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1 台阶轴小锥度轴高频淬火工艺rn 本成果实现了分段速度进给连续淬火台阶轴工件的先进工艺，扩大了高频感应淬火工艺范围；采用微机程序控制系统，提高了自动化程度，生产效率高，质量稳定；本成果机电一体化，传动系统结构简单，与先进的液压无级传动淬火机床相比，成本大大降低，维修方便；微机并控淬火机与高频电源，操作简便，节省人力；微机可编程，用户语言设计合理，编程简便迅速，设备通用性好。rn 最大连续淬火长度700 mm；最大加热直径Ф250 mm；工件淬火移动速度为0.8 mm/s～23.4mm/s；工件旋转速度0～180 r/min；总功率为2 kW；顶尖同轴度为0.05mm。rn2 硬齿面滚削工艺rn 本成果可在普通滚齿机上精滚中小模数7级精度齿轮。rn 研究了在普通滚齿机上用硬质合金滚刀对淬硬齿轮进行精滚齿的方法，设计出镶齿的硬质合金滚刀，进行了滚齿工艺试验；根据硬齿面的加工特点，刀具切削部分的材料选择了具有良好热强度和高耐磨性的硬质合金；避免了崩刀，提高了刀具的耐用度，保证了滚刀具有足够的造形精度。rn 滚削齿轮面硬度HRC55～HRC60；滚削齿轮精度达到JB179－83规定的7级精度；滚削齿轮齿面粗糙度不低于0.8。rn3 碱性镀锌添加剂rn 本成果研制的添加剂可以取代过去使用的DE或DPE型添加剂和光亮剂。可应用于各工厂电镀车间及专业电镀厂的防护性和装饰性碱性镀锌。rn 本成果通过一定的媒介物质，在添加剂合成过程中将起光亮作用的基团加成到基础物质片是技术的关键。本成果研究了基础物质、光亮基团及媒介物质的筛选和合成条件的控制。rn 本添加剂选用环氧氯丙烷、醇胺类、醛类、二甲胺等原料在一定压力和温度条件下缩聚而成，是具有较高表面活性的物质，既能起到主添加剂吸附电极表面提高阴极极化作用，又能起到光亮作用。本添加剂加宽了镀液适用温度范围，减化了电镀工艺。rn4 稀土耐磨硅青铜熔铸工艺rn 本成果提出了混合稀土可改善硅青铜中铅相分布及偏析的设想，研究了稀土在硅青铜凝固过程中的作用机理及稀土在铜合金中存在形式及分布状态；研制成一种稀土耐磨硅青铜合金及相应的熔铸工艺；解决了生产中锡青铜中锡属贵金属，价格昂贵、市场供应紧张和不便组织生产等难题；本合金成本低，铸造性能好，耐磨损。抗拉强度σb≥300 Mpa；伸长率δ＞14％；硬度(HB)＞800 Mpa；线磨损率为0.24×10-3mg/m，摩擦系数为0.061。rn 本合金主要用于制造各种轴瓦、轴承、轴套、涡轮等零件。可用于机械、冶金、矿山、兵器等行业。rn5 线切割转摆数控台附件rn 本成果用以扩大普通电火花线切割机床的加工范围。rn 设计制造出具有特殊功能的转摆数控台，使工件在转动的同时还能摆动；推导并建立多种切割复杂曲面的数学模型，并研究出编制线切割加工程序用的专用微机编程软件；线切割控制器按数控程序控制工件动作，从而实现在电极丝保持垂直位置的情况下，在普通国产线切割机床上加工出需要的零件。rn 零件可加工成由正圆平滑过渡到正六边形或多边形；由正圆过渡到偏心圆；大多边形过渡到小多边形；螺旋类零件；宝塔类零件以及其它三维复杂表面。锥度达±30°，精度±0.02，Ra为1.25 μm～2.5μm。rn6 厚壁铸钢件气体硬化水溶性型芯rn 本成果用于内腔难清理的厚壁铸钢件。rn 选择了符合技术要求的材料，配比根据铸件壁厚与型芯半径的比值调节；水溶性混合料混拌均匀，随用随混，吹气速度、吹气时间、吹气后停放时间根据型芯尺寸而定；型芯混合料不需在CO2气氛中混拌；型芯制好后，吹CO2硬化，工艺简单；由于是硬化后起芯，尺寸准确，从而铸钢内腔尺寸也准确；可以浇注钢件；获得的铸件内腔光洁、无粘砂缺陷。rn 主要技术指标：湿压强度大于0.15 Mpa；干压强度大于2.5 Mpa；发气量小于17 mL/g；当环境的相对湿度小于30％时，型芯可长期保存；在60℃水中，抗压强度小于0.075MPa。