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摘 要：传统建筑业粗排放、高能耗、重污染、质量通病大、管理方式粗放、人力成本增加等问题的凸显;与传统建筑生产方式相比，装配式建筑具有“节能、高效、绿色、环保”等特点。改变建筑建造方式发展装配式建筑成为促进建筑行业转型升级与产业结构调整的必然选择。为进一步摸清泰安市装配式建筑发展状况，加快推进全市装配式建筑发展进程，结合全市近年来装配式建筑示范工程示范点创建工作，现将当前泰安市发展状况及存在问题报告如下：
关键词：泰安市装配式建筑 当前发展状况 存在问题
一、目前泰安市装配式建筑发展基本情况
（一）完善政策体系，强化扶持引导
自2016 年 2 月中共中央、国务院印发的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》重点提出，加大政策支持力度，力争用 10 年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到 30%后，泰安市市政府相继出台了《关于加快推进建筑产业化的实施意见》、《泰安市装配式建筑发展规划（2017-2020年）》、关于贯彻泰政发〔2016〕22号文件创建装配式建筑示范城市的实施方案》等相关文件，文件中从工作目标、发展规划、体系及技术推广、建立产业化示范园区、加快培育市场主体、开展工程项目试点示范、健全组织机构、加强政策扶持等方面提出了明确要求，标志着泰安市装配式建筑进入起步发展阶段。
（二）建筑产业化基地及示范项目概况
2017年7月27日由泰安市联强新材料科技有限公司与长沙远大住宅集团进行了合作签约，建立泰安市市首个住宅产业化基地，基地于2016年8月开工建设，2017年3月份建成投产，注册资本1亿元，固定资产6亿元，项目总投资11亿元，占地200余亩。拥有世界先进的钢筋混凝土预制构件生产线6条，（含1条钢筋加工线，5条PC构件生产线），年生产能力达到34.5万立方米，年生产装配式建筑构件150万平方米，该住宅产业化基地的建立对泰安市装配式建筑发展起到了强有力的带动作用。截止2018年底，泰安市明确应用装配式建筑技术建造的项目有岳秀府邸二期等8个项目建筑面积106.3万平方米，各工程项目建设正有序推进。截止2018年底，岳秀福邸二期、水泉回迁楼等工程项目进展顺利。其中岳秀福邸二期项目已经主体结构封顶，水泉回迁四期、五期工程面积约48万平米，大部分已经进入转换层施工，部分进入构件吊装阶段;水泉回迁六期、七期工程面积约40万平米，已经落实采用装配式建筑建造。
（三）成功申报省级装配式建筑示范城市
获省奖励資金1500万元，其中，示范城市1000万元，4个示范项目各100万元，示范基地100万元。
（四）不断加强队伍培训、建设培训基地
2016年底，泰安市组织相关人员进行培训，已培训建筑产业基地员工150人，质监、安监、现场监管人员40人，施工企业16家，监理企业6家。
2018年4月分两次组织泰建、金通、普惠、鑫泰市建、华龙等施工企业、部分监理企业到安徽省合肥市长丰县蒙城北路万科苏高新·中央公园项目进行为期一周的装配式建筑实操技术培训，提高企业装配式建筑的施工能力。
培训基地建设完成后，2018年9月份投入使用，已经完成三期技术人员培训，培训各类工程管理人员、技术人员，操作工人180余人，充分做好了人才储备，提升装配式建筑施工管理水平，保障工程质量和施工安全，确保项目顺利实施。
二、发展装配式建筑存在的问题
（一）项目落地难
装配式建筑目前还未具备大规模发展的市场环境，没有产生规模效应，造成装配式建造成本短期内有所抬升，反过来又影响了推广应用。装配式建筑单纯就价格比较，比传统造价稍高，但综合考虑建设周期、节能降耗、减少环境污染、扬尘治理及安全隐患等因素，综合效益和社会效益高，应大力推广应用，许多项目建设单位仍在观望等待。
（二）行业转型动力不足
企业在研发推广上的投入还不够，人才匮乏，BIM等关键技术还没有得到应有的重视和推广，建筑行业整体跟进节奏不快，产业链条还不够完善。标准技术体系不够完善，尚未形成系统性的全产业链标准化、通用化技术支撑体系，项目运作往往先按照传统设计，再进行二次拆分设计、制作，效率不高、可靠性不强，设计、生产、装配脱节问题突出，装配式建造综合优势不能充分显现。传统设计、施工、监理等企业没有建立适应装配式建筑发展的运行和人才培育机制，装配式建筑产业能力存在不足。在目前的技术条件和规模条件下，装配式建筑成本高于现浇建筑，制约了开发企业应用的积极性;设计方面由于缺乏技术指导性文件，设计单位不知如何设计，另外装配式设计增加了设计难度，但设计费用没有增加。目前，全省没有几家设计单位能够系统地进行装配式建筑的设计;施工企业能熟练地进行装配施工的也不多，BIM等信息化技术能熟练掌握运用的更是凤毛麟角。
（三）监管机制改革滞后
现浇体系的监管是“一地一项目”，装配式建筑监管是“两地两项目”，当前基于现浇体系的建设行业管理机制显然已不适应装配式建筑发展的需求，有些监管办法甚至阻碍了工程建设进度和效率。目前的建筑工程质量监管体系，缺乏对建筑预制构件生产的质量约束，容易出现新的质量安全隐患，研究建立适应装配式建筑的质量监管体系非常紧迫。
（四）未建立通用的部品体系
每家企业的户型结构和设计方法相对独立，未形成通用的部品体系。构件订单式生产，形成不了专业化分工，造成构件生产成本高、运输难度大。
参考文献：
[1]陈旭等.装配式建筑产业发展现状分析[J].北京：砖瓦世界，2018（09）.
