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摘要：在大型混凝土水池当中，经常出现的问题便是裂缝问题，对其的防治是非常关键的一项工作。因此，本文针对大型混凝土水池防裂措施做出了进一步探究，对大型混凝土裂缝类型以及存在的特征、大型混凝土裂缝产生原因、大型混凝土水池防裂的措施给出了详细的分析。
关键词：大型混凝土；水池防裂；措施
水处理构筑物的特点是构件断面较薄，属于薄板或薄壳型结构，配筋率高，具有较高的抗渗性和良好的整体性。施工中，应采取相应的措施防止混凝土构件开裂。因此，大型混凝土水池的防裂工作，要在做好控制的基础上，设计好混凝土的配合比例，严格依照流程实施施工，把握好施工的质量，并注重混凝土的相关养护工作。同时，要做好混凝土温度的监控工作，防治混凝土有裂缝产生，从而确保混凝土具有良好的整体性，安全性以及耐久性。
1、大型混凝土裂缝类型以及存在的特征
根据裂缝形成的深度各不相同，其中存在的特征也不同，可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。表面裂缝的裂缝走向并没有什么规律，其它两种类型的裂缝，其走向会与主筋发生平行，或者呈现出接近平行的状态。在混凝土浇筑之后的2天内，经常会有表面裂缝产生，而其它两种类型的裂缝，则会在完成浇筑的20天左右开始出现。其中贯穿裂缝会将结构的断面切断，对其结构的稳定性以及整体性会造成很大的影响，具有比较严重的危害性。而深层裂缝会有一部分将结构的断面切断，同样具有较大的危险性。表面裂缝会在结构的表层范围产生，所具有的危险性会相对小一些，但在外力作用以及温度应力的作用下，极有可能会发展成其它两种形式的裂缝。
2、大型混凝土裂缝产生原因分析
2.1原材料产生的原因
在工程施工时，采用不同类型的水泥会使水泥在干燥之后产生不同的收缩幅度，并且不同标号的水泥，所具有的水泥抗拉强度是不同的。同时，不同的水泥也有着不同的水化热指标。所以，在大型混凝土的施工过程中，如果没有选择品质好的水泥，会因为温度过高，混凝土构件的抗拉强度不够，不能抵抗住内部的拉应力作用，最终出现裂缝。
2.2混凝土收缩的影响
在大型混凝土水池的施工中，在浇筑工作完成之后，混凝土会在自然的作用下失去水分，导致混凝土的表面出現硬化收缩的情况，这种收缩的形式可分为干缩和塑性收缩，塑性收缩发生的时间为在浇筑之后的5个小时以内，会受到混凝土粗骨料以及钢筋的给予的阻抗，并产生相应的拉应力。在这个拉应力较大时，混凝土内部的抗拉强度便会顺着钢筋的方向发生裂缝，这种裂缝的深度会比较深。干缩是因为表面的水份流失的过快，超出内部混凝土水分流失速度过多，所以表面的收缩量会非常大，其力度超出抗拉强度时，便会顺着构件的表面产生没有任何规则的裂缝。
2.3混凝土内外温差的影响
水泥为混凝土的主要材料之一，其本身包含了很多的水化热，在完成混凝土的浇筑工作之后，其内部会发生一些化学反应，导致内部结构的温度升高。此外，因为大型混凝土水池的体积较大，传热的系数便会降低，外部在与环境的接触过程中，很快便会达到外部温度的状态，但是很多的热量会聚集在结构的内部，很难散发，产生了巨大的温差，促使内部开始膨胀，产生较大的危害。
2.4 混凝土的沉陷裂缝
支架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损。
3、大型混凝土水池防裂的措施
3.1严格控制原材料
在施工的过程中，要注重对原材料技术标准的严格控制，可选用425号水泥，其水化热比较低，。充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。使用含泥量大约为1.6%到1.8%之间的中砂，使用含泥量不大于2%的石子，砂石如果含泥量太大，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。控制好混凝土的坍落度，不宜过大，一般控制在100mm—140mm。同时，选用合适的缓凝剂、减水剂，以改善混凝土的性能。
