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摘要：大体积混凝土在建筑工程中的广泛应用，我们必须积极加强对大体积混凝土施工质量的把关工作，实现对混凝土裂缝最大程度的防控。
关键词： 建筑施工混凝土裂缝原因 技术措施
中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号：
一、前 言
在大体积混凝土浇筑前，一定要做好施工准备阶段的工作，并且合理编排施工方案，按方案进行施工，将可能出现的质量问题做到事前控制。
二、施工中混凝土产生裂缝的原因
2.1 材料原因
材料原因造成的大体积混凝土裂缝体现在以下几个方面：其一，各别材料质量不合格。混凝土是由多种材料混合在一起拌和而成的，其中若某种材料质量不合格会导致混凝土浇筑后出现裂缝；其二，粗集料或细集料中的泥含量过高，容易引起混凝土收缩增大，从而造成混凝土开裂，级配不当也会使混凝土开裂；其三，外加剂选择不当或剂量过多、过少，都会影响混凝土的拌和质量，致使混凝土过早收缩，引起开裂；其四，水泥原因。水泥是混凝土拌和时的主要材料之一，一般的工程中采用的都是硅酸盐水泥，若水泥的等级和早强过高，会增大混凝土设计强度，当混凝土脆性过大时，易出现开裂。
2.2水泥水化热较高，配合比未按配置要求进行施工
例如，在施工过程当中，由于水泥用量大，出现按配合比供应的标号供应不足，临时采用高一个标号的混凝土，将 P.S.A42.5级水泥改为P.S.A52.5级水泥，导致水泥水化热增高，使采用代换水泥浇筑的混凝土部位出现明显的裂缝。所以在施工过程当中，一定要避免此类现象的发生。
2.3 钢筋过密，工人未进行技术交底，振捣不到位
在施工过程当中，基础底板钢筋过密并且混凝土较厚，振捣困难，再加上工人夜间施工，精神处于疲劳待工状态，所以导致混凝土大面振捣不到位。待混凝土强度达到一定程度后，表面出现延板布筋方向的裂纹，所以大体积混凝土浇筑之前一定要进行图纸会审，将可以预先考虑到的因素考虑进去，做到事前控制。并且一定要合理组织施工，在大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
2.4高温时段浇筑混凝土，导致混凝土表里温差较大，养护不到位
施工过程当中，施工单位为了抢工期，在赶进度的同时，忽略了好多细节问题，导致混凝土浇筑质量差。在炎热的夏季浇筑混凝土时，由于混凝土量较大，浇筑时间较长，前部分浇筑的混凝土不能及时浇水或覆盖薄膜养护，导致混凝土内外温差较大，使混凝土表面产生了很多裂纹，所以大体积混凝土施工时一定要做好保湿、保温养护，条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。
三、大体积混凝土原材料的选用与供应
3.1 大体积混凝土原材料的选用
（1）水泥：①大体积混凝土所用的水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；②大体积混凝土施工所用水泥 3d 和 7 d 的水化热应符合规范要求；③当混凝土有抗渗指标要求时，所用的水泥铝酸三钙含量不宜太大；④所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于 60 ℃；⑤水泥进场时应对水泥的品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要性能指标进行复检。
（2）骨料的选择：①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；②粗骨料宜选用粒径5~31.5 mm，并应连续级配，含泥量不应大于 1%，应当选用非碱活性粗骨料，采用非泵送时，粗骨料的粒径可适当增大。
（3）外加剂的选用：外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶凝材料经实验确定。按照以上材料要求及图纸上对材料的要求等，对混凝土进行配合比实验，配合比实验根据其他要求，实验合格后才可以进行施工。
3.2 材料的供应
