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摘要：对现浇混凝土工程建设中楼板出现了裂缝的原因和及施工质量控制进行了初步的探讨
关键词：楼板裂缝原因分析 控制
引言
近些年来，随着现代工程技术和城市化建设的发展，钢筋混凝土的应用在建筑领域中也得到了更加迅猛的发展。然而在人们对混凝土大量的使用，也在工程施工过程中产生了一些问题，其中比较突出的就是使用了混凝土后楼板产生了裂缝，这些问题严重的影响了工程的施工质量。针对这些质量问题，对建筑工程施工过程中混凝土形成裂缝的原因和怎样控制质量措施，做出一些简单的分析。
各种在混凝土施工过程中楼板所产生裂缝的原因，主要都有几点：
（一）设计方面
设计的时侯，配筋不足，结构安全的储备偏小，截面又比较小，导致梁板成型后，整体挠度偏大，刚度又差，比较容易引起建筑施工中的楼板产生裂缝。
（二）混凝土原材料方面
1．施工材料的品种。含碱量不同的水泥，型号是不一样的。碱与活性氧化硅起反应后，体积吸水后会增大到三倍，从而使混凝土产生裂缝。
2．水灰比的变化对混凝土的强度值来说是比较敏感的，一般来说都是水泥这种类型的胶凝材料，通过计量变动以后，再用来改变混凝土的强度。如果采用了的细砂含泥量比较大，
而通过配制后得到的混凝土收缩也过大，就会容易产生建筑楼板裂缝。
3. 砼配合比或拌制的水灰比过大，特别是有的砼厂商在生产配送高峰期，为了加快砼的泵送速度，减少浇筑砼时砼泵车的停滞时间，人为加大了砼拌制的水灰比，使得砼硬化时产生的水化热和收缩应力较大而导致板砼裂纹。
4. 配制砼的原材料中，部分骨料的含泥量，杂质及针片状颗粒含量超标，影响了砼熟料的品质；其次是砼掺用的外加剂有时过量或与水泥的相溶性较差，造成了砼的抗裂性较差。
（三）施工方面
1. 建筑过程中商品混凝土进行浇注以后，如果不按照相关的规定规范要求进行保养保护，从而导致混凝土楼板发生收缩而开裂缝隙。比如说养护进行的不及时，就会致使混凝土缺水而出现干燥收缩。或者混凝土凝固的初期，施工机械用具和材料太过集中，或者太早进行了其他下面的工序，从而给混凝土楼板造成了比较大的施工负荷，或者造成过于大的震动，就会令它产生裂缝。
2．由于梁板的支撑刚度存在差异或者楼板模板所支撑的刚度不够，又或者模板的挠度过于太大造成了模板支撑变形过大或者变形。如果模板在施工的过程中因为过度震动或者其他原因而导致支撑刚度变异，或者这些部位出现了多次瞬间的相对移位的话，也会引起施工中楼板的开裂。另外，在建筑混凝土都没有完全凝固硬化的时候就过早的进行拆除模板，也很容易使楼板裂缝。
3.钢筋砼楼板中的钢筋位移过大，特别是支座构造负筋的长度偏短，架立高度不够、不稳定，往往浇筑砼时负筋被人为踩陷，使得楼板由固定支座变成塑性铰支座，一定程度削弱了板的钢度，使挠度增大，导致板砼开裂。
4．电缆管线埋设不当。楼板内埋设电缆管线，特别是近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后，使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因为PVC管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这是沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
（四）温度应力产生裂缝。一大部分的建筑材料都会拥有着热胀、冷缩的特点，特别是在天气温度比较低的季节，砼板的收缩或者干缩都会非常的明显。而且由于楼板得本身重量和垂直作用，楼板周边也会有框架梁，如果钢筋混凝土楼板不能克服其本身的收縮应力的时侯，就会在楼板的四角等地方产生一些斜角裂缝。
根据混凝土楼板裂缝出现的原因分析，如果在建筑工程的施工过程里采用这些合理的控制措施，相信我们会预防和控制在工程施工过程中发生楼板裂缝的现象，以此来加强建筑工程中混凝土的一些抗裂性。
