【摘 要】
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近日,广西农机中心鉴定站(以下简称鉴定站)组织修订的10项农业机械专项鉴定大纲通过专家评审.自2019年机构改革以来,制修专项大纲持续提升鉴定能力,共组织制修订涵盖水稻、甘蔗、桑蚕、水果生产和畜牧水产养殖,涉及6大类品目产品的专项鉴定大纲16项,共计完成国家支持的推广鉴定40项、省级推广鉴定326项、专项鉴定10项、可靠性试验8项、委托检验80项,持续为广西优势特色产品生产急需、农民群众急用的创新农业机械尽快取得补贴资质创造了条件.
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近日,广西农机中心鉴定站(以下简称鉴定站)组织修订的10项农业机械专项鉴定大纲通过专家评审.自2019年机构改革以来,制修专项大纲持续提升鉴定能力,共组织制修订涵盖水稻、甘蔗、桑蚕、水果生产和畜牧水产养殖,涉及6大类品目产品的专项鉴定大纲16项,共计完成国家支持的推广鉴定40项、省级推广鉴定326项、专项鉴定10项、可靠性试验8项、委托检验80项,持续为广西优势特色产品生产急需、农民群众急用的创新农业机械尽快取得补贴资质创造了条件.
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一、背景技术rn养殖是指培育和繁殖动植物.养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类,饲养标准中规定了动物在一定条件下对各种营养物质的需要量.其表达方式或以每日每头动物所需供给的各种营养物质的数量表示,或以各种营养物质在单位重量中的浓度表示,它是配合畜禽平衡日粮和科学饲养畜禽的重要技术参数.
水果的品质分为外部品质和内部品质两个方面.其中外部品质主要取决于大小、果形、颜色、表面光滑度等,内部品质主要取决于可溶性固形物(SSC)、硬度和含水率等.常用的两种检测方式为传统检测方法和无损检测法.传统检测方法一般不能真实和全面反应香梨的品质,且破坏了水果原有的状态.无损检测技术比传统检测方法更加准确、高效.因此无损检测技术被越来越多应用于水果的品质检测和分级.水果品质无损检测技术主要有近红外光谱技术、高光谱成像技术、电学特性技术、声学特性技术和核磁共振成像技术等.本文主要对水果无损检测技术的应用及发展
为加快改变“有机难用”的甘蔗机收薄弱环节,在自治区农机中心和南宁市、武鸣区农业农村局的大力支持和高度重视下,2021年1月开始,南宁市武鸣区惠丰农机专业合作社在武鸣区太平镇庆乐整合基地组织实施2021年高效机收甘蔗生产全程机械化示范基地,项目投资477.605万元,其中,自筹资金277.605万元、申请财政补贴资金200万元.项目实施进展顺利,示范带动武鸣区甘蔗生产机械化发展,取得如期效果.
武宣县是广西甘蔗生产大县.2020年,全县甘蔗种植面积2.01万hm2,甘蔗耕、种、收综合机械化水平达67.13％.但是,当前甘蔗机械化种植和收获环节比较薄弱,仍以人工作业为主,劳动强度大,生产成本高,直接影响蔗糖业生产的可持续、健康发展.
广西柳工农机股份有限公司按照自治区农业机械化服务中心的项目实施要求,针对目前甘蔗全程机械化生产普遍存在联合收获机具作业效率不高,机收含杂率、损失率、破蔸率和宿根发株率不能满足广西蔗农、糖厂要求等难题,负责实施高效机收甘蔗生产全程机械化示范基地建设后补助项目,探索实现高效机收的甘蔗生产经营模式,加快我区甘蔗机械化收获发展水平.项目计划投资477.88万(其中,企业自筹277.88万元、财政补助200万元),项目实时间为2021年1月～2021年12月.
根据自治区农机中心《关于下达2021年优势特色农作物生产机械化示范基地建设项目和高效机收糖料蔗生产全程机械化示范基地建设后补助项目的通知》(桂农机办〔2021〕14号)文件精神,广西万华农业科技有限公司作为柳城县2021年度自治区级高效机收甘蔗生产全程机械化示范基地建设后补助项目的实施单位.
一、基本情况rn南宁市桂民农机专业合作社成立于2016年10月,是一家专门从事与甘蔗生产全程机械化相关的专业化服务组织.合作社采取“政府+制糖企业+科研单位+合作社+农户”的管理模式,长期与广西农业科学院甘蔗研究所合作,共同研发甘蔗精量播种机、甘蔗双芽段种植机、深松机、平地机、施肥机、培土机、除草机等与宽行距种植农艺相配套的农机具,并在自营的甘蔗基地试验示范.基地创新率先采用“宽行距机械化种植”“蔗种预处理机械种植”的甘蔗生产全程机械化技术模式得到了自治区农机化服务中心主管部门的认可,主管部门出台《广西糖
“全国每三勺糖就有两勺来自广西.”广西的糖料蔗种植面积和食糖产量已连续17个榨季占到全国的60％左右,在保障国家食糖供给安全中,广西的地位举足轻重.
10月8日上午,广西亚黎特机械制造有限公司负责人韦东党专程将一面写着“情系企业,排忧解难,尽职尽责,担当作为”的锦旗送到了广西农机中心鉴定站(以下简称鉴定站)站长叶长青手中,感谢鉴定站为企业申报的甘蔗田间收集搬运机鉴定提供的优质服务.
所谓故障,是指机械设备丧失了原来所规定的性能和状态.我们通常把运行中的状态异常、缺陷、性能恶化及事故前期的状态统称为故障.柴油机故障产生的原因可分为两类:一类是由于消耗物质供应的减少和工作条件的急剧变化,以及使用操作、保养和调整不当导致的故障;另一类是由于机件磨损、腐蚀和疲劳损伤等引起的零件损坏和变形,因此而产生的部件与部件之间的调整导致的故障,因操作不当而导致的柴油机故障在柴油机的故障中占有很大比例.