可根据经验公式计算：
（3）主触头的额定电压，接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压，并非电磁线圈的电压，使用时接触器主触头的额定电压应大于或等于负载的额定电压。
（4）操作频率的选择，操作频率就是指接触器每小时通断的次数。当通断电流较大及通断频率过高时，会引起触头严重过热，甚至熔焊。操作频率若超过规定数值，应选用额定电流大一级的接触器。
（5）接触器电磁线圈额定电压的选择，接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。接触器的电磁线圈电压可直接选用380V或220V，具体可根据控制回路的电压来选择。
3、接触器的故障分析
接触器故障一般是选用型号不合理、螺丝松动、触头烧毛、溶蚀氧化，造成接触不良，缺相运行无法断开或吸合。因电压过高或过低，或某些原因，使铁芯在闭合后的间隙过大而烧损电磁线圈等，在启动设备上除引线螺栓未拧紧，触头烧毛，额定容量与负荷不相匹配外，还有设备频繁起动或未待设备电流下降到额定值就进行了转换，这就容易损坏接触器的触头。
4、接触器的故障处理
为了能够尽快排除故障，解决问题，针对不同的故障采取相应的措施和方法：
（1）根据不同的负载线路，选用匹配型号的接触器
（2）检查紧固螺丝是否松动，包线路连接部分，防止松动发热
（3）校正动、静触点位置，调节触点弹簧，使三相触头保持平稳闭合
（4）对接触器的触头表面，产生的氧化膜要清理，保持清洁，当触头表面有电弧作用，形成金属珠时，要时铲除，对触点有烧损，开焊脱落的要及时更换
5、运行维护：
5.1运行中检查的项目；
（1）通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；
（2）接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；
（3）运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；
（4）电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。
（5）灭弧罩有无松动和损伤情况；
（6）辅助触点有无烧损情况；
（7）传动部分有无损伤；
（8）周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
5.2维护：
在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。其主要是外部维护、触点系统维护、铁芯部分维护、电磁线圈维护、灭弧罩部分维护。
（1）外部维护是；
清扫外部灰尘；
检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；
（2）触点系统维护：
检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；
接触器触头表面应保持清洁，不允许涂油。当触头表面有因电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除，但银及银合金触头表面产生的氧化膜，由于接触电阻很小，不必修锉，否则竟缩短触头的寿命。
检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；
测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；
检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。
接触器 选用 故障 维护
引言：
在石化企业，从高低压配电设备到供电系统，接触器是一种应用非常广泛的自动化控制电器。其主要用于频繁接通或分断交、直流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制，各种定量控制和失压及欠压保护，广泛应用于自动控制电路的分断控制，对象主要是电动机，也可用于控制其它电力负载，如电热器、照明、电焊机、电容器组等电器设备及线路。在实际工作中，我们常常会遇到接触器的各种故障问题，如触头接触不良，线圈烧损，无法吸合或断开，弧光短路等问题，给设备生产的安全运行带来极大的影响，如何避免接触器故障的发生，确保设备的安全运行，就要从接触器的结构、工作原理选用，故障分析处理及运行维护等方面进行分析和探讨。
1、交流接触器的结构和工作原理
1.1结构：接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这里主要介绍常用的交流接触器。