3.2夏季和冬季施工防裂措施
针对水池的防裂措施，在夏季和冬季要应用不同的措施。在不同的季节进行合理的施工。其中，在冬季施工，要注重保温工作，加强覆盖，掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度，可应用较普遍的有硫酸钠和早强剂，选择合理的水泥品种为提升混凝土抗冻性的有效手段。此外，可延长混凝土的拆模时间，或者拆模后及时覆盖保温。在炎热的夏季，要做好相应的保养工作，如在混凝土初凝后立即进行养护，并为其表面提供潮湿的覆盖层，可有效减少裂缝的产生，夏季底板施工中可投入毛石，降低混凝土中心温度，减小内外温差，可有效减少裂缝的产生。
3.3混凝土浇灌以及振捣
在对混凝土的浇灌方案进行确定之后，要将施工的次数减少，在水池的主体部分可分为3次施工，其中包括水池的池底施工一次、池壁施工一次、顶板施工一次。在对混凝土进行浇灌的过程中，采取分段、分层连续进行，要依照先低处后高处，先中间施工后两端施工的程度实施，以免有冷缝的情况出现。在整个施工的过程中，必须控制好混凝土的入模坍落度，要确保振捣的时间足够充分，不漏振，不过振，确保混凝土当中能够排除多余的气体以及水分，重点部位做好2次振捣，并在混凝土初次凝固之前，将池底表面进行压实抹光。另外，施工中，应降低混凝土的入模温度，切不应大于25度，控制好混凝土的内外温差。
此外，合理设置后浇带：对于大型给排水构筑物，合理设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。设置后浇带，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。
3.4混凝土的养护
针对水池类型的混凝土结构，虽然池壁的厚度并不算很大，但养护期间的保温工作不容忽视，最重要的是，要使水池保持潮湿的环境。经过相关的实验证明，水池类型混凝土当中的水化热，会在10天左右消散，所以对于水池的养护，要高度重视，不能低于14天的养护时间。在对水池进行养护期间，要保障好潮湿的环境，不但能够增长水泥的水化，还能提升强度，防止由于表面水分的发散，有干缩裂缝产生，其收缩量也会相对减少。在实施养护的过程中，要覆盖严实，经常进行喷水，避免出现干湿不均匀的情况。如果施工完成之后的一年内没有使用水池，还要注重夏季的养护工作，避免因为热风、日晒产生的裂缝。在冬季，对于地下部分结构，拆模后应及时回填土控制早期、中期开裂。地上部分及时覆盖，或延长拆模时间。养护的重点是做好温控措施，确保混凝土中心温度和表面温度之间、表面温度和室外最低气温之间的温差均小于20度。
3.5精心处理施工缝
在水池当中存在裂缝会在池壁上，在对施工缝位置进行选择的过程中，要与温度的应力计算相符合，选择比较小的受力位置。在施工的上段以及下段施工缝中，要将浇灌的时间间隔压缩，从而保障混凝土的质量。同时，还可应用跳仓法，其分段长度不能超过40m。跳仓间隔的具体时间不能低于7d，跳仓接缝处要严格依照施工缝的要求进行处理，可对早期裂缝进行控制。另外，按设计中采取的措施：合理增配构造钢筋，构造配筋尽可能采用小直径，小间距，可提高抗裂性能，设置变形缝和单元结构，也可以防止裂缝开裂。
4、结束语：
总之，大型工程越来越多，其质量受到了人们越来越多的关注。因此，在施工的过程中，要合理应用措施，保障建筑结构的整体性，避免裂缝的产生，使其更具耐久性和安全性。
参考文献：
[1]李树奇. 大体积混凝土防裂技术措施的研究[D]. 天津大学， 2004.
[2]程黛莱. 大体积混凝土防裂施工技术措施的探讨[J]. 湖南交通科技， 2002， 28（2）：62-63.
[3]纪恒军， 祁建祥. 大体积混凝土施工抗裂措施探讨[J]. 山西建筑， 2007， 33（16）：172-174.
