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摘 要：本文结合目前中职学校模具专业办学现状，提出从校内一体化教学、校企合作培养、区域产学合作三个方面构建模具专业产学合作教育模式，形成学校和企业双赢的良好合作机制，以保证中职学校模具专业高技能人才的培养质量。
关键词：中职学校 模具专业 产学结合
近年来，我国制造业正突飞猛进地发展，制造企业急需中职学校培养出符合企业要求的模具专业技能型人才。目前，中职学校模具专业大多存在着模具专业与数控专业课程混淆、理论教学与实训相分离、偏理论轻实践等问题，加之中职学校的招生工作越来越难开展，招生门槛一再放低，学生普遍基础差、底子薄，并且中职学校多采用的是“2 1”的教学模式（即2年在校、1年外出实习），短短2年培养的学生大多数很难符合企业的要求。根据目前情况，中职学校走产学结合的人才培养道路是培养模具专业人才的必经之路。
一、开展校内一体化教学
理实一体化教学，是将理论教学与实践教学在单元教学时间里融为一体，师生双方边教、边学、边做，理论和实践交替进行的教学。
1.模拟企业生产的实训环境
根据培养方向，学校引进设备、加大投入，建立了符合模具企业要求的现代化实训基地，实训环境参照企业模式，实训教学过程做到模拟企业实际生产进行。现笔者学校已建成模具拆装实训区、塑料模具实训室、电火花模具成型实训室等10多个模具实训基地，实训车间布置均参照相关企业，为—体化教学提供了有力保障。
2.建设模块化的课程体系
学校对原有模具专业课程体系进行改革，合理设置理论及实践课程体系，根据企业对模具工人的技能要求将课程分为理论基础课、专业基础课、技能核心课三个模块。第一学期，模具专业学生主要以理论基础课程模块为主；第二学期至第三学期，组织学生学习专业基础课程模块，课程一般采用理实一体化教学；第四、五学期，学习模具专业技能核心课程，采用项目教学、任务驱动教学、订单培养等多种方法完成技能核心课程模块学习。模块化课程体系改革使模具专业教学与学生知识水平相匹配，从简单到复杂，循序渐进提升学生职业能力素质。
3.编写一体化的专用教材
在借鉴其他中职院校、结合学校实际情况的基础上，学校对模具专业原有教材进行了重新整编，组织优秀教师团队编写了一套符合先进职业理念、满足中职学校模具专业教师及学生需求的一体化校本教材。教材重点把握学生理论及实践学习，以项目教学为主体，以具体任务为驱动，有效地保证了一体化教学的开展。
4.培养双师型的师资队伍
具有扎实理论基础和熟练操作技能的师资队伍是开展理实一体化教学的有力保障。学校专门制订了模具专业教师培养计划，重点打造模具专业“双师型”教师队伍，包括每年定期组织模具专业教师参加国家级、省级骨干教师培训等；组织教师参加技能考核；鼓励教师参加技能竞赛；每学期抽调一至二名模具专业教师到企业进行实践锻炼，并取得相关企业颁发的技能证书；扩大兼职教师比例，聘请企业能工巧匠任教，让学校教师吸收先进企业员工的养分，潜移默化学习新知识、新技能。目前学校模具专业 “双师型”教师占全专业教师的96%，为理实一体化教学改革推行奠定了基础。
二、校企合作
近年来，学校依托企业、园区等多个合作平台，结合模具专业课程理论与实践融为一体的教学改革需求，通过真实职业环境与现代教育技术的融合，培养出符合企业要求的模具人才。
1.开展“定向”班，实行学校为主导的生产性教学
开展定向班，主要是学校负责理论教学，提供场地、人员和管理，企业提供相关设备和技术，并选派有丰富生产经验技术人员到学校组织生产实训，参与学校的教学过程，制订教学和实训计划。学校充分利用模具专业优势，与江铃汽车有限公司、富士康等多家企业签订了定向人才培养协议，开设以企业命名的定向班。具体流程为：学校与企业签订定向培养协议；学校选定优秀学生进行定向培养；企业选派相关生产技术人员参与学校生产性实训实施和管理，学校针对企业用人要求，对学生进行“定向”培养；毕业时由定向公司对模具专业定向学生进行相关专业知识、技能、企业文化素质等方面面试，不合格的学生进行再培训、再学习。学校通过开展 “定向”班，让学生有针对有目的地进行学习，提高了学生的员工意识和生产加工能力，使学生100%就业。
2.开展“订单”班，实行企业为主导的生产性教学
