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摘要：市政排水工程施工质量控制涉及较广, 贯穿于施工全过程。在施工过程中要努力克服各种通病, 确保整体工程施工质量达到优良, 严把施工中各个环节的质量关, 从而确保施工质量。本文介绍了市政排水工程施工一般要求，探讨了市政排水工程问题防治分析及对策。
关键詞：市政排水问题要求防治对策
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：
市政排水工程是隐蔽工程，维修起来比较麻烦，有的甚至是无法维修，并且维修费用较大，因此确保排水工程施工质量至关重要。城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。
一、市政排水工程施工一般要求
路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5m时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽,边坡1∶0.25。路基挖方地段,路槽开挖后,开挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽,边坡1∶0.25,机械吊装管就位。管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。测量放线,雨、污水管道放线,一般每隔20m设中心桩,排水管道放线,一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
二、市政排水工程问题防治分析及对策
1、管道放线不准确
管道放线不准确是指管道的检查井在测量放样时由于测量误差过大，实际修筑位置或标高与设计不符的情况。另外，有时在旧城实施市政排水管网改造时，为了避让现状管线设施，需对设计检查井位置或标高进行人为的调整，这种检查井的实际位置与设计不符的情况不属于定位不准确，但在实施前，应由设计单位和监理单位在现场研究确定后再行施工。为了做到管道放线准确无误，在进行测量放线时，首先应该对施工时的控制桩进行放样，并由建设单位会同监理单位对控制桩的位置进行复检，测量结果应由监理工程师审查存档。放出的井位应用标识物标出，并做好保护工作，避免受人为影响产生破坏或位移。开挖沟槽时，应以检查井的放线点间的直线为中心线来进行，对沟槽深度的放样时，可以采取订入木桩，在设计高程位置刷红漆的方法来确定。每隔一定的距离设置一个高程控制桩，以方便沟槽施工时精确清理到设计标高。管道放线时，要求测量人员具有相关的上岗资格，所用仪器也须经定期检定合格后才允许投入使用。
2、沟槽开挖问题
排水管道沟槽开挖中常见的问题有地下水位高、沟槽标高控制不当、深沟槽支护失效等。针对不同的沟槽开挖产生的问题，应采取相应的措施。
某些地区的地下水位高于沟槽底的标高，在施工前应采取有效地降低地下水位的措施，如井点降水法等，此外，还应做好沟槽的排水措施，避免雨季施工时水泡沟槽。为了保证精确开挖至设计沟槽深度，设计文件一般要求在距设计标高20cm~30cm 处停止机械开挖，应待到该管道进行施工时，再由人工清理至设计标高，尽量减少沟槽的暴露时间。如发生超挖现象，应用级配碎石压实回填至设计沟槽底标高，再进行管道的施工。由于排水管道是重力流，随着长度的增加，管道的标高越来越低，沟槽的深度也越来越大。在进行较深的沟槽开挖时，施工人员应做好沟槽壁的支护工作，采取钢板桩、横撑、拉锚等支护措施，同时，不要将沟槽开挖的土方在沟槽两侧集中堆放，避免产生沟槽壁垮塌伤人事故。
3、管道基础变形
根据市政排水管道的管材不同，管道的基础施工工艺与要求与不相同。混凝土管道等刚性管道应采用条带状混凝土基础，施工时应注意基础的平整和标高控制，每隔一定的距离应设置沉降缝，避免管道的不均匀沉降产生断裂。待混凝土基础强度达到设计要求后再进行管道施工。目前，许多城市开始大规模应用各种塑料管材，这些管材均为柔性管材，它们所用基础为柔性基础，多为砂土基础，施工时应保证砂土的粒径、压实度与厚度达到设计要求，如遇到不良地质状况，应要根据具体的情况采取换填或其它加固措施，保证管道基础的完整与有效承载。
4、管道接口渗漏
市政排水管道施工中，最大的难点和最常见的通病就是管道接口渗漏。钢筋混凝土管道采用的接口多为刚性接口，即钢丝网水泥砂浆抹带接口，该工序对施工技术要求高，施工中应认真对待。钢丝网水泥砂奖浆抹带接口施工时道先应将管口对齐，并按照相关的规范要求和管材的产品使用说明裁出钢丝网，完成施工准备工作。在涂抹砂浆之前，应首先将管道的接口凿毛，并用水润湿，刷洗干净，除去泥土和油污，之后用设计规定标号的水泥砂浆沿管道的接缝均匀涂抹一圈，然后在管道的基座浇筑前将钢丝网以一定的深度插入一侧基座中，沿管道接口绕一圈，将钢丝网的另一端插入另一侧的基座中。待第一道水泥砂浆产生初凝后，再在钢丝网上面涂覆另一层水泥砂浆，及时将砂浆抹平压光。管道接口施工完4h~6h 后，水泥砂浆凝固后，接口施工完毕。钢丝网水泥砂浆抹带接口最常出现的问题就是接口开裂造漏水，施工时可以从控制水泥砂浆的水灰比、加强拌合和控制水泥砂浆的初凝条件加强对施工质量的管理。