对楼板产生裂缝的现象需要做出的控制措施
（一）设计方面的控制
设计上减少出现凹或凸的现象。减少结构的刚度发生变化，来做到避免由结构刚度变化引起的而一些薄弱部位的剪拉力集中，致使造成混凝土楼板的裂缝。如果不可避免发生这些情况的时侯，应该慢慢的来过渡从而达到减少损失的目的。比如说加强局部处理等等。
（二）原材料方面的控制
1. 对所用的外加剂每批均应做与水泥的相溶性试验，特别是换了生产厂家后，防止因掺用的外加剂质量、匹配性能而影响砼熟料的凝结时间（过快或过慢），进而影响浇筑和硬化质量。
2. 要严格控制砼水灰比，为使商品砼有良好的流动性，配合比设计时除了掺用泵送剂外，可按配合比计算掺入减水剂，在满足砼的可泵性条件下，尽量减少用水量，严禁为加快泵送速度或减少堵管而人为随意的加大砼拌制用水量。
（三）施工方面的控制
1．模板一定要支撑牢固，并且要进行模板的强度算计。按规定的时间来进行拆模。抹压混凝土初凝期的时间及方法一定要注意，在抹面表面的泌水已经完全没有的时候再进行，抹面时如果想要完全闭合所产生的一些泌水孔和微小的缝隙纹路；在混应该用力抹压，为了避免去干扰已经初步凝固的混凝土楼板，就一定先设计好浇筑大面积混凝土时的路线。
2. 楼板钢筋安装、帮扎时，必须保证支座负筋的锚固长度和端部的弯钩长度（弯钩长度=板厚—2.5cm），弯钩长度正确也有利于控制现浇板厚度，并设置钢筋铁马登固定，在浇筑砼前铺设好人行通道长板，防止浇筑砼时操作工人随意踩陷构造负筋，应定专人跟班护筋。
3．明确砼浇筑顺序和方向，铺设好作业通道板，选定熟练的捣固人员，配备足够的振动器具（先校验确保完好，并预备1～2套），以保证砼浇筑时忙而不乱，有序捣固。捣固板砼时，对板厚〉15cm厚的砼，可先用插入式振动器捣固，最后用平板振动器拖平捣固，对板厚≤15cm厚的砼，可直接用平板振动器捣固，沿一个方向有序进行。特别要注意，振捣时应根据砼的塌落度情况掌握振捣间距和时间，目测以砼不再下沉，表面开始泛浆为度，防止漏振、过振，确保砼密实，也可采取二次振捣法施工。待砼表面浮浆时，随即用刮尺刮平，砼初凝硬化前，用木抹子连续搓平，以防止砼泌水收缩裂缝的产生。
4.在预埋电气线管时，对多根的线管应按“放射状”分散布设于板内，避免紧密平行排列，并穿插于板底钢筋之上、板负筋下部，绕行铺设，以保证板底砼灌入、捣固。在局部无板上层钢筋之处，采取沿线管上部附加铺设钢筋网片加强（￠6～8＠100），可有效防止沿线管部位砼开列现象。
（四）一定要重点对楼面上层的一些钢筋网实施有效的保护措施。想要对混凝土楼板裂缝的产生和扩展进行改善，就要对钢筋进行合理的配置，并且对一些楼板的薄弱部位进行处理。板面的受力钢筋一定要按照密小的原则来布置，这也是有效的减小温差所产生的楼板裂缝。
结束语
建筑工程混凝土楼板裂缝产生的原因是各种各样的，而这个现象是工程施工过程中最常见的一种质量问题。根据一些工程监理实践,只要在设计过程中考虑全面细致，在施工过程中针对各种的因素考虑周到，细心严谨,严格遵守设计和施工规范,弄清楚混凝土楼板裂缝出现的各种因素,并对这些影响因素提出正确的处理措施,楼板裂缝还是可以得到预防，并且对其进行质量控制的。在现代社会，人们对所居住的室内室外环境，对住宅的使用功能和安全的要求是越来越高，对生活的的质量和住宅质量问题也是越来越重视。所以，我们作为施工监理方就更加应该重视设计理念，和工程施工过程的各个环节，杜绝像楼板裂缝这样的工程质量问题出现。以我们高度的责任心去完成每一项工程，真正做到让广大用户满意放心。
参考文献：
1.范志毅，潘颖，刘晓妹，《建筑结构裂缝产生原因与加固方法》，山西：建筑出版社，2008
2.顾惠娣，《住宅楼现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理》，浙江：建筑出版社，2007
