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摘要：随着我国经济的快速发展和科学水平的提升，为了保障含硫化氢的油气井的安全、设备的安全和试油人员的安全问题，就要合理的运用新型的技术和理念。本文有效的结合了油井的施工现场，合理的制定了一系列质量优、效率高的防硫化氢试油的地面操作流程，对硫化氢的取样方法和监测技术进行了完善，希望为 相关领域的专业人才提供有效的帮助。
关键词：试油;防硫化氢技术;探究
前言：
硫化氢是一种比较易燃的酸性气体，对人的生命会造成威胁，还会对石油钻井、试油的设备、相关的管材和井下的工具都会造成很大的破坏。因此要对硫化氢的物理化学方面的特性、毒理的作用和腐蚀特性做到充分的了解，明确硫化氢的影响因素，是非常关键的。要观察油田的试油施工现场，总结一套用于防硫化氢的比较实用且效率的试油地面流程，另外，还会对试油管的柱口、硫化氢的监测与取样等一些技术的应用功能得到了优化。
一、防硫化氢的工艺技术分析
在试油的过程中或者在改造后的生产阶段，如果油气井中留存有硫化氢这种气体，为了有效的避免上部分的油层套管出现被腐蚀的现象，在一般情况中可以采用封隔器对试油过程进行实施，还要对酸压进行改造。另外，在使用封隔器的时候要注意把它坐封在油层上方的20-50米的地方，并对其进行射孔然后试油酸压的施工方法。采用这种方法，可有有效的避免上部分的油层套管接触到硫化氢，可以让油层套管得到有效的保护。
在地下油层的管柱结构中，主要包括射孔枪、RD循环阀、封隔分离器、防硫化氢油管、投棒打孔设备和定位短节等一些装备和设备。对于使用到的套管柱来说，可以利用地面加液垫的方法，在油管中会成立一种特定的负压力数值。在此需要说明的是，因为使用封隔器对油套环空有效的实行了分割，就会让流体没有办法进入到油套环当中，所以硫化氢这种有毒气体不会对套管造成腐蚀，所以在此时期就要进行头棒点火作业，并把开孔装置砸开，流体就会向油管方向流动，从而实现生产目标。在使用RD循环阀时，就要根据实际的需求，在作业过程汇总设定各种启动开始的压力，在完成测试后再打开RD循环阀实现循环压井的操作。
二、施工现场防硫化氢技术的具体应用措施
在施工现场实施防硫化氢的技术时，会在组建一支领导小组，负责施工现场的安全工作，并对该井的施工人员实施防硫化氢的应急演练。
第一，要把相关的安全防护用品和设备准备完备，并且要确保其的可以性与高效性。第二在井场的进出口要设置大门，配备专人进行管理，当有人员或者车辆进出时要做好登记工作，如果是非工作人员，要严禁入场。在井场中要设立相关的标志将疏散方向和集合位置明确标示。第三，要把井场划分为几个区域，比如安全区、危险区、逃生区、救援区等，并且要对区域的标识进行制作。第四，要在井场中根据工作开展的实际需求把两条井口管线进行连接，并且要保持两条出口的管线夹角呈现90°。另外不管是施工使用到的各种管线还是施工的设备配件都需要实行防硫化氢的操作。第五，还要对井口的相关的操作人员进行精简，并且要尽量减少工作的人员的操作时间，在日常工作中要把井口的操作人员的连续作业时间尽量控制在两个小时以内。第六，在作业过程中需要把若干套呼吸器的设备放置在井口附近的上风处，并要设置专人对井口的硫化氢进行监测，如果在监测的过程中发现有硫化氢就要立刻报警处理。如果发生硫化氢的泄露，在井场店面的工作人員要立刻佩戴防硫化氢的面积逃生。第七，在警报拉响时，井场中就会立马实行紧急状态，如果有人员处于危险区域就要立刻带上防硫化氢的呼吸面罩，并尽快向安全点集合准备车里，并要在现场配备专门的人员进行人数清点工作。领导小组要统一指挥，快速开展高质量的抢险救援工作。在进行抢险救援工作时要明确各个人员的工作职责，要对现场的人员进行有效的清点，对受伤人员要合理安排抢救工作。快速制定出抢险的具体工作方案，在抢装井口时，相关的抢险人员要及时佩戴呼吸器，还要启动充气机为空罐充气。