在塑料排水管道施工时，其接口多采用承插式橡胶圈接口，由于施工方便、效率高和质量易控制，受到广大建设者的欢迎。在接口施工前，应行将管道的承插接口清理完毕，在插口套上随管材配套的橡胶圈，并在承口部位涂抹凡士林等密封剂，之后将插口插到底后，管道接口施工即可完成。橡胶圈承插接口发生漏水多是因为橡胶圈安装不正确或接口松脱造成的。施工时应仔细阅读管道安装说明，必要时可请厂家技术人员现场指导，确保橡胶圈的正确使用。另外，在管道施工时，应从下游向上游施工，即将管道承口方向朝向上游，这样，管道依自身的重力作用，即可将管道的接口压紧，如果承口方向与水流方向同向，则管道接口有可能自行松脱，产生漏水。
5、闭水试验不合格
根据管道施工及验收的相关规范要求，污水管道在接口施工完毕后，沟槽回填前必须进行闭水试验，闭水试验合格后，方可回填沟槽。雨水管道允许渗漏，不需要做闭水试验。在做闭水试验前，应先将试验段管道封堵起来，由检查井内向试验管道段充水到要求高度，浸润24h 后，观察水位在一定时间内的下降高度，计算得到渗漏率与合格值进行比较，得出闭水试验合格与否的结论。闭水试验不合格的原因多是管道接口漏水和检查井的砌筑不合格造成的。管道接口渗漏的问题依前面所述的方法解决，检查井的渗漏可依下面的做法避免。检查井在砌筑时，除按设计要求的尺寸与标高修建外，还应做好将砌块之间的砂浆粘接工作，做到砂浆勾缝饱满，标号符合设计要求。在检查井砌筑完毕后，再从检查井内进行水砂浆的抹面工作，抹面的厚度不应小于设计的要求，同时做到抹面压平扁光，不得出现蜂窝和局部麻面。如在闭水试验时发现检查井渗漏严重，则可以采取井壁内沥青涂抹，喷灯烘烤的专业防水做法进行修补，但最好还是在施工过程中加强检查井砌筑的施工质量管理，从根本上消除渗漏的可能。
关键词：
[1] 程启令.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治[J].城市道桥与防洪，2006（1）.
[2] 张明泽.室内室外排水管道工程施工质量的通病及防治[J].黑龙江科技信息,2009(25).
关键詞：市政排水问题要求防治对策
中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：
市政排水工程是隐蔽工程，维修起来比较麻烦，有的甚至是无法维修，并且维修费用较大，因此确保排水工程施工质量至关重要。城市排水工程指城市生活污水、工业废水、大气降水（含雨、雪水）径流和其他弃水的收集、输送、净化、利用和排放。城市排水设施包括：收集、输送城市排水的管网、泵站以及污水处理厂和污泥最终处置及相关设施。近年来，在全国上下保护水资源、治理水污染的形势下，排水设施工程已经成为各地基础建设的热点。
一、市政排水工程施工一般要求
路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5m时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽,边坡1∶0.25。路基挖方地段,路槽开挖后,开挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽,边坡1∶0.25,机械吊装管就位。管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。测量放线,雨、污水管道放线,一般每隔20m设中心桩,排水管道放线,一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
二、市政排水工程问题防治分析及对策
1、管道放线不准确
管道放线不准确是指管道的检查井在测量放样时由于测量误差过大，实际修筑位置或标高与设计不符的情况。另外，有时在旧城实施市政排水管网改造时，为了避让现状管线设施，需对设计检查井位置或标高进行人为的调整，这种检查井的实际位置与设计不符的情况不属于定位不准确，但在实施前，应由设计单位和监理单位在现场研究确定后再行施工。为了做到管道放线准确无误，在进行测量放线时，首先应该对施工时的控制桩进行放样，并由建设单位会同监理单位对控制桩的位置进行复检，测量结果应由监理工程师审查存档。放出的井位应用标识物标出，并做好保护工作，避免受人为影响产生破坏或位移。开挖沟槽时，应以检查井的放线点间的直线为中心线来进行，对沟槽深度的放样时，可以采取订入木桩，在设计高程位置刷红漆的方法来确定。每隔一定的距离设置一个高程控制桩，以方便沟槽施工时精确清理到设计标高。管道放线时，要求测量人员具有相关的上岗资格，所用仪器也须经定期检定合格后才允许投入使用。
