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摘 要：“理实一体化”是课改理念在职业教育上的落实精神，对学生的知识、能力的转化提出了新的要求，促进理论与实践的结合度[1]。传统的机械基础教学也急需应用理实一体化观念，避免教条主义的影响，将知识、能力的教学与学生未来职业发展建立联系。本文以常见的轴类零件加工教学为例论述在中职机械教学中一种理实一体化新三段式教学法。
关键词：理实一体化;中职;机械基础教学
1 中职机械专业基础教学体系现状
1.1 重传统学科，轻职业能力
这是当前中职院校机械教学“重理论，轻实践”的主要表现形式之一，偏重传统学科型的教学，教学内容中机械理论知识与形成职业能力有割裂感，难以有效培养学生的职业能力。
1.2 重系统知识，轻职业任务
当前中职院校机械教学课堂目标追求培养学生的学科知识逻辑，没有以学生未来的职业活动为主线，忽视了知识、技能与职业工作任务之间的关系，实训工作多流于形式。
1.3 重课程分类，轻课程衔接
当前中职院校机械教学课程分类有专业基础课、专业理论课、专业实践课三大类，这些课类之间关系和内容比较机械化，缺乏知识技能转化的有机衔接过程。
2中职机械教学融入的理实一体化改革路径
2.1重构课程体系
机械教学应按照课堂教学、理实一体化教学、实训教学的三段式构建课程体系，打破以专业基础、专业知识、专业实践的“旧三段式”教学模式，将教学转变为人才培养过程，将课堂与实训通过理实一体化环节有机结合，形成“教、学、做”一体化系统。
2.2重组教学内容
中职机械教学应针对实际生产工作任务安排教学内容，应多通过模拟实践活动，将知识体系与技能教学穿插在工作过程当中，根据机械技术的岗位生产过程明确课程标准，通过企业合作、生产实习等途径深化教学内容[2]。
2.3转变实施方式
改变课堂教学知识灌输、理实脱节的教学方式，引进先进的任务导向教学法、自主学习法、小组合作法等教学方式，教学重点与岗位责任制进行内化连接，有必要以生产管理流程、规范技术框架作为施教依据，为学生的职业能力输送教学价值。
2.4改造教学情境
改变以课堂教学为主、实践教学为辅的局面，创设真实机械生产工作的教学环境，将学习环境与工作环境深度融合，需拉近学生与企业、学生与技术之间的距离，多选择理实一体化室教学或实习厂工学一体化的教学环境[3]。
3 以轴类零件加工教学为例看理实一体化“新三段式”教学法
3.1课堂教学部分
课堂的模块化教学对学习能力偏弱的中职学生帮助有限，容易引起学生的厌学心理，因此在讲授轴类零件加工课堂教学时，只把握住基础教学重点：①轴类零件概述，包括分类方法、结构特点等等;②轴类零件的基本加工工序，例如选坯——定位基准——冲孔——锥刀安装——选定刀具——车、磨、铣加工等等，多用思维导图，少长篇大论，仅选择教学最基本的作业工序、识图方法、计算工序等技术性知识，做到“了解技术”而不是“掌握技术”。
3.2理实一体化教学部分
理实一体化结合教学并不是实训，而是课堂与实训的过渡性教学，最适宜在实训实验室开展，如果这时候加上一定的生产范例指导，就会做到教学内容与实际操作的衔接，就能给学生感到学以致用的魅力，增强学习积极性。
例如教学“影响轴类零件质量的因素”时，可结合实训实验室以及实训材料，引导学生对质量因素进行原则上的归类，例如“哪些属于物质因素，哪些属于工艺因素？”学生们很容易对物质因素做如下归类：①毛坯工件质量：源头质量是决定零件质量的根本因素;②机床生产状态：未经维护的机床组件可能变形，降低作业能力和加工精度;③零件内部应力：铣削等摩擦作业后使零件内部应力发生改变;④工艺系统受热：内部热源与外部热源会对金相组织产生结构影响，等等。以此类推，引导学生们对工艺因素进行归类。
3.3 实训教学部分
经过理实一体化部分教学后，实训教学部分可安排学生使用自主学习法、合作学习法进行全工艺路线综合设计并实践：①会分析零件图，能够对照图纸分析零件工艺性与设计参数，能把握尺寸精度及技术要求;②会选择毛坯，学生的选料能够自行控制工艺和成本;③会用经验法判断工序加工余量，中职学生难以接受复杂的计算公式，因此只教授经验法比较适宜。④掌握工艺分析和设计能力，学会毛坯处理、孔定位、装夹技术、掌握探伤/打孔/正火技术，能够自行设计工艺路线。
结语：
中职院校学生的学习和理解能力体现为学知识难，学技术容易，但是把一个十五六岁的学生从初级技能提高到四级中级技能是有难度的，重点应通过理实结合使学生了解生产现场的设施设备情况、具体作业情况、工艺流程情况，并对技术要求及生产规范作业有了思想上的认识，如此一来对学生的知識学习也容易产生通识。
参考文献
[1]贺小谦.中职教育一体化教学探索[J].青海教育，2017（3）15.