3.张雄，张小伟，《混凝土结构裂缝防治技术》，北京：化学工业出版社，2006
关键词：楼板裂缝原因分析 控制
引言
近些年来，随着现代工程技术和城市化建设的发展，钢筋混凝土的应用在建筑领域中也得到了更加迅猛的发展。然而在人们对混凝土大量的使用，也在工程施工过程中产生了一些问题，其中比较突出的就是使用了混凝土后楼板产生了裂缝，这些问题严重的影响了工程的施工质量。针对这些质量问题，对建筑工程施工过程中混凝土形成裂缝的原因和怎样控制质量措施，做出一些简单的分析。
各种在混凝土施工过程中楼板所产生裂缝的原因，主要都有几点：
（一）设计方面
设计的时侯，配筋不足，结构安全的储备偏小，截面又比较小，导致梁板成型后，整体挠度偏大，刚度又差，比较容易引起建筑施工中的楼板产生裂缝。
（二）混凝土原材料方面
1．施工材料的品种。含碱量不同的水泥，型号是不一样的。碱与活性氧化硅起反应后，体积吸水后会增大到三倍，从而使混凝土产生裂缝。
2．水灰比的变化对混凝土的强度值来说是比较敏感的，一般来说都是水泥这种类型的胶凝材料，通过计量变动以后，再用来改变混凝土的强度。如果采用了的细砂含泥量比较大，
而通过配制后得到的混凝土收缩也过大，就会容易产生建筑楼板裂缝。
3. 砼配合比或拌制的水灰比过大，特别是有的砼厂商在生产配送高峰期，为了加快砼的泵送速度，减少浇筑砼时砼泵车的停滞时间，人为加大了砼拌制的水灰比，使得砼硬化时产生的水化热和收缩应力较大而导致板砼裂纹。
4. 配制砼的原材料中，部分骨料的含泥量，杂质及针片状颗粒含量超标，影响了砼熟料的品质；其次是砼掺用的外加剂有时过量或与水泥的相溶性较差，造成了砼的抗裂性较差。
（三）施工方面
1. 建筑过程中商品混凝土进行浇注以后，如果不按照相关的规定规范要求进行保养保护，从而导致混凝土楼板发生收缩而开裂缝隙。比如说养护进行的不及时，就会致使混凝土缺水而出现干燥收缩。或者混凝土凝固的初期，施工机械用具和材料太过集中，或者太早进行了其他下面的工序，从而给混凝土楼板造成了比较大的施工负荷，或者造成过于大的震动，就会令它产生裂缝。
2．由于梁板的支撑刚度存在差异或者楼板模板所支撑的刚度不够，又或者模板的挠度过于太大造成了模板支撑变形过大或者变形。如果模板在施工的过程中因为过度震动或者其他原因而导致支撑刚度变异，或者这些部位出现了多次瞬间的相对移位的话，也会引起施工中楼板的开裂。另外，在建筑混凝土都没有完全凝固硬化的时候就过早的进行拆除模板，也很容易使楼板裂缝。
3.钢筋砼楼板中的钢筋位移过大，特别是支座构造负筋的长度偏短，架立高度不够、不稳定，往往浇筑砼时负筋被人为踩陷，使得楼板由固定支座变成塑性铰支座，一定程度削弱了板的钢度，使挠度增大，导致板砼开裂。
4．电缆管线埋设不当。楼板内埋设电缆管线，特别是近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后，使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因为PVC管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这是沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
（四）温度应力产生裂缝。一大部分的建筑材料都会拥有着热胀、冷缩的特点，特别是在天气温度比较低的季节，砼板的收缩或者干缩都会非常的明显。而且由于楼板得本身重量和垂直作用，楼板周边也会有框架梁，如果钢筋混凝土楼板不能克服其本身的收縮应力的时侯，就会在楼板的四角等地方产生一些斜角裂缝。
根据混凝土楼板裂缝出现的原因分析，如果在建筑工程的施工过程里采用这些合理的控制措施，相信我们会预防和控制在工程施工过程中发生楼板裂缝的现象，以此来加强建筑工程中混凝土的一些抗裂性。
对楼板产生裂缝的现象需要做出的控制措施