2、沟槽开挖问题
排水管道沟槽开挖中常见的问题有地下水位高、沟槽标高控制不当、深沟槽支护失效等。针对不同的沟槽开挖产生的问题，应采取相应的措施。
某些地区的地下水位高于沟槽底的标高，在施工前应采取有效地降低地下水位的措施，如井点降水法等，此外，还应做好沟槽的排水措施，避免雨季施工时水泡沟槽。为了保证精确开挖至设计沟槽深度，设计文件一般要求在距设计标高20cm~30cm 处停止机械开挖，应待到该管道进行施工时，再由人工清理至设计标高，尽量减少沟槽的暴露时间。如发生超挖现象，应用级配碎石压实回填至设计沟槽底标高，再进行管道的施工。由于排水管道是重力流，随着长度的增加，管道的标高越来越低，沟槽的深度也越来越大。在进行较深的沟槽开挖时，施工人员应做好沟槽壁的支护工作，采取钢板桩、横撑、拉锚等支护措施，同时，不要将沟槽开挖的土方在沟槽两侧集中堆放，避免产生沟槽壁垮塌伤人事故。
3、管道基础变形
根据市政排水管道的管材不同，管道的基础施工工艺与要求与不相同。混凝土管道等刚性管道应采用条带状混凝土基础，施工时应注意基础的平整和标高控制，每隔一定的距离应设置沉降缝，避免管道的不均匀沉降产生断裂。待混凝土基础强度达到设计要求后再进行管道施工。目前，许多城市开始大规模应用各种塑料管材，这些管材均为柔性管材，它们所用基础为柔性基础，多为砂土基础，施工时应保证砂土的粒径、压实度与厚度达到设计要求，如遇到不良地质状况，应要根据具体的情况采取换填或其它加固措施，保证管道基础的完整与有效承载。
4、管道接口渗漏
市政排水管道施工中，最大的难点和最常见的通病就是管道接口渗漏。钢筋混凝土管道采用的接口多为刚性接口，即钢丝网水泥砂浆抹带接口，该工序对施工技术要求高，施工中应认真对待。钢丝网水泥砂奖浆抹带接口施工时道先应将管口对齐，并按照相关的规范要求和管材的产品使用说明裁出钢丝网，完成施工准备工作。在涂抹砂浆之前，应首先将管道的接口凿毛，并用水润湿，刷洗干净，除去泥土和油污，之后用设计规定标号的水泥砂浆沿管道的接缝均匀涂抹一圈，然后在管道的基座浇筑前将钢丝网以一定的深度插入一侧基座中，沿管道接口绕一圈，将钢丝网的另一端插入另一侧的基座中。待第一道水泥砂浆产生初凝后，再在钢丝网上面涂覆另一层水泥砂浆，及时将砂浆抹平压光。管道接口施工完4h~6h 后，水泥砂浆凝固后，接口施工完毕。钢丝网水泥砂浆抹带接口最常出现的问题就是接口开裂造漏水，施工时可以从控制水泥砂浆的水灰比、加强拌合和控制水泥砂浆的初凝条件加强对施工质量的管理。
在塑料排水管道施工时，其接口多采用承插式橡胶圈接口，由于施工方便、效率高和质量易控制，受到广大建设者的欢迎。在接口施工前，应行将管道的承插接口清理完毕，在插口套上随管材配套的橡胶圈，并在承口部位涂抹凡士林等密封剂，之后将插口插到底后，管道接口施工即可完成。橡胶圈承插接口发生漏水多是因为橡胶圈安装不正确或接口松脱造成的。施工时应仔细阅读管道安装说明，必要时可请厂家技术人员现场指导，确保橡胶圈的正确使用。另外，在管道施工时，应从下游向上游施工，即将管道承口方向朝向上游，这样，管道依自身的重力作用，即可将管道的接口压紧，如果承口方向与水流方向同向，则管道接口有可能自行松脱，产生漏水。
5、闭水试验不合格
根据管道施工及验收的相关规范要求，污水管道在接口施工完毕后，沟槽回填前必须进行闭水试验，闭水试验合格后，方可回填沟槽。雨水管道允许渗漏，不需要做闭水试验。在做闭水试验前，应先将试验段管道封堵起来，由检查井内向试验管道段充水到要求高度，浸润24h 后，观察水位在一定时间内的下降高度，计算得到渗漏率与合格值进行比较，得出闭水试验合格与否的结论。闭水试验不合格的原因多是管道接口漏水和检查井的砌筑不合格造成的。管道接口渗漏的问题依前面所述的方法解决，检查井的渗漏可依下面的做法避免。检查井在砌筑时，除按设计要求的尺寸与标高修建外，还应做好将砌块之间的砂浆粘接工作，做到砂浆勾缝饱满，标号符合设计要求。在检查井砌筑完毕后，再从检查井内进行水砂浆的抹面工作，抹面的厚度不应小于设计的要求，同时做到抹面压平扁光，不得出现蜂窝和局部麻面。如在闭水试验时发现检查井渗漏严重，则可以采取井壁内沥青涂抹，喷灯烘烤的专业防水做法进行修补，但最好还是在施工过程中加强检查井砌筑的施工质量管理，从根本上消除渗漏的可能。
关键词：
[1] 程启令.浅谈市政排水管道工程施工质量通病的防治[J].城市道桥与防洪，2006（1）.
[2] 张明泽.室内室外排水管道工程施工质量的通病及防治[J].黑龙江科技信息,2009(25).