由于大体积混凝土所用材料较多，并且要求连续浇筑，所以材料的充分供应相当重要。在浇筑混凝土之前一定要备好材料，并且要保持持续供应，一定不能断料，否则会造成不可估计的损失。
例如，在工业建筑大体积混凝土施工时，由于工业建筑的位置大都比较偏远，并且交通不方便，而水泥浇筑前材料储蓄不多。遇到天气突变山路不好走，供应水泥的车被堵在路上，导致混凝土浇筑停止，如果当时混凝土采取斜面分层浇筑，施工缝留置会很困难，所以为保证混凝土的质量，需采取斜面打孔植筋，并且在斜面上铺设钢筋网片，才能保证了混凝土的质量。
四、大体积混凝土的浇筑
大多数建筑工程对于混凝土的浇筑通常选用以下三种方法：
4．1全面逐层浇筑
全面逐层浇筑，即在完全浇筑完第一层后，再对第二层进行全面的浇筑，并保证在对第二层进行浇筑时，第一层混凝土还未初凝，如此重复进行全面逐层浇筑的方法，直到施工完毕为止。但是此种浇筑方法不适用于平面浇筑面积混凝土施工。
4．2 分段分层浇筑
分段分层浇筑法多适用于较为分散式的混凝土供应，并且混凝土整体厚度不是很厚的大体积混凝土。进行浇筑时，从混凝土的底层开始，到一定程度时开始浇筑第二层，第二层亦是如此，以此类推，最终反复实现混凝土的浇筑施工。
4．3 斜层分段浇筑
斜层分段浇筑适用于混凝土结构长度远超于其厚度3倍的情况下，并且要求混凝土斜面斜度不超过三分之一，实行从浇筑层下端开始，向上推移。
五、大体积混凝土裂缝防控的施工技术措施
5．1大体积混凝土进行材料配制中的有效防控措施
5．1．1保证混凝土的坍塌度和强度
建筑工程中进行大体积混凝土的原材料配制时，在提高掺合料及骨料的含量以降低单方混凝土的水泥用量的同时，应有效保证大体积混凝土坍塌度和强度都满足混凝土的相关规范。与此同时，尽量选用上述骨料和外加剂为主要原材料配制，从而保证大体积混凝土的自身质量。
5．1．2有效减少原材料配制中水泥的用量
由于水泥自身具有水化熱的特点，导致大体积混凝土裂缝的频繁产生，所以为了避免于此，应从施工的配合比设计入手，充分利用混凝土在两个月或三个月后的后期强度，有效减少水泥的用量，但是与此同时水泥的用量还需满足施工时荷载的要求。
5．2 大体积混凝土浇筑时的绝热温度
温度差异是造成大体积混凝土产生裂缝的主要因素，所以在进行混凝土浇灌前必须经过相关的热工计算。通常浇灌前对混凝土的浇灌温度和水泥的水化热温度进行计算，而浇灌温度与水化热温度之和即为大体积混凝土的最高绝热温度，同时有效控制其最高温度与混凝土表面温度间的温差、表面温度与外界温度间的温差，并保持相互间的温度差值在25摄氏度以内。由此表明，大体积混凝土的具体施工技术应根据外界温度的变化而制订，例如在炎热的夏天进行混凝土施工时，应积极采取相关措施来降低浇灌温度或采取掺冰水搅拌；而对于在寒冷的冬天进行混凝土施工，应以确保混凝土不受冻为最低限，从而有效保证大体积混凝土不因温差过大而引起裂缝。
5．3 对浇筑后的混凝土加强养护措施
大体积混凝土在浇筑完之后，混凝土的养护对混凝土的质量也起着关键性的作用，所以大体积混凝土养护也是不容忽视的问题之一。大体积施工前要确定测温孔，保证混凝土浇筑完之后能进行测温观测，真实地反映出混凝土体内的最高温升、里表温差、降温速度及环境温度，确保混凝土采取合适的养护措施。大体积混凝土浇筑完之后，应指定专人进行养护，按有关规范要求作好测试记录。大体积混凝土保湿养护的持续时间不得少于 14 d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。在养护保温中如果实测的结果不能满足温控指标的要求时，应及时调整养护措施。大体积混凝土特殊气候条件下的施工也要事前提出合理的养护方案，保证混凝土的施工质量，并且要按方案进行施工。
六、结束语
综上所述，对于大体积混凝土施工裂缝的防控技术分析，不但要确保满足普通混凝土施工所需的强度、温度及稳定性，还要加强对原材料配制、绝热温度和养护等相关措施，从而确保大体积混凝土施工高质量、高效率，并为整个建筑工程的高质量施工奠定了基础。
参考文献：
[1]陈蕾.大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国房地产业，2011，08.
[2]卢义勇.建筑工程中大体积混凝土施工裂缝控制技术措施[J].建材与装饰，2011，04.