型号说明
以上型号为标准型号，近年来，新开发了B系列、3TH系列、3TB、3TF系列交流接触器。
接触器主要由电磁系统、触点系统、灭弧系统及其它部分组成。
（1）电磁系统：电磁系统包括电磁线圈和铁心，是接触器的重要组成部分，依靠它带动触点的闭合与断开。
（2）触点系统：触点是接触器的执行部分，包括主触点和辅助触点。主触点的作用是接通和分断主回路，控制较大的电流，而辅助触点是在控制回路中，以满足各种控制方式的要求。
（3）灭弧系统：灭弧装置用来保证触点断开电路时，产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧对触点的损伤。为了迅速熄灭断开时的电弧，通常接触器都装有灭弧装置，一般采用半封式纵缝陶土灭弧罩。
（4）其它部分：有绝缘外壳、弹簧、短路环、传动机构等。
1.2工作原理：
当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压（一般为额定电压）时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
2、交流接触器的选用
（1）选择接触器的类型，应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择，即是交流负载还是直流负载，是轻负载、一般负载还是重负载。
（2）主回路触点的额定电流应大于或等于被控设备的额定电流，控制电动机的接触器还应考虑电动机的起动电流。如果接触器控制的电机起、制动或正反转频繁，一般将接触器主触头的额定电流降一级使用。此外，主触头的额定电流可根据经验公式计算：
（3）主触头的额定电压，接触器铭牌上所标电压系指主触头能承受的额定电压，并非电磁线圈的电压，使用时接触器主触头的额定电压应大于或等于负载的额定电压。
（4）操作频率的选择，操作频率就是指接触器每小时通断的次数。当通断电流较大及通断频率过高时，会引起触头严重过热，甚至熔焊。操作频率若超过规定数值，应选用额定电流大一级的接触器。
（5）接触器电磁线圈额定电压的选择，接触器的电磁线圈额定电压有36V、110V、220V、380V等，电磁线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。接触器的电磁线圈电压可直接选用380V或220V，具体可根据控制回路的电压来选择。
3、接触器的故障分析
接触器故障一般是选用型号不合理、螺丝松动、触头烧毛、溶蚀氧化，造成接触不良，缺相运行无法断开或吸合。因电压过高或过低，或某些原因，使铁芯在闭合后的间隙过大而烧损电磁线圈等，在启动设备上除引线螺栓未拧紧，触头烧毛，额定容量与负荷不相匹配外，还有设备频繁起动或未待设备电流下降到额定值就进行了转换，这就容易损坏接触器的触头。
4、接触器的故障处理
为了能够尽快排除故障，解决问题，针对不同的故障采取相应的措施和方法：
（1）根据不同的负载线路，选用匹配型号的接触器
（2）检查紧固螺丝是否松动，包线路连接部分，防止松动发热
（3）校正动、静触点位置，调节触点弹簧，使三相触头保持平稳闭合
（4）对接触器的触头表面，产生的氧化膜要清理，保持清洁，当触头表面有电弧作用，形成金属珠时，要时铲除，对触点有烧损，开焊脱落的要及时更换
5、运行维护：
5.1运行中检查的项目；
（1）通过的负荷电流是否在接触器额定值之内；
（2）接触器的分合信号指示是否与电路状态相符；
（3）运行声音是否正常，有无因接触不良而发出放电声；
（4）电磁线圈有无过热现象，电磁铁的短路环有无异常。
（5）灭弧罩有无松动和损伤情况；
（6）辅助触点有无烧损情况；
（7）传动部分有无损伤；
（8）周围运行环境有无不利运行的因素，如振动过大、通风不良、尘埃过多等。
5.2维护：
在电气设备进行维护工作时，应一并对接触器进行维护工作。其主要是外部维护、触点系统维护、铁芯部分维护、电磁线圈维护、灭弧罩部分维护。
（1）外部维护是；
清扫外部灰尘；
检查各紧固件是否松动，特别是导体连接部分，防止接触松动而发热；
（2）触点系统维护：
检查动、静触点位置是否对正，三相是否同时闭合，如有问题应调节触点弹簧；
接触器触头表面应保持清洁，不允许涂油。当触头表面有因电弧作用而形成金属小珠时，应及时铲除，但银及银合金触头表面产生的氧化膜，由于接触电阻很小，不必修锉，否则竟缩短触头的寿命。
检查触点磨损程度，磨损深度不得超过1mm，触点有烧损，开焊脱落时，须及时更换；轻微烧损时，一般不影响使用。清理触点时不允许使用砂纸，应使用整形锉；
测量相间绝缘电阻，阻值不低于10MΩ；
检查辅助触点动作是否灵活，触点行程应符合规定值，检查触点有无松动脱落，发现问题时，应及时修理或更换。