“订单”培养指学校提供设备、场地，承接企业相关产品进行加工，学生在实训教师和技术人员的指导下完成生产和实训任务，在校内开展生产性教学的一种教学模式。学校模具专业与多家小型企业签订协议，利用学校现有的设备，组织学生承接完成多种塑料、冲压制品。期间学生化身为企业工人身份参与加工，形成 “校中有企”的格局，使模具专业学生没出校门就能感受实际生产全过程，提高了学生的学习兴趣，提升了学生的职业素养，真正实现了产学结合。
3.开展顶岗实习，增强学生实践能力
顶岗实习，是学生以企业员工的身份进入企业进行生产和学习，使学生提早进入企业，学习企业文化，感受企业内涵，转化为真正的“企业人”。学校将每年6～8月设置为顶岗实习期，第三年下学期也安排相应的模具专业学生到相关工作岗位上进行实践。学校派专业教师进行跟踪管理，与企业共同完成培养计划。实习结束后企业选拔优良学生留企就业。顶岗实习潜移默化地提升了学生的职业素养，达到了学校培养和企业人才需求的无缝对接。
三、区域产学合作
笔者学校坐落在工业园区内，园区内有大中小型企业200余家。多年来，学校以“立足园区，服务园区”为办学宗旨，充分发挥本地区域优势，积极开展与园区企业的合作，始终坚持为地方经济建设服务，为“三农”服务，为就业和再就业服务，着力培养支撑区域经济发展的高技能人才。自2007年开始，学校与多家知名企业签订协议，开展“校企合作”，定期组织学生到合作企业学习、参观、实践，开设“定向班”引企入校，按企业化管理模式生产产品，让学生在学校提前熟悉企业化管理模式和生产环境，实现学生的专业技能学习与社会岗位的需求无缝对接，真正做到“产学”结合融为一体。
四、小结
笔者学校从一体化教学、校企合作培养、区域产学合作三个方面构建和实施了模具专业产学合作教育模式。实践证明学校构建的产学合作教学模式促进了模具专业建设，构建了学校和企业双赢的良好合作机制，培养了一批优秀的“双师型”教师，形成了良好的教学体系，产学合作教育取得了良好的成效。
参考文献：
[1]夏晓.数控专业工学结合教学模式的研究与实践[J].课程教育研究，2013（6）.
[2]周海泉.张杨.数控专业产学结合教学模式的研究与实践[J].中国科教创新导刊，2013（12）.
[3]姚恺帆.校企合作中的若干问题及其对策[J].中国职业技术教育，2011（12）.
（作者单位：核工业南昌高级技工学校）
关键词：中职学校 模具专业 产学结合
近年来，我国制造业正突飞猛进地发展，制造企业急需中职学校培养出符合企业要求的模具专业技能型人才。目前，中职学校模具专业大多存在着模具专业与数控专业课程混淆、理论教学与实训相分离、偏理论轻实践等问题，加之中职学校的招生工作越来越难开展，招生门槛一再放低，学生普遍基础差、底子薄，并且中职学校多采用的是“2 1”的教学模式（即2年在校、1年外出实习），短短2年培养的学生大多数很难符合企业的要求。根据目前情况，中职学校走产学结合的人才培养道路是培养模具专业人才的必经之路。
一、开展校内一体化教学
理实一体化教学，是将理论教学与实践教学在单元教学时间里融为一体，师生双方边教、边学、边做，理论和实践交替进行的教学。
1.模拟企业生产的实训环境
根据培养方向，学校引进设备、加大投入，建立了符合模具企业要求的现代化实训基地，实训环境参照企业模式，实训教学过程做到模拟企业实际生产进行。现笔者学校已建成模具拆装实训区、塑料模具实训室、电火花模具成型实训室等10多个模具实训基地，实训车间布置均参照相关企业，为—体化教学提供了有力保障。
2.建设模块化的课程体系
学校对原有模具专业课程体系进行改革，合理设置理论及实践课程体系，根据企业对模具工人的技能要求将课程分为理论基础课、专业基础课、技能核心课三个模块。第一学期，模具专业学生主要以理论基础课程模块为主；第二学期至第三学期，组织学生学习专业基础课程模块，课程一般采用理实一体化教学；第四、五学期，学习模具专业技能核心课程，采用项目教学、任务驱动教学、订单培养等多种方法完成技能核心课程模块学习。模块化课程体系改革使模具专业教学与学生知识水平相匹配，从简单到复杂，循序渐进提升学生职业能力素质。
3.编写一体化的专用教材
在借鉴其他中职院校、结合学校实际情况的基础上，学校对模具专业原有教材进行了重新整编，组织优秀教师团队编写了一套符合先进职业理念、满足中职学校模具专业教师及学生需求的一体化校本教材。教材重点把握学生理论及实践学习，以项目教学为主体，以具体任务为驱动，有效地保证了一体化教学的开展。
