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【摘 要】煤矿机电设备运行维护是保证煤矿生产工作有序进行的基础保障。随着矿井机电设备的不断增加，煤矿企业必须重视机电设备维修管理，结合企业发展实际情况，转变原有的僵化式维修技术管理方式，采取技术支持、资金投入，重视设备的使用以及维修管理的现代化与信息化，构建一套行之有效的维修管理制度，切实提升机电设备的维修管理质量。本文简要介绍了煤矿机电设备维护要点，重点分析了煤矿机电设备维修技术管理的现状以及对策，以期能为有关方面需要提供借鉴和参考。
【关键词】煤矿企业;机电设备;维修技术管理
引言
机电设备在现代煤矿企业中广泛应用，是实现煤矿生产作业自动化和机械化的主要工具和载体，由于煤矿生产作业是一项具有较高技术密集型的产业，因此煤矿机电设备运行中的维护、检测、保养就显得非常重要。
1.煤矿机电设备维护要点
矿井机电设备日常运行中受复杂作业环境的影响，会发生各类故障，为确保机电设备运行的有效性，必须做好设备维护工作。一是制定以预防为主的检修计划，并在作业时始终保持对机电设备的观察检测，在观测中一旦发现潜在的安全隐患，必须及时排除故障。与此同时，必须对井下机电设备定期开展巡检，巡检中若发现设备组件存在磨损的情况，应立即予以更换保养;二是设备维修作业还必须同生产实际相互配合，将两者关系进行有效处置，避免对生产造成过多负面影响。就矿井生产安全来说，机电设备的检修至关重要，必须配置必要的人力、物力和财力，但部分矿井为了最大化经济效益，提升矿井产量，往往会忽略对机电设备的日常检修，导致许多设备带病运行，不仅一定程度上降低了作业效率，还埋下了一定的安全隐患;三是机电设备的日常维护同定期巡检作业必须相互配合，对时间进行有效调配的同时还必须采用专业技术人员进行日常工作，确保工作的有效性。
2.煤礦机电设备维修技术管理的现状
（1）设备陈旧，超期服役。部分煤矿企业的机电设备经常处于超负荷运转状态，以至于出现设备陈旧、设备老化、超期服役等现象比较多，这样就使得机电设备在生产效率、环境保护、作业质量等方面处于比较落后的状态，一方面影响了煤矿企业的生产作业质量与效率，不利于企业的可持续健康发展，另一方面陈旧、超期服役的机电设备故障率较高，检测维修难度较大，设备的零部件更新难度大，高能耗的设备也不利于节能降耗和环境保护。
（2）机电设备维修管理的人才缺乏。随着新技术和新设备的投入，对机电设备管理和维护人员的技能水平提出了新的要求，不仅需要相关人员熟知设备的工作原理，还要能够掌握生产流程的各项工艺特点，并要求机电设备管理人员要具有丰富的井下机电设备管理经验，遇到一些常见的机电设备故障能够第一时间自主发现并解决。由于煤矿生产工作环境的特殊性，很多企业很难吸引到高技术水平的专业性人才，再加上企业对机电设备管理工作不重视，因此人才引进困难也是很多煤矿企业普遍遇到的问题。
（3）设备检修存在缺漏。煤矿机电设备的工作环境相对恶劣，而由于煤矿机电设备的精细化程度往往较高，在持续性工作中磨损问题也相对严重。因此，设备维修过程中需要维修人员精心、细致地检修和维护。但是部分机电设备的维修人员往往只关注设备的大故障，而经常性忽略设备存在的小故障，从而导致机电设备的小故障积少成多，最终形成大故障。
3.煤矿机电设备维修技术管理措施
（1）实施精细化维修技术管理模式。煤矿企业首先要提升对机电设备维护、维修与使用寿命的认识，并重视机电设备维修技术管理。生产单位必须转变以往粗放式维修技术管理模式，转变为以日常维护为主、定期检修为辅的精细化管理模式。企业要重视机电设备，在设备方面加大资金投入，在日常生产中引入新技术、新设备，以期为企业创造更高的利润。在精细化管理模式下，日常重视对机电设备的管理维护，定期进行检查维修，确保机电设备的运行质量与效率。同时，结合煤矿企业的日常工作环境、机电设备的运行特点以及相关维修理论制定详细、合理的维修技术管理制度，并在工作中不断予以完善，加强对机电设备维修管理人员综合素质的要求，设立岗位准入证，只有符合规定要求的职工才予以准入工作岗位。煤矿企业因企业生产特殊性致使企业职工尤其是从事体力劳动的人员文化水平较低，而相关业务技术管理人员文化水平也不太高，因此企业有必要强化对人才的培养，引入一些高文化高水准的人才进入企业管理岗与业务岗，日常加强安全生产培训，让职工能够熟练使用新技术新设备。提升企业职工的安全意识，同时强化安全管理，加强监督，督促各个岗位职工均保质、保量完成本职工作，确保维修技术管理工作的科学化、合理化以及系统化。