并且要派专门人员对可能受到伤害的人员进行疏散，比如井场附近的居民、过往的车辆等。在将井口装置安装成功后，要立即开始压井工作，并对出口进行分离实验，如果可以点燃就立即进行点燃作业。如果检测体出口位置的硫化氢浓度过低，不能点燃那么就要实行实时的监测工作，直至监测不到硫化氢气体为止，并且在压井液的用量大于井筒的总容积量的150%时要立即停止作业。还需注意的是在任何的作业区都要两个人以上同行，在重点的检测区域，作业人员要按照规定配备好呼吸器，在抢险现场禁止使用电焊、打火机等易燃物品。
三、硫化氢取样、检测技术研究
（一）硫化氢取样技术
在进行硫化氢取样的监测技术时，要使用到专业的气样钢瓶，它的标准压力值为24MPa，在取样时取样人员要站立在上风口，把取样管线连接装备连接好之后再打开钢瓶的出口，打开闸门，把瓶内的残余气体充分的冲洗干净后，等待钢瓶的压力值达到作业所需要的压力值时关闭进气口。然后把钢瓶放置在特定的木盒中，并要固定牢靠，在通风的条件下进行运输作业。
（二）硫化氢气体含量检测
在进行硫化氢气体的检测时，可以使用到两种方法。第一，在现场使用容量为200毫升，压力为20MPa的钢瓶进行取样工作，再到实验室进行检测，这样的方式测定的硫化氢浓度精准度比较高。第二是进行现场测定。这种方式测定硫化氢时比较简便和迅速，但是误差较大。
四、结语
本文通过观察实施现场的试油施工作业，从中总结了一套可以有效防硫化氢的地面试油流程，还对试油管的柱口、硫化氢的取样和监测等相关的技术应用问题进一步优化。防硫化的工艺技术有了先进性、安全性和可靠性的特征，有效的满足了含有硫化氢的气体的油气井的测试以及施工的改造工程。
参考文献
[1]李文，龚金彬，叶长青，王海，朱磊.试油过程中的防硫化氢技术研究[J].河南科技，2019（17）：121-123.
[2]宫春辉.试油测试过程中的硫化氢防护[J].石化技术，2018，25（11）：214.
[3]陈亮，刘帅，寇雅洁.油气田开发的硫化氢防护初探[J].中国高新区，2017（24）：19.
（青海油田井下作业公司试油测试大队 青海 茫崖 816400）
关键词：试油;防硫化氢技术;探究
前言：
硫化氢是一种比较易燃的酸性气体，对人的生命会造成威胁，还会对石油钻井、试油的设备、相关的管材和井下的工具都会造成很大的破坏。因此要对硫化氢的物理化学方面的特性、毒理的作用和腐蚀特性做到充分的了解，明确硫化氢的影响因素，是非常关键的。要观察油田的试油施工现场，总结一套用于防硫化氢的比较实用且效率的试油地面流程，另外，还会对试油管的柱口、硫化氢的监测与取样等一些技术的应用功能得到了优化。
一、防硫化氢的工艺技术分析
在试油的过程中或者在改造后的生产阶段，如果油气井中留存有硫化氢这种气体，为了有效的避免上部分的油层套管出现被腐蚀的现象，在一般情况中可以采用封隔器对试油过程进行实施，还要对酸压进行改造。另外，在使用封隔器的时候要注意把它坐封在油层上方的20-50米的地方，并对其进行射孔然后试油酸压的施工方法。采用这种方法，可有有效的避免上部分的油层套管接触到硫化氢，可以让油层套管得到有效的保护。
在地下油层的管柱结构中，主要包括射孔枪、RD循环阀、封隔分离器、防硫化氢油管、投棒打孔设备和定位短节等一些装备和设备。对于使用到的套管柱来说，可以利用地面加液垫的方法，在油管中会成立一种特定的负压力数值。在此需要说明的是，因为使用封隔器对油套环空有效的实行了分割，就会让流体没有办法进入到油套环当中，所以硫化氢这种有毒气体不会对套管造成腐蚀，所以在此时期就要进行头棒点火作业，并把开孔装置砸开，流体就会向油管方向流动，从而实现生产目标。在使用RD循环阀时，就要根据实际的需求，在作业过程汇总设定各种启动开始的压力，在完成测试后再打开RD循环阀实现循环压井的操作。