4.培养双师型的师资队伍
具有扎实理论基础和熟练操作技能的师资队伍是开展理实一体化教学的有力保障。学校专门制订了模具专业教师培养计划，重点打造模具专业“双师型”教师队伍，包括每年定期组织模具专业教师参加国家级、省级骨干教师培训等；组织教师参加技能考核；鼓励教师参加技能竞赛；每学期抽调一至二名模具专业教师到企业进行实践锻炼，并取得相关企业颁发的技能证书；扩大兼职教师比例，聘请企业能工巧匠任教，让学校教师吸收先进企业员工的养分，潜移默化学习新知识、新技能。目前学校模具专业 “双师型”教师占全专业教师的96%，为理实一体化教学改革推行奠定了基础。
二、校企合作
近年来，学校依托企业、园区等多个合作平台，结合模具专业课程理论与实践融为一体的教学改革需求，通过真实职业环境与现代教育技术的融合，培养出符合企业要求的模具人才。
1.开展“定向”班，实行学校为主导的生产性教学
开展定向班，主要是学校负责理论教学，提供场地、人员和管理，企业提供相关设备和技术，并选派有丰富生产经验技术人员到学校组织生产实训，参与学校的教学过程，制订教学和实训计划。学校充分利用模具专业优势，与江铃汽车有限公司、富士康等多家企业签订了定向人才培养协议，开设以企业命名的定向班。具体流程为：学校与企业签订定向培养协议；学校选定优秀学生进行定向培养；企业选派相关生产技术人员参与学校生产性实训实施和管理，学校针对企业用人要求，对学生进行“定向”培养；毕业时由定向公司对模具专业定向学生进行相关专业知识、技能、企业文化素质等方面面试，不合格的学生进行再培训、再学习。学校通过开展 “定向”班，让学生有针对有目的地进行学习，提高了学生的员工意识和生产加工能力，使学生100%就业。
2.开展“订单”班，实行企业为主导的生产性教学
“订单”培养指学校提供设备、场地，承接企业相关产品进行加工，学生在实训教师和技术人员的指导下完成生产和实训任务，在校内开展生产性教学的一种教学模式。学校模具专业与多家小型企业签订协议，利用学校现有的设备，组织学生承接完成多种塑料、冲压制品。期间学生化身为企业工人身份参与加工，形成 “校中有企”的格局，使模具专业学生没出校门就能感受实际生产全过程，提高了学生的学习兴趣，提升了学生的职业素养，真正实现了产学结合。
3.开展顶岗实习，增强学生实践能力
顶岗实习，是学生以企业员工的身份进入企业进行生产和学习，使学生提早进入企业，学习企业文化，感受企业内涵，转化为真正的“企业人”。学校将每年6～8月设置为顶岗实习期，第三年下学期也安排相应的模具专业学生到相关工作岗位上进行实践。学校派专业教师进行跟踪管理，与企业共同完成培养计划。实习结束后企业选拔优良学生留企就业。顶岗实习潜移默化地提升了学生的职业素养，达到了学校培养和企业人才需求的无缝对接。
三、区域产学合作
笔者学校坐落在工业园区内，园区内有大中小型企业200余家。多年来，学校以“立足园区，服务园区”为办学宗旨，充分发挥本地区域优势，积极开展与园区企业的合作，始终坚持为地方经济建设服务，为“三农”服务，为就业和再就业服务，着力培养支撑区域经济发展的高技能人才。自2007年开始，学校与多家知名企业签订协议，开展“校企合作”，定期组织学生到合作企业学习、参观、实践，开设“定向班”引企入校，按企业化管理模式生产产品，让学生在学校提前熟悉企业化管理模式和生产环境，实现学生的专业技能学习与社会岗位的需求无缝对接，真正做到“产学”结合融为一体。
四、小结
笔者学校从一体化教学、校企合作培养、区域产学合作三个方面构建和实施了模具专业产学合作教育模式。实践证明学校构建的产学合作教学模式促进了模具专业建设，构建了学校和企业双赢的良好合作机制，培养了一批优秀的“双师型”教师，形成了良好的教学体系，产学合作教育取得了良好的成效。
参考文献：
[1]夏晓.数控专业工学结合教学模式的研究与实践[J].课程教育研究，2013（6）.
[2]周海泉.张杨.数控专业产学结合教学模式的研究与实践[J].中国科教创新导刊，2013（12）.
[3]姚恺帆.校企合作中的若干问题及其对策[J].中国职业技术教育，2011（12）.
（作者单位：核工业南昌高级技工学校）