（2）加强对机电设备维修管理的重视。首先，作为煤矿企业的领导者或者决策者需要作出思想上的改变，不能只把眼光局限于煤矿当下的生产力，更要看到做好机电的维修和管理工作对企业长远发展的重要作用。煤矿企业要设置专门的机电设备维修管理部门，通过部门负责制加强对煤矿企业机电设备的维护及维修管理工作。其次，要制定机电设备管理制度，通过制度来明确机电设备管理工作的工作流程和各个操作规范，在重要的生产流程中要安排专业人员，并实行专人负责制。只有从制度上进行约束，才能够提升机电设备管理的工作水平，并使得煤矿企业的机电设备管理工作上一个台阶，从而提升设备运行效率，最终实现企业经济效益的提高。
（3）实现信息化的机电设备维修管理。当前时期，煤矿企业在处理机电设备维修信息上面临非常大的缺陷，而处理这种信息也存在较大的难度，然而不少煤矿企业的机电设备具备较高的自动化生产能力，传统的机电设备维修技术跟目前煤矿企业的实际生产发展要求相悖。为此，为了实现机电设备维修技术管理能力的进一步提升，需要实现维修技术的信息化。像是材料的选择对设备后期使用寿命有很大影响，因此对材料的选择不仅要考虑其经济性，更要考虑其适用性。建立一套针对机电设备的材料使用体系，收录当前国内多数煤矿企业机电设备的生产材料，对需更换零件的故障，查询国内使用比较普遍的材料零件，不仅加快了设备维修速度，也可对比分析哪一种材料节省成本且具备实用价值。
（4）倡导节能环保的维修方式。在煤矿企业机电设备维修中，应该倡导节能环保，提倡节能环保的维修方式。绿色维修是现代煤矿机电设备维修的新方式。绿色维修重点在于维修使用的资源以及保护环境方面。在设备管理中，绿色维修提倡日常做好设备维护;在维修过程中，绿色维修强调尽量减少维修废弃物，提倡废物二次利用，减少对环境的污染，提升资源的利用率。因此，煤矿企业应该在机电设备维修技术管理中实施可持续发展战略，适应市场经济的发展趋势，积极推动绿色环保建设。
4.结束语
综上所述，机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。煤矿企业要通过改变观念、完善模式、建立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。
参考文献
[1]郎国成，李伟伟.煤矿机电设备维修技术问题及对策分析[J].内蒙古煤炭经济，2018（11）：147-148.
【关键词】煤矿企业;机电设备;维修技术管理
引言
机电设备在现代煤矿企业中广泛应用，是实现煤矿生产作业自动化和机械化的主要工具和载体，由于煤矿生产作业是一项具有较高技术密集型的产业，因此煤矿机电设备运行中的维护、检测、保养就显得非常重要。
1.煤矿机电设备维护要点
矿井机电设备日常运行中受复杂作业环境的影响，会发生各类故障，为确保机电设备运行的有效性，必须做好设备维护工作。一是制定以预防为主的检修计划，并在作业时始终保持对机电设备的观察检测，在观测中一旦发现潜在的安全隐患，必须及时排除故障。与此同时，必须对井下机电设备定期开展巡检，巡检中若发现设备组件存在磨损的情况，应立即予以更换保养;二是设备维修作业还必须同生产实际相互配合，将两者关系进行有效处置，避免对生产造成过多负面影响。就矿井生产安全来说，机电设备的检修至关重要，必须配置必要的人力、物力和财力，但部分矿井为了最大化经济效益，提升矿井产量，往往会忽略对机电设备的日常检修，导致许多设备带病运行，不仅一定程度上降低了作业效率，还埋下了一定的安全隐患;三是机电设备的日常维护同定期巡检作业必须相互配合，对时间进行有效调配的同时还必须采用专业技术人员进行日常工作，确保工作的有效性。
2.煤礦机电设备维修技术管理的现状
（1）设备陈旧，超期服役。部分煤矿企业的机电设备经常处于超负荷运转状态，以至于出现设备陈旧、设备老化、超期服役等现象比较多，这样就使得机电设备在生产效率、环境保护、作业质量等方面处于比较落后的状态，一方面影响了煤矿企业的生产作业质量与效率，不利于企业的可持续健康发展，另一方面陈旧、超期服役的机电设备故障率较高，检测维修难度较大，设备的零部件更新难度大，高能耗的设备也不利于节能降耗和环境保护。