（一）设计方面的控制
设计上减少出现凹或凸的现象。减少结构的刚度发生变化，来做到避免由结构刚度变化引起的而一些薄弱部位的剪拉力集中，致使造成混凝土楼板的裂缝。如果不可避免发生这些情况的时侯，应该慢慢的来过渡从而达到减少损失的目的。比如说加强局部处理等等。
（二）原材料方面的控制
1. 对所用的外加剂每批均应做与水泥的相溶性试验，特别是换了生产厂家后，防止因掺用的外加剂质量、匹配性能而影响砼熟料的凝结时间（过快或过慢），进而影响浇筑和硬化质量。
2. 要严格控制砼水灰比，为使商品砼有良好的流动性，配合比设计时除了掺用泵送剂外，可按配合比计算掺入减水剂，在满足砼的可泵性条件下，尽量减少用水量，严禁为加快泵送速度或减少堵管而人为随意的加大砼拌制用水量。
（三）施工方面的控制
1．模板一定要支撑牢固，并且要进行模板的强度算计。按规定的时间来进行拆模。抹压混凝土初凝期的时间及方法一定要注意，在抹面表面的泌水已经完全没有的时候再进行，抹面时如果想要完全闭合所产生的一些泌水孔和微小的缝隙纹路；在混应该用力抹压，为了避免去干扰已经初步凝固的混凝土楼板，就一定先设计好浇筑大面积混凝土时的路线。
2. 楼板钢筋安装、帮扎时，必须保证支座负筋的锚固长度和端部的弯钩长度（弯钩长度=板厚—2.5cm），弯钩长度正确也有利于控制现浇板厚度，并设置钢筋铁马登固定，在浇筑砼前铺设好人行通道长板，防止浇筑砼时操作工人随意踩陷构造负筋，应定专人跟班护筋。
3．明确砼浇筑顺序和方向，铺设好作业通道板，选定熟练的捣固人员，配备足够的振动器具（先校验确保完好，并预备1～2套），以保证砼浇筑时忙而不乱，有序捣固。捣固板砼时，对板厚〉15cm厚的砼，可先用插入式振动器捣固，最后用平板振动器拖平捣固，对板厚≤15cm厚的砼，可直接用平板振动器捣固，沿一个方向有序进行。特别要注意，振捣时应根据砼的塌落度情况掌握振捣间距和时间，目测以砼不再下沉，表面开始泛浆为度，防止漏振、过振，确保砼密实，也可采取二次振捣法施工。待砼表面浮浆时，随即用刮尺刮平，砼初凝硬化前，用木抹子连续搓平，以防止砼泌水收缩裂缝的产生。
4.在预埋电气线管时，对多根的线管应按“放射状”分散布设于板内，避免紧密平行排列，并穿插于板底钢筋之上、板负筋下部，绕行铺设，以保证板底砼灌入、捣固。在局部无板上层钢筋之处，采取沿线管上部附加铺设钢筋网片加强（￠6～8＠100），可有效防止沿线管部位砼开列现象。
（四）一定要重点对楼面上层的一些钢筋网实施有效的保护措施。想要对混凝土楼板裂缝的产生和扩展进行改善，就要对钢筋进行合理的配置，并且对一些楼板的薄弱部位进行处理。板面的受力钢筋一定要按照密小的原则来布置，这也是有效的减小温差所产生的楼板裂缝。
结束语
建筑工程混凝土楼板裂缝产生的原因是各种各样的，而这个现象是工程施工过程中最常见的一种质量问题。根据一些工程监理实践,只要在设计过程中考虑全面细致，在施工过程中针对各种的因素考虑周到，细心严谨,严格遵守设计和施工规范,弄清楚混凝土楼板裂缝出现的各种因素,并对这些影响因素提出正确的处理措施,楼板裂缝还是可以得到预防，并且对其进行质量控制的。在现代社会，人们对所居住的室内室外环境，对住宅的使用功能和安全的要求是越来越高，对生活的的质量和住宅质量问题也是越来越重视。所以，我们作为施工监理方就更加应该重视设计理念，和工程施工过程的各个环节，杜绝像楼板裂缝这样的工程质量问题出现。以我们高度的责任心去完成每一项工程，真正做到让广大用户满意放心。
参考文献：
1.范志毅，潘颖，刘晓妹，《建筑结构裂缝产生原因与加固方法》，山西：建筑出版社，2008
2.顾惠娣，《住宅楼现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析及处理》，浙江：建筑出版社，2007
3.张雄，张小伟，《混凝土结构裂缝防治技术》，北京：化学工业出版社，2006