[2]李素兰.装配式建筑的现状与发展 [J].上海：上海建材，2018（5）.
关键词：泰安市装配式建筑 当前发展状况 存在问题
一、目前泰安市装配式建筑发展基本情况
（一）完善政策体系，强化扶持引导
自2016 年 2 月中共中央、国务院印发的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》重点提出，加大政策支持力度，力争用 10 年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到 30%后，泰安市市政府相继出台了《关于加快推进建筑产业化的实施意见》、《泰安市装配式建筑发展规划（2017-2020年）》、关于贯彻泰政发〔2016〕22号文件创建装配式建筑示范城市的实施方案》等相关文件，文件中从工作目标、发展规划、体系及技术推广、建立产业化示范园区、加快培育市场主体、开展工程项目试点示范、健全组织机构、加强政策扶持等方面提出了明确要求，标志着泰安市装配式建筑进入起步发展阶段。
（二）建筑产业化基地及示范项目概况
2017年7月27日由泰安市联强新材料科技有限公司与长沙远大住宅集团进行了合作签约，建立泰安市市首个住宅产业化基地，基地于2016年8月开工建设，2017年3月份建成投产，注册资本1亿元，固定资产6亿元，项目总投资11亿元，占地200余亩。拥有世界先进的钢筋混凝土预制构件生产线6条，（含1条钢筋加工线，5条PC构件生产线），年生产能力达到34.5万立方米，年生产装配式建筑构件150万平方米，该住宅产业化基地的建立对泰安市装配式建筑发展起到了强有力的带动作用。截止2018年底，泰安市明确应用装配式建筑技术建造的项目有岳秀府邸二期等8个项目建筑面积106.3万平方米，各工程项目建设正有序推进。截止2018年底，岳秀福邸二期、水泉回迁楼等工程项目进展顺利。其中岳秀福邸二期项目已经主体结构封顶，水泉回迁四期、五期工程面积约48万平米，大部分已经进入转换层施工，部分进入构件吊装阶段;水泉回迁六期、七期工程面积约40万平米，已经落实采用装配式建筑建造。
（三）成功申报省级装配式建筑示范城市
获省奖励資金1500万元，其中，示范城市1000万元，4个示范项目各100万元，示范基地100万元。
（四）不断加强队伍培训、建设培训基地
2016年底，泰安市组织相关人员进行培训，已培训建筑产业基地员工150人，质监、安监、现场监管人员40人，施工企业16家，监理企业6家。
2018年4月分两次组织泰建、金通、普惠、鑫泰市建、华龙等施工企业、部分监理企业到安徽省合肥市长丰县蒙城北路万科苏高新·中央公园项目进行为期一周的装配式建筑实操技术培训，提高企业装配式建筑的施工能力。
培训基地建设完成后，2018年9月份投入使用，已经完成三期技术人员培训，培训各类工程管理人员、技术人员，操作工人180余人，充分做好了人才储备，提升装配式建筑施工管理水平，保障工程质量和施工安全，确保项目顺利实施。
二、发展装配式建筑存在的问题
（一）项目落地难
装配式建筑目前还未具备大规模发展的市场环境，没有产生规模效应，造成装配式建造成本短期内有所抬升，反过来又影响了推广应用。装配式建筑单纯就价格比较，比传统造价稍高，但综合考虑建设周期、节能降耗、减少环境污染、扬尘治理及安全隐患等因素，综合效益和社会效益高，应大力推广应用，许多项目建设单位仍在观望等待。
（二）行业转型动力不足
企业在研发推广上的投入还不够，人才匮乏，BIM等关键技术还没有得到应有的重视和推广，建筑行业整体跟进节奏不快，产业链条还不够完善。标准技术体系不够完善，尚未形成系统性的全产业链标准化、通用化技术支撑体系，项目运作往往先按照传统设计，再进行二次拆分设计、制作，效率不高、可靠性不强，设计、生产、装配脱节问题突出，装配式建造综合优势不能充分显现。传统设计、施工、监理等企业没有建立适应装配式建筑发展的运行和人才培育机制，装配式建筑产业能力存在不足。在目前的技术条件和规模条件下，装配式建筑成本高于现浇建筑，制约了开发企业应用的积极性;设计方面由于缺乏技术指导性文件，设计单位不知如何设计，另外装配式设计增加了设计难度，但设计费用没有增加。目前，全省没有几家设计单位能够系统地进行装配式建筑的设计;施工企业能熟练地进行装配施工的也不多，BIM等信息化技术能熟练掌握运用的更是凤毛麟角。
（三）监管机制改革滞后
现浇体系的监管是“一地一项目”，装配式建筑监管是“两地两项目”，当前基于现浇体系的建设行业管理机制显然已不适应装配式建筑发展的需求，有些监管办法甚至阻碍了工程建设进度和效率。目前的建筑工程质量监管体系，缺乏对建筑预制构件生产的质量约束，容易出现新的质量安全隐患，研究建立适应装配式建筑的质量监管体系非常紧迫。
（四）未建立通用的部品体系
每家企业的户型结构和设计方法相对独立，未形成通用的部品体系。构件订单式生产，形成不了专业化分工，造成构件生产成本高、运输难度大。
参考文献：
[1]陈旭等.装配式建筑产业发展现状分析[J].北京：砖瓦世界，2018（09）.
[2]李素兰.装配式建筑的现状与发展 [J].上海：上海建材，2018（5）.