（2）机电设备维修管理的人才缺乏。随着新技术和新设备的投入，对机电设备管理和维护人员的技能水平提出了新的要求，不仅需要相关人员熟知设备的工作原理，还要能够掌握生产流程的各项工艺特点，并要求机电设备管理人员要具有丰富的井下机电设备管理经验，遇到一些常见的机电设备故障能够第一时间自主发现并解决。由于煤矿生产工作环境的特殊性，很多企业很难吸引到高技术水平的专业性人才，再加上企业对机电设备管理工作不重视，因此人才引进困难也是很多煤矿企业普遍遇到的问题。
（3）设备检修存在缺漏。煤矿机电设备的工作环境相对恶劣，而由于煤矿机电设备的精细化程度往往较高，在持续性工作中磨损问题也相对严重。因此，设备维修过程中需要维修人员精心、细致地检修和维护。但是部分机电设备的维修人员往往只关注设备的大故障，而经常性忽略设备存在的小故障，从而导致机电设备的小故障积少成多，最终形成大故障。
3.煤矿机电设备维修技术管理措施
（1）实施精细化维修技术管理模式。煤矿企业首先要提升对机电设备维护、维修与使用寿命的认识，并重视机电设备维修技术管理。生产单位必须转变以往粗放式维修技术管理模式，转变为以日常维护为主、定期检修为辅的精细化管理模式。企业要重视机电设备，在设备方面加大资金投入，在日常生产中引入新技术、新设备，以期为企业创造更高的利润。在精细化管理模式下，日常重视对机电设备的管理维护，定期进行检查维修，确保机电设备的运行质量与效率。同时，结合煤矿企业的日常工作环境、机电设备的运行特点以及相关维修理论制定详细、合理的维修技术管理制度，并在工作中不断予以完善，加强对机电设备维修管理人员综合素质的要求，设立岗位准入证，只有符合规定要求的职工才予以准入工作岗位。煤矿企业因企业生产特殊性致使企业职工尤其是从事体力劳动的人员文化水平较低，而相关业务技术管理人员文化水平也不太高，因此企业有必要强化对人才的培养，引入一些高文化高水准的人才进入企业管理岗与业务岗，日常加强安全生产培训，让职工能够熟练使用新技术新设备。提升企业职工的安全意识，同时强化安全管理，加强监督，督促各个岗位职工均保质、保量完成本职工作，确保维修技术管理工作的科学化、合理化以及系统化。
（2）加强对机电设备维修管理的重视。首先，作为煤矿企业的领导者或者决策者需要作出思想上的改变，不能只把眼光局限于煤矿当下的生产力，更要看到做好机电的维修和管理工作对企业长远发展的重要作用。煤矿企业要设置专门的机电设备维修管理部门，通过部门负责制加强对煤矿企业机电设备的维护及维修管理工作。其次，要制定机电设备管理制度，通过制度来明确机电设备管理工作的工作流程和各个操作规范，在重要的生产流程中要安排专业人员，并实行专人负责制。只有从制度上进行约束，才能够提升机电设备管理的工作水平，并使得煤矿企业的机电设备管理工作上一个台阶，从而提升设备运行效率，最终实现企业经济效益的提高。
（3）实现信息化的机电设备维修管理。当前时期，煤矿企业在处理机电设备维修信息上面临非常大的缺陷，而处理这种信息也存在较大的难度，然而不少煤矿企业的机电设备具备较高的自动化生产能力，传统的机电设备维修技术跟目前煤矿企业的实际生产发展要求相悖。为此，为了实现机电设备维修技术管理能力的进一步提升，需要实现维修技术的信息化。像是材料的选择对设备后期使用寿命有很大影响，因此对材料的选择不仅要考虑其经济性，更要考虑其适用性。建立一套针对机电设备的材料使用体系，收录当前国内多数煤矿企业机电设备的生产材料，对需更换零件的故障，查询国内使用比较普遍的材料零件，不仅加快了设备维修速度，也可对比分析哪一种材料节省成本且具备实用价值。
（4）倡导节能环保的维修方式。在煤矿企业机电设备维修中，应该倡导节能环保，提倡节能环保的维修方式。绿色维修是现代煤矿机电设备维修的新方式。绿色维修重点在于维修使用的资源以及保护环境方面。在设备管理中，绿色维修提倡日常做好设备维护;在维修过程中，绿色维修强调尽量减少维修废弃物，提倡废物二次利用，减少对环境的污染，提升资源的利用率。因此，煤矿企业应该在机电设备维修技术管理中实施可持续发展战略，适应市场经济的发展趋势，积极推动绿色环保建设。
4.结束语
综上所述，机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。煤矿企业要通过改变观念、完善模式、建立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。
参考文献
[1]郎国成，李伟伟.煤矿机电设备维修技术问题及对策分析[J].内蒙古煤炭经济，2018（11）：147-148.