关键词： 建筑施工混凝土裂缝原因 技术措施
中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号：
一、前 言
在大体积混凝土浇筑前，一定要做好施工准备阶段的工作，并且合理编排施工方案，按方案进行施工，将可能出现的质量问题做到事前控制。
二、施工中混凝土产生裂缝的原因
2.1 材料原因
材料原因造成的大体积混凝土裂缝体现在以下几个方面：其一，各别材料质量不合格。混凝土是由多种材料混合在一起拌和而成的，其中若某种材料质量不合格会导致混凝土浇筑后出现裂缝；其二，粗集料或细集料中的泥含量过高，容易引起混凝土收缩增大，从而造成混凝土开裂，级配不当也会使混凝土开裂；其三，外加剂选择不当或剂量过多、过少，都会影响混凝土的拌和质量，致使混凝土过早收缩，引起开裂；其四，水泥原因。水泥是混凝土拌和时的主要材料之一，一般的工程中采用的都是硅酸盐水泥，若水泥的等级和早强过高，会增大混凝土设计强度，当混凝土脆性过大时，易出现开裂。
2.2水泥水化热较高，配合比未按配置要求进行施工
例如，在施工过程当中，由于水泥用量大，出现按配合比供应的标号供应不足，临时采用高一个标号的混凝土，将 P.S.A42.5级水泥改为P.S.A52.5级水泥，导致水泥水化热增高，使采用代换水泥浇筑的混凝土部位出现明显的裂缝。所以在施工过程当中，一定要避免此类现象的发生。
2.3 钢筋过密，工人未进行技术交底，振捣不到位
在施工过程当中，基础底板钢筋过密并且混凝土较厚，振捣困难，再加上工人夜间施工，精神处于疲劳待工状态，所以导致混凝土大面振捣不到位。待混凝土强度达到一定程度后，表面出现延板布筋方向的裂纹，所以大体积混凝土浇筑之前一定要进行图纸会审，将可以预先考虑到的因素考虑进去，做到事前控制。并且一定要合理组织施工，在大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
2.4高温时段浇筑混凝土，导致混凝土表里温差较大，养护不到位
施工过程当中，施工单位为了抢工期，在赶进度的同时，忽略了好多细节问题，导致混凝土浇筑质量差。在炎热的夏季浇筑混凝土时，由于混凝土量较大，浇筑时间较长，前部分浇筑的混凝土不能及时浇水或覆盖薄膜养护，导致混凝土内外温差较大，使混凝土表面产生了很多裂纹，所以大体积混凝土施工时一定要做好保湿、保温养护，条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。
三、大体积混凝土原材料的选用与供应
3.1 大体积混凝土原材料的选用
（1）水泥：①大体积混凝土所用的水泥应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；②大体积混凝土施工所用水泥 3d 和 7 d 的水化热应符合规范要求；③当混凝土有抗渗指标要求时，所用的水泥铝酸三钙含量不宜太大；④所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于 60 ℃；⑤水泥进场时应对水泥的品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要性能指标进行复检。
（2）骨料的选择：①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；②粗骨料宜选用粒径5~31.5 mm，并应连续级配，含泥量不应大于 1%，应当选用非碱活性粗骨料，采用非泵送时，粗骨料的粒径可适当增大。
（3）外加剂的选用：外加剂的品种、掺量应根据工程所用的胶凝材料经实验确定。按照以上材料要求及图纸上对材料的要求等，对混凝土进行配合比实验，配合比实验根据其他要求，实验合格后才可以进行施工。
3.2 材料的供应
由于大体积混凝土所用材料较多，并且要求连续浇筑，所以材料的充分供应相当重要。在浇筑混凝土之前一定要备好材料，并且要保持持续供应，一定不能断料，否则会造成不可估计的损失。