[2]施佐纲.关于中职学校机械专业实践教学质量提升的思考[J].长沙铁道学院学报（社会科学版），2014（1）：229-230.
[3]王煜.中职机械专业“教学做”一体化教学探析[J].文理导航， 2013（27）：23.
关键词：理实一体化;中职;机械基础教学
1 中职机械专业基础教学体系现状
1.1 重传统学科，轻职业能力
这是当前中职院校机械教学“重理论，轻实践”的主要表现形式之一，偏重传统学科型的教学，教学内容中机械理论知识与形成职业能力有割裂感，难以有效培养学生的职业能力。
1.2 重系统知识，轻职业任务
当前中职院校机械教学课堂目标追求培养学生的学科知识逻辑，没有以学生未来的职业活动为主线，忽视了知识、技能与职业工作任务之间的关系，实训工作多流于形式。
1.3 重课程分类，轻课程衔接
当前中职院校机械教学课程分类有专业基础课、专业理论课、专业实践课三大类，这些课类之间关系和内容比较机械化，缺乏知识技能转化的有机衔接过程。
2中职机械教学融入的理实一体化改革路径
2.1重构课程体系
机械教学应按照课堂教学、理实一体化教学、实训教学的三段式构建课程体系，打破以专业基础、专业知识、专业实践的“旧三段式”教学模式，将教学转变为人才培养过程，将课堂与实训通过理实一体化环节有机结合，形成“教、学、做”一体化系统。
2.2重组教学内容
中职机械教学应针对实际生产工作任务安排教学内容，应多通过模拟实践活动，将知识体系与技能教学穿插在工作过程当中，根据机械技术的岗位生产过程明确课程标准，通过企业合作、生产实习等途径深化教学内容[2]。
2.3转变实施方式
改变课堂教学知识灌输、理实脱节的教学方式，引进先进的任务导向教学法、自主学习法、小组合作法等教学方式，教学重点与岗位责任制进行内化连接，有必要以生产管理流程、规范技术框架作为施教依据，为学生的职业能力输送教学价值。
2.4改造教学情境
改变以课堂教学为主、实践教学为辅的局面，创设真实机械生产工作的教学环境，将学习环境与工作环境深度融合，需拉近学生与企业、学生与技术之间的距离，多选择理实一体化室教学或实习厂工学一体化的教学环境[3]。
3 以轴类零件加工教学为例看理实一体化“新三段式”教学法
3.1课堂教学部分
课堂的模块化教学对学习能力偏弱的中职学生帮助有限，容易引起学生的厌学心理，因此在讲授轴类零件加工课堂教学时，只把握住基础教学重点：①轴类零件概述，包括分类方法、结构特点等等;②轴类零件的基本加工工序，例如选坯——定位基准——冲孔——锥刀安装——选定刀具——车、磨、铣加工等等，多用思维导图，少长篇大论，仅选择教学最基本的作业工序、识图方法、计算工序等技术性知识，做到“了解技术”而不是“掌握技术”。
3.2理实一体化教学部分
理实一体化结合教学并不是实训，而是课堂与实训的过渡性教学，最适宜在实训实验室开展，如果这时候加上一定的生产范例指导，就会做到教学内容与实际操作的衔接，就能给学生感到学以致用的魅力，增强学习积极性。
例如教学“影响轴类零件质量的因素”时，可结合实训实验室以及实训材料，引导学生对质量因素进行原则上的归类，例如“哪些属于物质因素，哪些属于工艺因素？”学生们很容易对物质因素做如下归类：①毛坯工件质量：源头质量是决定零件质量的根本因素;②机床生产状态：未经维护的机床组件可能变形，降低作业能力和加工精度;③零件内部应力：铣削等摩擦作业后使零件内部应力发生改变;④工艺系统受热：内部热源与外部热源会对金相组织产生结构影响，等等。以此类推，引导学生们对工艺因素进行归类。
3.3 实训教学部分
经过理实一体化部分教学后，实训教学部分可安排学生使用自主学习法、合作学习法进行全工艺路线综合设计并实践：①会分析零件图，能够对照图纸分析零件工艺性与设计参数，能把握尺寸精度及技术要求;②会选择毛坯，学生的选料能够自行控制工艺和成本;③会用经验法判断工序加工余量，中职学生难以接受复杂的计算公式，因此只教授经验法比较适宜。④掌握工艺分析和设计能力，学会毛坯处理、孔定位、装夹技术、掌握探伤/打孔/正火技术，能够自行设计工艺路线。
结语：
中职院校学生的学习和理解能力体现为学知识难，学技术容易，但是把一个十五六岁的学生从初级技能提高到四级中级技能是有难度的，重点应通过理实结合使学生了解生产现场的设施设备情况、具体作业情况、工艺流程情况，并对技术要求及生产规范作业有了思想上的认识，如此一来对学生的知識学习也容易产生通识。
参考文献
[1]贺小谦.中职教育一体化教学探索[J].青海教育，2017（3）15.
[2]施佐纲.关于中职学校机械专业实践教学质量提升的思考[J].长沙铁道学院学报（社会科学版），2014（1）：229-230.
[3]王煜.中职机械专业“教学做”一体化教学探析[J].文理导航， 2013（27）：23.