关键词：大型混凝土；水池防裂；措施
水处理构筑物的特点是构件断面较薄，属于薄板或薄壳型结构，配筋率高，具有较高的抗渗性和良好的整体性。施工中，应采取相应的措施防止混凝土构件开裂。因此，大型混凝土水池的防裂工作，要在做好控制的基础上，设计好混凝土的配合比例，严格依照流程实施施工，把握好施工的质量，并注重混凝土的相关养护工作。同时，要做好混凝土温度的监控工作，防治混凝土有裂缝产生，从而确保混凝土具有良好的整体性，安全性以及耐久性。
1、大型混凝土裂缝类型以及存在的特征
根据裂缝形成的深度各不相同，其中存在的特征也不同，可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。表面裂缝的裂缝走向并没有什么规律，其它两种类型的裂缝，其走向会与主筋发生平行，或者呈现出接近平行的状态。在混凝土浇筑之后的2天内，经常会有表面裂缝产生，而其它两种类型的裂缝，则会在完成浇筑的20天左右开始出现。其中贯穿裂缝会将结构的断面切断，对其结构的稳定性以及整体性会造成很大的影响，具有比较严重的危害性。而深层裂缝会有一部分将结构的断面切断，同样具有较大的危险性。表面裂缝会在结构的表层范围产生，所具有的危险性会相对小一些，但在外力作用以及温度应力的作用下，极有可能会发展成其它两种形式的裂缝。
2、大型混凝土裂缝产生原因分析
2.1原材料产生的原因
在工程施工时，采用不同类型的水泥会使水泥在干燥之后产生不同的收缩幅度，并且不同标号的水泥，所具有的水泥抗拉强度是不同的。同时，不同的水泥也有着不同的水化热指标。所以，在大型混凝土的施工过程中，如果没有选择品质好的水泥，会因为温度过高，混凝土构件的抗拉强度不够，不能抵抗住内部的拉应力作用，最终出现裂缝。
2.2混凝土收缩的影响
在大型混凝土水池的施工中，在浇筑工作完成之后，混凝土会在自然的作用下失去水分，导致混凝土的表面出現硬化收缩的情况，这种收缩的形式可分为干缩和塑性收缩，塑性收缩发生的时间为在浇筑之后的5个小时以内，会受到混凝土粗骨料以及钢筋的给予的阻抗，并产生相应的拉应力。在这个拉应力较大时，混凝土内部的抗拉强度便会顺着钢筋的方向发生裂缝，这种裂缝的深度会比较深。干缩是因为表面的水份流失的过快，超出内部混凝土水分流失速度过多，所以表面的收缩量会非常大，其力度超出抗拉强度时，便会顺着构件的表面产生没有任何规则的裂缝。
2.3混凝土内外温差的影响
水泥为混凝土的主要材料之一，其本身包含了很多的水化热，在完成混凝土的浇筑工作之后，其内部会发生一些化学反应，导致内部结构的温度升高。此外，因为大型混凝土水池的体积较大，传热的系数便会降低，外部在与环境的接触过程中，很快便会达到外部温度的状态，但是很多的热量会聚集在结构的内部，很难散发，产生了巨大的温差，促使内部开始膨胀，产生较大的危害。
2.4 混凝土的沉陷裂缝
支架、支撑变形下沉会引发结构裂缝，过早拆除模板支架易使未达到强度的混凝土结构发生裂缝和破损。
3、大型混凝土水池防裂的措施
3.1严格控制原材料
在施工的过程中，要注重对原材料技术标准的严格控制，可选用425号水泥，其水化热比较低，。充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。使用含泥量大约为1.6%到1.8%之间的中砂，使用含泥量不大于2%的石子，砂石如果含泥量太大，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。控制好混凝土的坍落度，不宜过大，一般控制在100mm—140mm。同时，选用合适的缓凝剂、减水剂，以改善混凝土的性能。
3.2夏季和冬季施工防裂措施