二、施工现场防硫化氢技术的具体应用措施
在施工现场实施防硫化氢的技术时，会在组建一支领导小组，负责施工现场的安全工作，并对该井的施工人员实施防硫化氢的应急演练。
第一，要把相关的安全防护用品和设备准备完备，并且要确保其的可以性与高效性。第二在井场的进出口要设置大门，配备专人进行管理，当有人员或者车辆进出时要做好登记工作，如果是非工作人员，要严禁入场。在井场中要设立相关的标志将疏散方向和集合位置明确标示。第三，要把井场划分为几个区域，比如安全区、危险区、逃生区、救援区等，并且要对区域的标识进行制作。第四，要在井场中根据工作开展的实际需求把两条井口管线进行连接，并且要保持两条出口的管线夹角呈现90°。另外不管是施工使用到的各种管线还是施工的设备配件都需要实行防硫化氢的操作。第五，还要对井口的相关的操作人员进行精简，并且要尽量减少工作的人员的操作时间，在日常工作中要把井口的操作人员的连续作业时间尽量控制在两个小时以内。第六，在作业过程中需要把若干套呼吸器的设备放置在井口附近的上风处，并要设置专人对井口的硫化氢进行监测，如果在监测的过程中发现有硫化氢就要立刻报警处理。如果发生硫化氢的泄露，在井场店面的工作人員要立刻佩戴防硫化氢的面积逃生。第七，在警报拉响时，井场中就会立马实行紧急状态，如果有人员处于危险区域就要立刻带上防硫化氢的呼吸面罩，并尽快向安全点集合准备车里，并要在现场配备专门的人员进行人数清点工作。领导小组要统一指挥，快速开展高质量的抢险救援工作。在进行抢险救援工作时要明确各个人员的工作职责，要对现场的人员进行有效的清点，对受伤人员要合理安排抢救工作。快速制定出抢险的具体工作方案，在抢装井口时，相关的抢险人员要及时佩戴呼吸器，还要启动充气机为空罐充气。并且要派专门人员对可能受到伤害的人员进行疏散，比如井场附近的居民、过往的车辆等。在将井口装置安装成功后，要立即开始压井工作，并对出口进行分离实验，如果可以点燃就立即进行点燃作业。如果检测体出口位置的硫化氢浓度过低，不能点燃那么就要实行实时的监测工作，直至监测不到硫化氢气体为止，并且在压井液的用量大于井筒的总容积量的150%时要立即停止作业。还需注意的是在任何的作业区都要两个人以上同行，在重点的检测区域，作业人员要按照规定配备好呼吸器，在抢险现场禁止使用电焊、打火机等易燃物品。
三、硫化氢取样、检测技术研究
（一）硫化氢取样技术
在进行硫化氢取样的监测技术时，要使用到专业的气样钢瓶，它的标准压力值为24MPa，在取样时取样人员要站立在上风口，把取样管线连接装备连接好之后再打开钢瓶的出口，打开闸门，把瓶内的残余气体充分的冲洗干净后，等待钢瓶的压力值达到作业所需要的压力值时关闭进气口。然后把钢瓶放置在特定的木盒中，并要固定牢靠，在通风的条件下进行运输作业。
（二）硫化氢气体含量检测
在进行硫化氢气体的检测时，可以使用到两种方法。第一，在现场使用容量为200毫升，压力为20MPa的钢瓶进行取样工作，再到实验室进行检测，这样的方式测定的硫化氢浓度精准度比较高。第二是进行现场测定。这种方式测定硫化氢时比较简便和迅速，但是误差较大。
四、结语
本文通过观察实施现场的试油施工作业，从中总结了一套可以有效防硫化氢的地面试油流程，还对试油管的柱口、硫化氢的取样和监测等相关的技术应用问题进一步优化。防硫化的工艺技术有了先进性、安全性和可靠性的特征，有效的满足了含有硫化氢的气体的油气井的测试以及施工的改造工程。
参考文献
[1]李文，龚金彬，叶长青，王海，朱磊.试油过程中的防硫化氢技术研究[J].河南科技，2019（17）：121-123.
[2]宫春辉.试油测试过程中的硫化氢防护[J].石化技术，2018，25（11）：214.
[3]陈亮，刘帅，寇雅洁.油气田开发的硫化氢防护初探[J].中国高新区，2017（24）：19.
（青海油田井下作业公司试油测试大队 青海 茫崖 816400）