例如，在工业建筑大体积混凝土施工时，由于工业建筑的位置大都比较偏远，并且交通不方便，而水泥浇筑前材料储蓄不多。遇到天气突变山路不好走，供应水泥的车被堵在路上，导致混凝土浇筑停止，如果当时混凝土采取斜面分层浇筑，施工缝留置会很困难，所以为保证混凝土的质量，需采取斜面打孔植筋，并且在斜面上铺设钢筋网片，才能保证了混凝土的质量。
四、大体积混凝土的浇筑
大多数建筑工程对于混凝土的浇筑通常选用以下三种方法：
4．1全面逐层浇筑
全面逐层浇筑，即在完全浇筑完第一层后，再对第二层进行全面的浇筑，并保证在对第二层进行浇筑时，第一层混凝土还未初凝，如此重复进行全面逐层浇筑的方法，直到施工完毕为止。但是此种浇筑方法不适用于平面浇筑面积混凝土施工。
4．2 分段分层浇筑
分段分层浇筑法多适用于较为分散式的混凝土供应，并且混凝土整体厚度不是很厚的大体积混凝土。进行浇筑时，从混凝土的底层开始，到一定程度时开始浇筑第二层，第二层亦是如此，以此类推，最终反复实现混凝土的浇筑施工。
4．3 斜层分段浇筑
斜层分段浇筑适用于混凝土结构长度远超于其厚度3倍的情况下，并且要求混凝土斜面斜度不超过三分之一，实行从浇筑层下端开始，向上推移。
五、大体积混凝土裂缝防控的施工技术措施
5．1大体积混凝土进行材料配制中的有效防控措施
5．1．1保证混凝土的坍塌度和强度
建筑工程中进行大体积混凝土的原材料配制时，在提高掺合料及骨料的含量以降低单方混凝土的水泥用量的同时，应有效保证大体积混凝土坍塌度和强度都满足混凝土的相关规范。与此同时，尽量选用上述骨料和外加剂为主要原材料配制，从而保证大体积混凝土的自身质量。
5．1．2有效减少原材料配制中水泥的用量
由于水泥自身具有水化熱的特点，导致大体积混凝土裂缝的频繁产生，所以为了避免于此，应从施工的配合比设计入手，充分利用混凝土在两个月或三个月后的后期强度，有效减少水泥的用量，但是与此同时水泥的用量还需满足施工时荷载的要求。
5．2 大体积混凝土浇筑时的绝热温度
温度差异是造成大体积混凝土产生裂缝的主要因素，所以在进行混凝土浇灌前必须经过相关的热工计算。通常浇灌前对混凝土的浇灌温度和水泥的水化热温度进行计算，而浇灌温度与水化热温度之和即为大体积混凝土的最高绝热温度，同时有效控制其最高温度与混凝土表面温度间的温差、表面温度与外界温度间的温差，并保持相互间的温度差值在25摄氏度以内。由此表明，大体积混凝土的具体施工技术应根据外界温度的变化而制订，例如在炎热的夏天进行混凝土施工时，应积极采取相关措施来降低浇灌温度或采取掺冰水搅拌；而对于在寒冷的冬天进行混凝土施工，应以确保混凝土不受冻为最低限，从而有效保证大体积混凝土不因温差过大而引起裂缝。
5．3 对浇筑后的混凝土加强养护措施
大体积混凝土在浇筑完之后，混凝土的养护对混凝土的质量也起着关键性的作用，所以大体积混凝土养护也是不容忽视的问题之一。大体积施工前要确定测温孔，保证混凝土浇筑完之后能进行测温观测，真实地反映出混凝土体内的最高温升、里表温差、降温速度及环境温度，确保混凝土采取合适的养护措施。大体积混凝土浇筑完之后，应指定专人进行养护，按有关规范要求作好测试记录。大体积混凝土保湿养护的持续时间不得少于 14 d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。在养护保温中如果实测的结果不能满足温控指标的要求时，应及时调整养护措施。大体积混凝土特殊气候条件下的施工也要事前提出合理的养护方案，保证混凝土的施工质量，并且要按方案进行施工。
六、结束语
综上所述，对于大体积混凝土施工裂缝的防控技术分析，不但要确保满足普通混凝土施工所需的强度、温度及稳定性，还要加强对原材料配制、绝热温度和养护等相关措施，从而确保大体积混凝土施工高质量、高效率，并为整个建筑工程的高质量施工奠定了基础。
参考文献：
[1]陈蕾.大体积混凝土施工技术在建筑工程中的应用[J].中国房地产业，2011，08.
[2]卢义勇.建筑工程中大体积混凝土施工裂缝控制技术措施[J].建材与装饰，2011，04.