针对水池的防裂措施，在夏季和冬季要应用不同的措施。在不同的季节进行合理的施工。其中，在冬季施工，要注重保温工作，加强覆盖，掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度，可应用较普遍的有硫酸钠和早强剂，选择合理的水泥品种为提升混凝土抗冻性的有效手段。此外，可延长混凝土的拆模时间，或者拆模后及时覆盖保温。在炎热的夏季，要做好相应的保养工作，如在混凝土初凝后立即进行养护，并为其表面提供潮湿的覆盖层，可有效减少裂缝的产生，夏季底板施工中可投入毛石，降低混凝土中心温度，减小内外温差，可有效减少裂缝的产生。
3.3混凝土浇灌以及振捣
在对混凝土的浇灌方案进行确定之后，要将施工的次数减少，在水池的主体部分可分为3次施工，其中包括水池的池底施工一次、池壁施工一次、顶板施工一次。在对混凝土进行浇灌的过程中，采取分段、分层连续进行，要依照先低处后高处，先中间施工后两端施工的程度实施，以免有冷缝的情况出现。在整个施工的过程中，必须控制好混凝土的入模坍落度，要确保振捣的时间足够充分，不漏振，不过振，确保混凝土当中能够排除多余的气体以及水分，重点部位做好2次振捣，并在混凝土初次凝固之前，将池底表面进行压实抹光。另外，施工中，应降低混凝土的入模温度，切不应大于25度，控制好混凝土的内外温差。
此外，合理设置后浇带：对于大型给排水构筑物，合理设置后浇带有利于控制施工期间的较大温差与收缩应力，减少裂缝。设置后浇带，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。
3.4混凝土的养护
针对水池类型的混凝土结构，虽然池壁的厚度并不算很大，但养护期间的保温工作不容忽视，最重要的是，要使水池保持潮湿的环境。经过相关的实验证明，水池类型混凝土当中的水化热，会在10天左右消散，所以对于水池的养护，要高度重视，不能低于14天的养护时间。在对水池进行养护期间，要保障好潮湿的环境，不但能够增长水泥的水化，还能提升强度，防止由于表面水分的发散，有干缩裂缝产生，其收缩量也会相对减少。在实施养护的过程中，要覆盖严实，经常进行喷水，避免出现干湿不均匀的情况。如果施工完成之后的一年内没有使用水池，还要注重夏季的养护工作，避免因为热风、日晒产生的裂缝。在冬季，对于地下部分结构，拆模后应及时回填土控制早期、中期开裂。地上部分及时覆盖，或延长拆模时间。养护的重点是做好温控措施，确保混凝土中心温度和表面温度之间、表面温度和室外最低气温之间的温差均小于20度。
3.5精心处理施工缝
在水池当中存在裂缝会在池壁上，在对施工缝位置进行选择的过程中，要与温度的应力计算相符合，选择比较小的受力位置。在施工的上段以及下段施工缝中，要将浇灌的时间间隔压缩，从而保障混凝土的质量。同时，还可应用跳仓法，其分段长度不能超过40m。跳仓间隔的具体时间不能低于7d，跳仓接缝处要严格依照施工缝的要求进行处理，可对早期裂缝进行控制。另外，按设计中采取的措施：合理增配构造钢筋，构造配筋尽可能采用小直径，小间距，可提高抗裂性能，设置变形缝和单元结构，也可以防止裂缝开裂。
4、结束语：
总之，大型工程越来越多，其质量受到了人们越来越多的关注。因此，在施工的过程中，要合理应用措施，保障建筑结构的整体性，避免裂缝的产生，使其更具耐久性和安全性。
参考文献：
[1]李树奇. 大体积混凝土防裂技术措施的研究[D]. 天津大学， 2004.
[2]程黛莱. 大体积混凝土防裂施工技术措施的探讨[J]. 湖南交通科技， 2002， 28（2）：62-63.
[3]纪恒军， 祁建祥. 大体积混凝土施工抗裂措施探讨[J]. 山西建筑， 2007， 33（16）：172-174.